【技术实现步骤摘要】
本技术属于滚珠丝杆副，特别是涉及一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副。
技术介绍
1、滚珠丝杆副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副，是由丝杠及螺母二个配套组成的，是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，使物体运动时，一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到最终运动部，以发动机为例，在发动机内由于汽油的燃烧使活塞上下移动，再通过中间机构最终传递到车轮使之发生回转运动。
2、在滚珠丝杆副使用过程中，通过钢珠使得螺母在丝杆上往复运动，从而将回转运动转变为直线运动，然而大多滚珠丝杆副在长时间使用后，钢珠与丝杆之间运动会产生摩擦力，从而使得钢珠与丝杆的表面发生损坏，一般是通过对钢珠和丝杆表面喷淋软化油，从而降低钢珠与丝杆的摩擦力；
3、但是现有的大多滚珠丝杆副在进行喷淋软化油时，需要通过油孔将软化油输送至螺母内部，如果需要多次润滑则需要多次对其内部进行软化油的添加，从而使得螺母内部软化油添加较为不便，从而使得滚珠丝杆副的使用较为不便，故此，提出一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，解决了现有的高硬度耐磨损滚珠丝杆副，在进行使用时需要多次润滑则需要多次对其内部进行软化油的添加，从而使得螺母内部软化油添加较为不便，从而使得滚珠丝杆副的使用较为不便的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，包括丝杆本体，所述丝杆本体的表面活动连
4、进一步地，所述清扫机构包括通过螺栓固定连接于螺母一侧的承载盘，所述承载盘一侧的两边缘处均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有与丝杆本体相对应的清扫块。
5、进一步地，所述复位机构包括开设于螺母内部的空槽，所述空槽的内部呈环形阵列固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端共同固定连接有与推动杆固定连接的限位板。
6、进一步地，所述密封圈与油槽相对应，所述推动杆与油槽活动连接，所述进油管与油槽相连通，所述限位板与推动杆均与空槽活动连接。
7、进一步地，所述喷淋机构包括开设于螺母两内壁的流通槽，所述流通槽的内部开设有与钢珠相对应的喷淋孔，所述流通槽与螺母相连通。
8、进一步地，所述螺母的两内壁靠近流通槽开设有与流通槽相对应的连通管，所述流通槽通过连通管与油槽相连通，所述油槽与流通槽相对应。
9、本技术具有以下有益效果：
10、通过丝杆本体、螺母、钢珠、复位机构、喷淋机构与清扫机构等结构的设置，实现了通过钢珠带动螺母在丝杆本体表面往复运动，当需要进行润滑时，按压推动杆，使得软化油由连通管进入流通槽，从而使得软化油可以喷淋在钢珠和丝杆本体的表面，从而减少二者的摩擦力，且当螺母转动时，带动了清扫块同步转动，从而对丝杆本体的表面进行清扫，从而减少铁屑对丝杆本体与钢珠的损坏，且通过油槽的设置，使得进行多次喷淋时，多次按压推动杆即可，从而使得该装置使用更加方便，解决了现有技术中需要多次润滑则需要多次对其内部进行软化油的添加，从而使得螺母内部软化油添加较为不便，从而使得滚珠丝杆副的使用较为不便的问题；
11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于：包括丝杆本体(1)，所述丝杆本体(1)的表面活动连接有若干个相对应的钢珠(2)，若干个所述钢珠(2)的表面共同活动连接有螺母(3)，所述螺母(3)的一侧安装有清扫机构，所述螺母(3)的两侧壁均活动连接有推动杆(4)，所述推动杆(4)的一端固定连接有推动盘，所述推动盘的表面固定连接有密封圈(5)，所述推动杆(4)的表面安装有复位机构，所述螺母(3)的两侧壁均开设有与推动盘相对应的油槽(6)，所述油槽(6)的一侧固定连接有进油管(7)，所述进油管(7)的表面螺纹连接有管塞(8)，所述螺母(3)的内部安装有喷淋机构。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述清扫机构包括通过螺栓固定连接于螺母(3)一侧的承载盘(9)，所述承载盘(9)一侧的两边缘处均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有与丝杆本体(1)相对应的清扫块。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述复位机构包括开设于螺母(3)内部的空槽(11)，所述空槽(11)的内部呈环形阵列固定连
4.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述密封圈(5)与油槽(6)相对应，所述推动杆(4)与油槽(6)活动连接，所述进油管(7)与油槽(6)相连通，所述限位板(13)与推动杆(4)均与空槽(11)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述喷淋机构包括开设于螺母(3)两内壁的流通槽(14)，所述流通槽(14)的内部开设有与钢珠(2)相对应的喷淋孔，所述流通槽(14)与螺母(3)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述螺母(3)的两内壁靠近流通槽(14)开设有与流通槽(14)相对应的连通管(15)，所述流通槽(14)通过连通管(15)与油槽(6)相连通，所述油槽(6)与流通槽(14)相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于：包括丝杆本体(1)，所述丝杆本体(1)的表面活动连接有若干个相对应的钢珠(2)，若干个所述钢珠(2)的表面共同活动连接有螺母(3)，所述螺母(3)的一侧安装有清扫机构，所述螺母(3)的两侧壁均活动连接有推动杆(4)，所述推动杆(4)的一端固定连接有推动盘，所述推动盘的表面固定连接有密封圈(5)，所述推动杆(4)的表面安装有复位机构，所述螺母(3)的两侧壁均开设有与推动盘相对应的油槽(6)，所述油槽(6)的一侧固定连接有进油管(7)，所述进油管(7)的表面螺纹连接有管塞(8)，所述螺母(3)的内部安装有喷淋机构。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述清扫机构包括通过螺栓固定连接于螺母(3)一侧的承载盘(9)，所述承载盘(9)一侧的两边缘处均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有与丝杆本体(1)相对应的清扫块。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损滚珠丝杆副，其特征在于，所述复位机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤超雄，姚仁刚，陈海平，
申请(专利权)人：丽水市英特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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