System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置制造方法及图纸_技高网

一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置制造方法及图纸

技术编号:41252058 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本发明专利技术公开了一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,涉及防水玻纤板生产技术领域,包括:台面组件和移动组件,所述台面组件包括有操作台,所述移动组件包括有两个滑轨,两个所述滑轨分别固定连接在操作台的两侧。该用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,在使用时,由于刮块自身重力的作用,刮爪是朝下的,若接触到曲面时,刮块的角度就会跟随调整,那么可以满足刮块与曲面的贴合度,在处理不同高度的曲面时,连接弹簧的弹力和伸缩杆的灵活伸缩性都能够使承接块底部的固定框高度得到及时的变化,使防水剂和涂料在基材表面分散均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防水玻纤板生产,具体为一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置


技术介绍

1、防水玻纤板是指由玻璃纤维和防水树脂构成的复合材料板材,它具有良好的防水性能、耐腐蚀性能和机械强度,常用于建筑、船舶、交通运输和化工等领域,在防水玻纤板制作的过程中会用到的主要原材料有玻璃纤维、防水树脂,除了主要原材料外,防水玻纤板的生产过程中还可能使用其他辅助材料和添加剂,如填料、固化剂、催化剂、防火剂等。

2、现有技术中,防水玻纤板在生产时,要将防水剂添加到涂布材料中,在制备涂布材料时,防水剂会和其他成分混合,并通过搅拌或搅拌设备均匀分散,然后要将混合好的涂布材料刮涂在基材表面,在刮涂后还要将涂布材料烘干,使防水剂固化和附着在基材上,但是防水玻纤板的表面并非都是平整的,曲面的板材可以增加美观性,也可以增加防水性能,提高排水效果,防止积水和渗漏,然而使用现有的滚筒或刮板在曲面板材的表面刮涂添加了防水剂的涂布材料时,无法灵活适应曲面的变化,会导致刮涂不均匀的情况。

3、所以我们提出了一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有的滚筒、刮板无法将曲面板材表面的涂布材料刮涂均匀的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,包括:台面组件和移动组件,所述台面组件包括有操作台,所述移动组件包括有两个滑轨,两个所述滑轨分别固定连接在操作台的两侧,两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部均设置电动推杆,两个所述电动推杆的顶端均固定安装有连接块;刮涂组件,所述刮涂组件包括有安装箱,所述安装箱固定在两个连接块之间,所述安装箱的底部开设有第一活动仓和第二活动仓,所述第一活动仓的内部活动连接有第一安装盒,所述第一安装盒的底部固定安装有多个刮刷,所述第二活动仓的内部活动连接有第二安装盒,所述第二安装盒的底部开设有多个滑槽,多个所述滑槽的内顶面均开设有安装槽,每个所述安装槽的内壁均固定安装有伸缩杆,每个所述伸缩杆的底端均固定连接有承接块,每个所述伸缩杆的外部均设置连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与安装槽的内壁和承接块的顶部固定连接,所述承接块位于滑槽的内部,所述承接块的底部固定连接有多个固定框,每个所述固定框的内壁之间均固定连接有转轴,每个所述转轴的外部均转动套设有刮块,每个所述刮块的外表面均固定连接有多个刮爪。

3、优选的,所述安装箱的顶部设置双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有转杆,两个所述转杆的一端均固定连接有主动转轮,所述安装箱的两侧均对称开设有两个滑孔,所述安装箱的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的外部均活动套设有拨杆,两个所述拨杆的外表面均固定安装有从动转轮,每个所述主动转轮和每个从动转轮的内壁之间均活动套设有皮带,两个所述拨杆的两端均开设有套孔,每个所述套孔的内壁均活动连接有限位轴,所述安装箱的顶部固定安装有多个托杆,两个所述转杆放置在多个托杆的顶部,每个所述限位轴的一端均固定连接有防脱块,每个所述限位轴的另一端均固定连接有定位块,每个所述定位块的外表面均固定安装有固定轴,多个所述固定轴分别与第一安装盒的两端和第二安装盒的两端固定连接。

4、优选的,所述操作台的顶部放置有基材,所述操作台的顶部开设有多个活动槽,每个所述活动槽的内壁均固定连接有分隔板,每个所述活动槽的内壁均滑动连接有活动块,每个所述活动块的顶部均固定连接有活动杆,每个所述活动杆的顶端分别贯穿每个分隔板至外部。

5、优选的,每个所述活动杆的顶端均固定连接有顶块,每个所述活动杆的外部均设置支撑弹簧,每个所述支撑弹簧的两端分别与每个分隔板的底部和每个活动块的顶部固定连接。

6、优选的,所述操作台的底部固定连接有支撑框,所述支撑框的底部靠近四个拐角处均固定安装有支撑腿,每个所述支撑腿的外表面均与支撑框的底部固定连接有斜撑。

7、优选的,所述支撑框的底部靠近前表面处固定连接有安装板,所述安装板的前表面设置控制器。

8、优选的,每个所述滑轨的两侧均开设有转孔,每两个所述转孔的内壁之间均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的两端均固定连接有挡块,每个所述滑块分别螺纹套设在每个螺纹杆的外部,所述操作台的前表面和后表面均设置正反电机,两个所述正反电机的输出轴分别与其中两个挡块的外表面固定连接,两个所述连接块的顶部均固定安装有加强块。

9、优选的,所述操作台的顶部设置烘干组件,所述烘干组件包括有烘干箱,所述烘干箱的内部设置加热灯,所述烘干箱的底部固定安装有网板。

10、优选的,所述烘干箱的底部靠近两侧处均固定安装有多个固定杆,多个所述固定杆平均分为两组,每组所述固定杆的底端之间均固定连接有卡框,两个所述卡框分别滑动套设在两个滑轨的外部,两个所述卡框的内壁均固定连接有限位块,两个所述限位块分别在两个滑轨的内部滑动。

11、优选的,所述安装箱的一侧固定安装有铁板,所述烘干箱的一侧设置电磁铁,所述电磁铁与铁板之间磁性连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、在使用时,由于刮块自身重力的作用,刮爪是朝下的,若接触到曲面时,刮块的角度就会跟随调整,那么可以满足刮块与曲面的贴合度,在处理不同高度的曲面时,连接弹簧的弹力和伸缩杆的灵活伸缩性都能够使承接块底部的固定框高度得到及时的变化,使防水剂和涂料在基材表面分散均匀,启动双轴电机,第一安装盒被拨杆带着向下移动,直到刮刷能够刷到基材的表面,继续使刮涂组件往复运动,刮刷的刷毛长,能够刮涂曲面。

14、2、在使用时,通过控制器控制电磁铁通电,开启加热灯,使其热量从网板散出,对基材表面进行烘干,那么刮涂组件在往复运动的同时,能够带动烘干箱一起移动,此时两个卡框在滑轨的外部滑动,能够完成对烘干箱的安装,而限位块可以防止卡框在滑轨的内部脱离,具有刮涂和烘干一体化的好处。

15、3、在使用时,将基材先放置在操作台上,基材的重量会将其底部对应位置的顶块向下压,其他的顶块对基材的侧边进行限位,防止基材的表面在涂料时位置偏移,通过启动两个正反电机,使其输出轴转动,从而带动螺纹杆在转孔的内部转动,滑块沿着滑轨作直线运动,从而能够带动刮涂组件来回移动,在刮涂之前,需要先将防水剂等涂料倒在基材的表面,通过启动两个电动推杆,使得电动推杆缩短,带动连接块和刮涂组件下降至能够实现刮涂基材表面的高度。

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【技术保护点】

1.一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述安装箱(301)的顶部设置双轴电机(302),所述双轴电机(302)的两个输出轴均固定安装有转杆(303),两个所述转杆(303)的一端均固定连接有主动转轮(305),所述安装箱(301)的两侧均对称开设有两个滑孔(308),所述安装箱(301)的两侧均固定安装有固定块(309),两个所述固定块(309)的外部均活动套设有拨杆(310),两个所述拨杆(310)的外表面均固定安装有从动转轮(307),每个所述主动转轮(305)和每个从动转轮(307)的内壁之间均活动套设有皮带(306),两个所述拨杆(310)的两端均开设有套孔(311),每个所述套孔(311)的内壁均活动连接有限位轴(313),所述安装箱(301)的顶部固定安装有多个托杆(304),两个所述转杆(303)放置在多个托杆(304)的顶部,每个所述限位轴(313)的一端均固定连接有防脱块(312),每个所述限位轴(313)的另一端均固定连接有定位块(314),每个所述定位块(314)的外表面均固定安装有固定轴(315),多个所述固定轴(315)分别与第一安装盒(319)的两端和第二安装盒(318)的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述操作台(101)的顶部放置有基材(12),所述操作台(101)的顶部开设有多个活动槽(102),每个所述活动槽(102)的内壁均固定连接有分隔板(105),每个所述活动槽(102)的内壁均滑动连接有活动块(103),每个所述活动块(103)的顶部均固定连接有活动杆(106),每个所述活动杆(106)的顶端分别贯穿每个分隔板(105)至外部。

4.根据权利要求3所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:每个所述活动杆(106)的顶端均固定连接有顶块(107),每个所述活动杆(106)的外部均设置支撑弹簧(104),每个所述支撑弹簧(104)的两端分别与每个分隔板(105)的底部和每个活动块(103)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述操作台(101)的底部固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)的底部靠近四个拐角处均固定安装有支撑腿(6),每个所述支撑腿(6)的外表面均与支撑框(5)的底部固定连接有斜撑(7)。

6.根据权利要求5所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述支撑框(5)的底部靠近前表面处固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的前表面设置控制器(8)。

7.根据权利要求6所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:每个所述滑轨(201)的两侧均开设有转孔(203),每两个所述转孔(203)的内壁之间均转动连接有螺纹杆(205),两个所述螺纹杆(205)的两端均固定连接有挡块(204),每个所述滑块(202)分别螺纹套设在每个螺纹杆(205)的外部,所述操作台(101)的前表面和后表面均设置正反电机(206),两个所述正反电机(206)的输出轴分别与其中两个挡块(204)的外表面固定连接,两个所述连接块(208)的顶部均固定安装有加强块(209)。

8.根据权利要求7所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述操作台(101)的顶部设置烘干组件(4),所述烘干组件(4)包括有烘干箱(401),所述烘干箱(401)的内部设置加热灯(405),所述烘干箱(401)的底部固定安装有网板(406)。

9.根据权利要求8所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述烘干箱(401)的底部靠近两侧处均固定安装有多个固定杆(402),多个所述固定杆(402)平均分为两组,每组所述固定杆(402)的底端之间均固定连接有卡框(403),两个所述卡框(403)分别滑动套设在两个滑轨(201)的外部,两个所述卡框(403)的内壁均固定连接有限位块(404),两个所述限位块(404)分别在两个滑轨(201)的内部滑动。

10.根据权利要求9所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述安装箱(301)的一侧固定安装有铁板(10),所述烘干箱(401)的一侧设置电磁铁(11),所述电磁铁(11)与铁板(10)之间磁性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述安装箱(301)的顶部设置双轴电机(302),所述双轴电机(302)的两个输出轴均固定安装有转杆(303),两个所述转杆(303)的一端均固定连接有主动转轮(305),所述安装箱(301)的两侧均对称开设有两个滑孔(308),所述安装箱(301)的两侧均固定安装有固定块(309),两个所述固定块(309)的外部均活动套设有拨杆(310),两个所述拨杆(310)的外表面均固定安装有从动转轮(307),每个所述主动转轮(305)和每个从动转轮(307)的内壁之间均活动套设有皮带(306),两个所述拨杆(310)的两端均开设有套孔(311),每个所述套孔(311)的内壁均活动连接有限位轴(313),所述安装箱(301)的顶部固定安装有多个托杆(304),两个所述转杆(303)放置在多个托杆(304)的顶部,每个所述限位轴(313)的一端均固定连接有防脱块(312),每个所述限位轴(313)的另一端均固定连接有定位块(314),每个所述定位块(314)的外表面均固定安装有固定轴(315),多个所述固定轴(315)分别与第一安装盒(319)的两端和第二安装盒(318)的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:所述操作台(101)的顶部放置有基材(12),所述操作台(101)的顶部开设有多个活动槽(102),每个所述活动槽(102)的内壁均固定连接有分隔板(105),每个所述活动槽(102)的内壁均滑动连接有活动块(103),每个所述活动块(103)的顶部均固定连接有活动杆(106),每个所述活动杆(106)的顶端分别贯穿每个分隔板(105)至外部。

4.根据权利要求3所述的用于防水玻纤板生产的防水剂刮涂烘干一体化装置,其特征在于:每个所述活动杆(106)的顶端均固定连接有顶块(107),每个所述活动杆(106)的外部均设置支撑弹簧(104),每个所述支撑弹簧(104)的两端分别与每个分隔板(105)的底部和每个活动块(103)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯海涛
申请(专利权)人:山东华美建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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