【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，具体为一种含煤废水自动加药控制系统及方法。
技术介绍
1、燃煤电厂在正常的生产运行过程中，为防止输煤系统产生扬尘及保持良好的工作环境，除采取防尘设施外，要定时对输煤栈桥、转运站、煤仓间、磨煤机室等部位进行水冲洗，冲洗后的排水形成了含煤废水。
2、含煤废水中含有一部分较大的煤粒颗粒、大量的悬浮物及很高的色度。含煤废水的必须经过处理达标才能排放，多数处理工艺采用混凝沉淀、分离过滤等方法，通过加入大量混凝剂、助凝剂等药物来实现水体杂质分离沉淀，现有技术通常通过手动配药，由于现场含煤废水量大，手动配药明显不能满足大量的含煤废水处理要求。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种含煤废水自动加药控制系统及方法，用以解决上述提出的手动配药明显不能满足大量的含煤废水处理要求的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种含煤废水自动加药控制系统，包括过滤装置、搅拌装置、加药装置，所述过滤装置与所述搅拌装置之间通过过水管连接，所述搅拌装置和所述二次装置之间通过过水管连接，所述过水管连接有流量阀，若干加药装置设置在所述搅拌装置上；
3、控制装置，所述控制装置分别与加药装置、搅拌装置、流量阀电连接。
4、优选的，还包括：
5、水质监测装置，水质监测装置用于对含煤废水的水质进行实时监测获取水质监测数据，水质监测数据包括：ph、悬浮物浓度、重金属离子浓度；
6、数据传输模块、数据处理模块，所述水质监测装置通过
7、所述数据处理模块、水质监测装置与所述控制装置电连接。
8、优选的，所述过滤装置包括过滤池，过滤池通过隔板分割成一个过滤腔和第一驱动腔，第一驱动腔位于过滤腔和过滤池内壁之间，所述过滤池的左右两端分别设置有进水口一、出水口一，驱动轴一转动设置在所述过滤池内开设的过滤腔底部，所述驱动轴一上设置有锥齿一，所述驱动轴一与电机一通过联轴器传动连接，两个所述螺杆一分别竖直转动设置在所述过滤池两端的驱动腔内，所述螺杆一的底部设置有锥齿二，所述锥齿一与所述锥齿二啮合，筛架两端与所述螺杆一通过螺纹连接，所述筛架上固定设置有筛板，筛架和筛板位于过滤腔内；
9、驱动轴一、锥齿一、锥齿二分别位于第一驱动腔内。
10、优选的，所述搅拌装置包括搅拌池，搅拌池通过隔板分割成一个沉淀腔和第二驱动腔，第二驱动腔位于沉淀腔和搅拌池内壁之间，所述搅拌池的左右两端分别设置有进水口二、出水口二，驱动轴二转动设置在所述搅拌池内开设的沉淀腔底部，锥齿三设置在所述驱动轴二上，所述驱动轴二与电机二通过联轴器传动连接，所述螺杆二竖直转动设置在所述搅拌池左侧的沉淀腔内，所述螺杆二的底部和中部分别设置有锥齿四和锥齿五，所述锥齿三和所述锥齿四啮合，搅动轴转动设置在所述搅拌池的中部，所述搅动轴的左侧上设置有锥齿六，所述锥齿六和所述锥齿五啮合，搅动架固定设置在所述搅动轴上；
11、驱动轴二、螺杆二、锥齿三、锥齿六均位于第二驱动腔内。
12、优选的，加药装置包括顶板，所述顶板设置在所述搅拌装置的顶部，加药箱和研磨板分别设置所述顶板的顶部，所述加药箱的顶部开设有加药口，所述顶板的底部开设有出药口，转动轴转动设置在所述加药箱的内壁上，所述转动轴上设置有研磨锤，所述研磨锤的斜面与所述研磨板的斜面贴合，所述顶板底部设置有放药箱，所述放药箱的底部开设有放药口，所述放药口上插设有插板，所述插板的一端与气杆连接，所述气杆固定在所述放药箱的底部，所述气杆的底座上设置有控制器，所述控制器与所述反应处理器电性连接。
13、优选的，搅拌装置的出水口还连接二次装置，所述二次装置包括过滤箱，所述过滤箱的顶部铰接有过滤盖并通过螺栓紧固，所述过滤盖与所述过滤箱之间设置有密封层，所述过滤箱的底部和所述过滤盖的顶部分别设置有固定块，所述固定块之间插设有过滤板。
14、一种含煤废水自动加药控制方法，应用于的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于，包括：
15、步骤一：将含煤废水输送到过滤池中进行过滤处理；
16、步骤二；将过滤后的含煤废水输送到搅拌池内进行搅拌；
17、步骤三；含煤废水在搅拌池内被搅拌的同时，上方的加药装置按照排放到搅拌池内的含煤废水的容量进行凝聚剂、助凝剂药物对应量的投放；
18、步骤四：待到含煤废水与药物搅动一定时间后，有一定的团状物杂质出现后将含煤废水排出；
19、步骤五：含煤废水通过二次装置排出，二次装置将其中出现的杂质再次进行过滤。
20、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：包括过滤装置(1)、搅拌装置(2)、加药装置(3)，所述过滤装置(1)与所述搅拌装置(2)之间通过过水管(5)连接，所述搅拌装置(2)和所述二次装置(4)之间通过过水管(5)连接，所述过水管(5)连接有流量阀(9)，若干加药装置(3)设置在所述搅拌装置(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：所述过滤装置(1)包括过滤池(11)，过滤池(11)通过隔板分割成一个过滤腔和第一驱动腔，第一驱动腔位于过滤腔和过滤池(11)内壁之间，所述过滤池(11)的左右两端分别设置有进水口一(12)、出水口一(13)，驱动轴一(15)转动设置在所述过滤池(11)内开设的过滤腔底部，所述驱动轴一(15)上设置有锥齿一(17)，所述驱动轴一(15)与电机一(14)通过联轴器传动连接，两个所述螺杆一(16)分别竖直转动设置在所述过滤池(11)两端的驱动腔内，所述螺杆一(16)的底部设置有锥齿二(18)，所述锥齿一(17)与所述
4.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌池(21)，搅拌池(21)通过隔板分割成一个沉淀腔和第二驱动腔，第二驱动腔位于沉淀腔和搅拌池(21)内壁之间，所述搅拌池(21)的左右两端分别设置有进水口二(292)、出水口二(293)，驱动轴二(23)转动设置在所述搅拌池(21)内开设的沉淀腔底部，锥齿三(25)设置在所述驱动轴二(23)上，所述驱动轴二(23)与电机二(22)通过联轴器传动连接，所述螺杆二(24)竖直转动设置在所述搅拌池(21)左侧的沉淀腔内，所述螺杆二(24)的底部和中部分别设置有锥齿四(26)和锥齿五(27)，所述锥齿三(25)和所述锥齿四(26)啮合，搅动轴(29)转动设置在所述搅拌池(21)的中部，所述搅动轴(29)的左侧上设置有锥齿六(28)，所述锥齿六(28)和所述锥齿五(27)啮合，搅动架(291)固定设置在所述搅动轴(29)上；
5.根据权利要求4所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：加药装置(3)包括顶板(31)，所述顶板(31)设置在所述搅拌装置(2)的顶部，加药箱(32)和研磨板(36)分别设置所述顶板(31)的顶部，所述加药箱(32)的顶部开设有加药口(33)，所述顶板(31)的底部开设有出药口(34)，转动轴(37)转动设置在所述加药箱(32)的内壁上，所述转动轴(37)上设置有研磨锤(35)，所述研磨锤(35)的斜面与所述研磨板(36)的斜面贴合，所述顶板(31)底部设置有放药箱(38)，所述放药箱(38)的底部开设有放药口(39)，所述放药口(39)上插设有插板(391)，所述插板(391)的一端与气杆(392)连接，所述气杆(392)固定在所述放药箱(38)的底部，所述气杆(392)的底座上设置有控制器(393)，所述控制器(393)与所述反应处理器(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：搅拌装置(2)的出水口还连接二次装置(4)，所述二次装置(4)包括过滤箱(41)，所述过滤箱(41)的顶部铰接有过滤盖(42)并通过螺栓紧固，所述过滤盖(42)与所述过滤箱(41)之间设置有密封层(43)，所述过滤箱(41)的底部和所述过滤盖(42)的顶部分别设置有固定块(44)，所述固定块(44)之间插设有过滤板(45)。
7.一种含煤废水自动加药控制方法，应用于如权利要求1-6中任一项所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：包括过滤装置(1)、搅拌装置(2)、加药装置(3)，所述过滤装置(1)与所述搅拌装置(2)之间通过过水管(5)连接，所述搅拌装置(2)和所述二次装置(4)之间通过过水管(5)连接，所述过水管(5)连接有流量阀(9)，若干加药装置(3)设置在所述搅拌装置(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：所述过滤装置(1)包括过滤池(11)，过滤池(11)通过隔板分割成一个过滤腔和第一驱动腔，第一驱动腔位于过滤腔和过滤池(11)内壁之间，所述过滤池(11)的左右两端分别设置有进水口一(12)、出水口一(13)，驱动轴一(15)转动设置在所述过滤池(11)内开设的过滤腔底部，所述驱动轴一(15)上设置有锥齿一(17)，所述驱动轴一(15)与电机一(14)通过联轴器传动连接，两个所述螺杆一(16)分别竖直转动设置在所述过滤池(11)两端的驱动腔内，所述螺杆一(16)的底部设置有锥齿二(18)，所述锥齿一(17)与所述锥齿二(18)啮合，筛架(19)两端与所述螺杆一(16)通过螺纹连接，所述筛架(19)上固定设置有筛板(191)，筛架(19)和筛板(191)位于过滤腔内；
4.根据权利要求1所述的一种含煤废水自动加药控制系统，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌池(21)，搅拌池(21)通过隔板分割成一个沉淀腔和第二驱动腔，第二驱动腔位于沉淀腔和搅拌池(21)内壁之间，所述搅拌池(21)的左右两端分别设置有进水口二(292)、出水口二(293)，驱动轴二(23)转动设置在所述搅拌池(21)内开设的沉淀腔底部，锥齿三(25)设置在所述驱动轴二(23)上，所述驱动轴二(23)与电机二(22)通过联轴器传动连接，所述螺杆二(24)竖直转动设置在所述搅拌池(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：张民，苗维博，李新波，方杰，顾法强，吴炳利，王栋，王飞，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司日照电厂，
类型：发明
国别省市：
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