【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动推杆，尤其涉及一种体积小巧的电动推杆。
技术介绍
1、电动推杆普遍由推杆、电机、齿轮组和控制装置组成，在工作的时候，则通过电源为电机提供动力，并且由电机的旋转带动齿轮组转动，进而使得推杆可以实现往复运动，从而使得推杆配合连杆机构来完成挡板、闸门、阀门等的开关工作；传统的推杆通过齿轮组来实现动力传动，齿轮组的缺陷在于：当推杆的伸缩杆伸出之后，由于齿轮组难以实现自锁的功能，伸缩杆可能出现反向转动的力，这个力通过齿轮组传至驱动机构，导致由驱动机构的输出轴承受这个反向的力，时间长了容易导致驱动机构损坏，在这种背景情况下，申请人致力于研究出一种体积小巧的电动推杆，实现自锁功能，一定程度上避免驱动机构承受反向力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于实现自锁功能，一定程度上避免驱动机构承受反向力。
2、为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
3、一种体积小巧的电动推杆，包括驱动机构、传动机构、丝杆轴、伸缩件和滑筒，所述传动机构包括第一蜗杆、传动轴、第一蜗轮，所述传动轴的一端固定设置有第二蜗轮，另一端固定设置有第二蜗杆，所述驱动机构驱动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗杆带动第一蜗轮转动，第一蜗轮固定设置在丝杆轴上，所述丝杆轴的一端伸入伸缩件内，且与伸缩件螺纹连接，所述伸缩件滑设在滑筒内。
4、进一步地，还包括壳体，所述传动机构设置在壳体内，所述驱动机构、滑筒均与壳体固定连接。
5、进一步地，所述传动轴、丝杆轴均枢接
6、进一步地，所述伸缩件包括滑座、伸缩筒、连接座，所述滑座和连接座分别螺合在伸缩筒的两端，所述丝杆轴的一端穿过滑座，且伸入伸缩筒内，所述丝杆轴与滑座螺纹连接；所述滑座的外侧面上固定设置有滑槽，所述滑筒内部固定设置有滑轨，所述滑座通过滑槽滑设于滑轨上。
7、进一步地，所述连接座上开设有装配孔。
8、进一步地，还包括行程组件，所述行程组件包括控制器、两组感应器，所述驱动机构、感应器均与控制器电性连接，两组感应器分别固定设置在滑筒内的上下部，所述伸缩件上固定设置有固定条，所述固定条与感应器相互配合，且固定条位于两组感应器之间。
9、本技术的有益效果为：本技术通过第一蜗杆、传动轴、第一蜗轮组成传动机构，其中，第一蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗杆带动第一蜗轮转动，从而形成两组蜗轮蜗杆的传动结构，根据蜗轮蜗杆的传动特性，本技术中的第一蜗杆能带动第二蜗轮转动，而反过来第二蜗轮不能带动第一蜗杆转动，同理，第二蜗杆能带动第一蜗轮转动，而反过来第一蜗轮不能带动第二蜗杆转动，从而实现了第一蜗杆与第二蜗轮之间、第二蜗杆与第一蜗轮之间的反向自锁功能，避免了驱动机构承受反向力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种体积小巧的电动推杆，其特征在于：包括驱动机构、传动机构、丝杆轴、伸缩件和滑筒，所述传动机构包括第一蜗杆、传动轴、第一蜗轮，所述传动轴的一端固定设置有第二蜗轮，另一端固定设置有第二蜗杆，所述驱动机构驱动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗杆带动第一蜗轮转动，第一蜗轮固定设置在丝杆轴上，所述丝杆轴的一端伸入伸缩件内，且与伸缩件螺纹连接，所述伸缩件滑设在滑筒内；
2.根据权利要求1所述的一种体积小巧的电动推杆，其特征在于：还包括壳体，所述传动机构设置在壳体内，所述驱动机构、滑筒均与壳体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种体积小巧的电动推杆，其特征在于：所述传动轴、丝杆轴均枢接在壳体内。
4.根据权利要求1所述的一种体积小巧的电动推杆，其特征在于：所述伸缩件包括滑座、伸缩筒、连接座，所述滑座和连接座分别螺合在伸缩筒的两端，所述丝杆轴的一端穿过滑座，且伸入伸缩筒内，所述丝杆轴与滑座螺纹连接；所述滑座的外侧面上固定设置有滑槽，所述滑筒内部固定设置有滑轨，所述滑座通过滑槽滑设于滑轨上。
5.根据权利要求4所述的一种体积小巧的
...【技术特征摘要】
1.一种体积小巧的电动推杆，其特征在于：包括驱动机构、传动机构、丝杆轴、伸缩件和滑筒，所述传动机构包括第一蜗杆、传动轴、第一蜗轮，所述传动轴的一端固定设置有第二蜗轮，另一端固定设置有第二蜗杆，所述驱动机构驱动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗杆带动第一蜗轮转动，第一蜗轮固定设置在丝杆轴上，所述丝杆轴的一端伸入伸缩件内，且与伸缩件螺纹连接，所述伸缩件滑设在滑筒内；
2.根据权利要求1所述的一种体积小巧的电动推杆，其特征在于：还包括壳体，所述传动机构设置在壳体内，所述驱动机构、滑筒均与壳体固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹亮，
申请(专利权)人：东莞市特姆优传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。