一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件制造技术

技术编号:41252382 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本申请公开了一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,包括:汽轮机高压缸、排气管、通流管与第一阀门;所述汽轮机高压缸连通所述排气管;所述通流管连通所述排气管;所述第一阀门设置于所述通流管上,用于控制所述通流管的通闭。本方案通过在垃圾焚烧厂汽轮机高压缸的排气管上连接通流管和第一阀门,可以在汽轮机高压缸过压时,开启第一阀门为汽轮机高压缸排气,避免其过压运行,有效解决汽轮机故障停机或跳机时,汽轮机高压缸可能会超压运行的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及垃圾焚烧厂汽轮机,尤其涉及一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件


技术介绍

1、在垃圾焚烧处理过程中,需要用到汽轮机发电组。汽轮机发电组在运行过程中,其内部的高压气体会从高压缸排气管排出。当汽轮机故障停机或跳机时,可能出现高压柜排气管堵塞的情况,导致汽轮机高压缸超压运行。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是提供一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,用于解决汽轮机故障停机或跳机时,汽轮机高压缸可能会超压运行的问题。

2、为达到上述技术目的,本申请提供一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,包括:汽轮机高压缸、排气管、通流管与第一阀门;

3、所述汽轮机高压缸连通所述排气管;

4、所述通流管连通所述排气管;

5、所述第一阀门设置于所述通流管上,用于控制所述通流管的通闭。

6、进一步地,还包括:疏水膨胀箱;

7、所述通流管一端连接所述排气管,另一端连接所述疏水膨胀箱。

8、进一步地,还包括第一压力传感器与第二压力传感器;

9、所述第一压力传感器设置于所述排气管上,且位于所述第一阀门和所述汽轮机高压缸之间,用于测量所述汽轮机高压缸至第一阀门进气处的高排压力;

10、所述第二压力传感器设置于所述排气管上,且沿出气方向位于所述通流管的后端,用于测量所述排气管上的高旁出口压力。

11、进一步地,还包括控制器;

12、所述控制器电连接所述第一压力传感器、第二压力传感器与第一阀门;

13、所述控制器用于在汽轮机停机或跳级时开启所述第一阀门。

14、进一步地,所述控制器还用于在所述高旁出口压力小于2.4mpa时,关闭所述第一阀门。

15、进一步地,所述控制器还用于在所述高旁出口压力减去所述高排压力小于0.1mpa时,关闭所述第一阀门。

16、从以上技术方案可以看出,本申请提供一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,包括:汽轮机高压缸、排气管、通流管与第一阀门;所述汽轮机高压缸连通所述排气管;所述通流管连通所述排气管;所述第一阀门设置于所述通流管上,用于控制所述通流管的通闭。

17、本方案通过在垃圾焚烧厂汽轮机高压缸的排气管上连接通流管和第一阀门,可以在汽轮机高压缸过压时,开启第一阀门为汽轮机高压缸排气,避免其过压运行,有效解决汽轮机故障停机或跳机时,汽轮机高压缸可能会超压运行的问题。

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【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,包括:汽轮机高压缸(10)、排气管(20)、通流管(30)与第一阀门(40);

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,还包括:疏水膨胀箱(50);

3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,还包括第一压力传感器(61)与第二压力传感器(62);

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,还包括控制器;

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,所述控制器还用于在所述高旁出口压力小于2.4MPa时,关闭所述第一阀门(40)。

6.根据权利要求4所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,所述控制器还用于在所述高旁出口压力减去所述高排压力小于0.1MPa时,关闭所述第一阀门(40)。

【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,包括:汽轮机高压缸(10)、排气管(20)、通流管(30)与第一阀门(40);

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,还包括:疏水膨胀箱(50);

3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧厂汽轮机高压缸通风组件,其特征在于,还包括第一压力传感器(61)与第二压力传感器(62);

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮世浦李佃光常华民
申请(专利权)人:广州环投从化环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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