【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接，特别涉及一种人防门框快速拼焊装置及其加工工艺。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、人防门在加工时，需要在人防门框上拼接门边，需要通过焊接装置进行，现有的焊接装置在使用时，在焊接两个门边的内侧时，需要将焊枪伸入到两个门边之间，在焊接时，产生的焊渣受到门边的阻挡留在两个门边之间，导致焊枪移动时，这些焊渣会位于焊枪的路径前方，导致影响焊缝的质量。
3、因此，专利技术一种人防门框快速拼焊装置及其加工工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种人防门框快速拼焊装置及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种人防门框快速拼焊装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有球头套，所述球头套的内部设有球头杆，所述球头杆的顶部固定安装有顶板，所述球头套的顶部设有用于定位顶板的定位组件，所述顶板的顶部放置有人防门框，所述人防门框的顶部设有第一门边及第二门边，所述顶板的顶部设有用于固定人防门框的固定组件，所述人防门框的上方设有安装架，所述安装架的底部对称固定安装有两对侧板，每对所述侧板之间均转动安装有移动轮，所述侧板的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与移动轮的一侧中部固定，所述安装架的内侧对称开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有u形架
3、进一步的，所述配重组件包括固定连接在安装架一侧的横板，所述横板位于安装架靠近顶板中心的一侧，所述横板的顶部开设有横槽，所述横槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套设有配重块，所述横板远离安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与丝杆的一端固定连接，所述配重块的重量大于安装架及其上方所有构件的重量之和。
4、进一步的，所述u形架的一侧下部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有撞击杆，所述滑块靠近电动推杆的一侧通过弹簧与滑槽内壁固定连接，所述撞击杆的一端能与人防门框的外侧抵触，所述撞击杆的外部设有用于驱动其向远离人防门框的方向运动的驱动组件。
5、进一步的，所述驱动组件包括固定连接在撞击杆底部的拉杆，所述橡胶轮的底端中部固定连接有圆柱，所述圆柱穿过u形架延伸至其下方固定连接有与拉杆配合的拨动板。
6、进一步的，所述焊接组件包括载块，所述安装架的上部对称开设有滑口，所述载块的两端滑动安装在滑口内，所述安装架的底部固定安装有竖板，所述竖板的外侧通过固定板固定连接有第三电机，所述固定板位于第三电机的下部，所述第三电机的输出轴通过长板与载块的一端固定连接，所述载块的中部开设有安装口，所述安装口内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆上固定安装有焊枪。
7、进一步的，所述固定组件包括等距环绕固定连接在顶板顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近人防门框的一端固定安装有夹板。
8、进一步的，所述定位组件包括等距环绕固定安装在球头套顶部的第二气缸，多个所述第二气缸的气缸杆顶部共同固定安装有环板，所述环板与顶板底部抵触。
9、使用如上述所述的人防门框快速拼焊装置进行加工的工艺，包括以下步骤：
10、s1、使用时，将人防门框以及与其预固定的第一门边及第二门边放在顶板上，预固定的方式为点焊，使第一门边及第二门边与人防门框之间形成多个焊点，实现连接，形成预固定，该预固定方式为现有技术；
11、s2、随后通过固定组件将人防门框固定，将安装架放在人防门框的一侧外部，启动电动推杆使其伸长带着u形架及橡胶轮移动，使得橡胶轮与人防门框的侧面抵触，此时移动轮与顶板顶部抵触；
12、s3、当需要焊接第二门边的内侧时，将配重组件调整，使得顶板顶部的重量分布出现变化，使得顶板远离安装架的一侧重，安装架所在的这一侧重量轻，随后取消定位组件对顶板的定位，此时的球头杆及顶板可自由的摆动，此时由于顶板上重量分布不均，使得球头杆带着顶板及顶板上方的构件向重的那一侧倾斜，使得人防门框倾斜，安装架所在的一侧高于其相对的另一侧；
13、s4、随后启动焊接组件对第二门边的内侧进行焊接，同时启动第一电机使其输出轴带着移动轮转动，使得能实现整个安装架的移动，使得安装架沿着人防门框移动，配合焊接组件进行焊接，焊接产生的部分焊渣会掉在第二门边与第一门边之间，但由于整个人防门框处于倾斜，掉落的焊渣会向远离焊接位置的一侧移动，使得在焊接的过程中，焊渣能远离焊枪的焊接位置，使得在焊接时，不会将焊渣焊入焊缝内。
14、本专利技术的技术效果和优点：
15、1、本专利技术可实现在焊接过程中焊渣能远离焊枪，不会位于其移动路径前方，避免影响焊缝质量；
16、2、本专利技术可在焊接过程中使撞击杆撞击人防门框，实现震动，从而能将落在第一门边及第二门边之间未沿着倾斜的人防门框下滑的焊渣震落，使得这部分焊渣能远离焊枪，避免影响焊缝。
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1.一种人防门框快速拼焊装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有球头套（2），所述球头套（2）的内部设有球头杆（3），所述球头杆（3）的顶部固定安装有顶板（4），所述球头套（2）的顶部设有用于定位顶板（4）的定位组件，所述顶板（4）的顶部放置有人防门框（5），所述人防门框（5）的顶部设有第一门边（6）及第二门边（7），所述顶板（4）的顶部设有用于固定人防门框（5）的固定组件，所述人防门框（5）的上方设有安装架（8），所述安装架（8）的底部对称固定安装有两对侧板，每对所述侧板之间均转动安装有移动轮（9），所述侧板的外侧固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴与移动轮（9）的一侧中部固定，所述安装架（8）的内侧对称开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的一端固定安装有U形架（12），所述U形架（12）的内部转动安装有橡胶轮（13），所述安装架（8）的顶部设有焊接组件，所述安装架（8）的一侧设有配重组件；
2.根据权利要求1所述的人防门框快速拼焊装置，其特征在于：所述U形架（12）的一侧下部开设有滑槽，
3.根据权利要求2所述的人防门框快速拼焊装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在撞击杆（19）底部的拉杆（23），所述橡胶轮（13）的底端中部固定连接有圆柱（21），所述圆柱（21）穿过U形架（12）延伸至其下方固定连接有与拉杆（23）配合的拨动板（22）。
4.根据权利要求3所述的人防门框快速拼焊装置，其特征在于：所述焊接组件包括载块（24），所述安装架（8）的上部对称开设有滑口，所述载块（24）的两端滑动安装在滑口内，所述安装架（8）的底部固定安装有竖板（27），所述竖板（27）的外侧通过固定板固定连接有第三电机（29），所述固定板位于第三电机（29）的下部，所述第三电机（29）的输出轴通过长板（28）与载块（24）的一端固定连接，所述载块（24）的中部开设有安装口，所述安装口内固定安装有第一气缸（25），所述第一气缸（25）的气缸杆上固定安装有焊枪（26）。
5.根据权利要求4所述的人防门框快速拼焊装置，其特征在于：所述固定组件包括等距环绕固定连接在顶板（4）顶部的电动伸缩杆（30），所述电动伸缩杆（30）靠近人防门框（5）的一端固定安装有夹板（31）。
6.根据权利要求5所述的人防门框快速拼焊装置，其特征在于：所述定位组件包括等距环绕固定安装在球头套（2）顶部的第二气缸（32），多个所述第二气缸（32）的气缸杆顶部共同固定安装有环板（33），所述环板（33）与顶板（4）底部抵触。
7.一种使用如上述权利要求6所述的人防门框快速拼焊装置进行加工的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种人防门框快速拼焊装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有球头套（2），所述球头套（2）的内部设有球头杆（3），所述球头杆（3）的顶部固定安装有顶板（4），所述球头套（2）的顶部设有用于定位顶板（4）的定位组件，所述顶板（4）的顶部放置有人防门框（5），所述人防门框（5）的顶部设有第一门边（6）及第二门边（7），所述顶板（4）的顶部设有用于固定人防门框（5）的固定组件，所述人防门框（5）的上方设有安装架（8），所述安装架（8）的底部对称固定安装有两对侧板，每对所述侧板之间均转动安装有移动轮（9），所述侧板的外侧固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴与移动轮（9）的一侧中部固定，所述安装架（8）的内侧对称开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的一端固定安装有u形架（12），所述u形架（12）的内部转动安装有橡胶轮（13），所述安装架（8）的顶部设有焊接组件，所述安装架（8）的一侧设有配重组件；
2.根据权利要求1所述的人防门框快速拼焊装置，其特征在于：所述u形架（12）的一侧下部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块（18），所述滑块（18）的外侧固定安装有撞击杆（19），所述滑块（18）靠近电动推杆（11）的一侧通过弹簧（20）与滑槽内壁固定连接，所述撞击杆（19）的一端能与人防门框（5）的外侧抵触，所述撞击杆（19）的外部设有用于驱动其向远离人防门框（5）的方向运动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的人防...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一扉，
申请(专利权)人：湖南金钢人防工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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