一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置制造方法及图纸

本技术公开了一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，包括粉管、固定管、取样管、取样布袋和防尘布袋；所述固定管的一端贯穿粉管的侧壁并伸至粉管内，且伸入粉管的固定管设有采样孔；固定管外部与粉管固定密封连接，所述取样布袋的袋口和防尘布袋的袋口均套在取样管的一端，且取样布袋位于防尘布袋的内部；所述防尘布袋的过滤孔径小于取样布袋的过滤孔径；所述固定管的另外一端的内部设有第一密封环，以及在固定管的两端之间设有阀门，通过取样管的另外一端插入固定管内，进而使第一密封环密封于固定管和取样管之间。本技术大大降低了出现漏粉的可能性，同时优化了取粉操作，操作更简单，且不影响进粉效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取样设备领域，具体涉及一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置。

技术介绍

1、煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标，是优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅炉在安全、经济的状态下运行，必须对煤粉细度进行定期监测。理论上煤粉越细，煤粉燃烧越完全，未燃尽碳热损失q值越小，锅炉效率也就越高；但相应的，使得磨煤机的整体效率降低、电耗大幅增加(一次风机、磨煤机及给煤机电耗),金属消耗也会大幅增加。此外，煤粉细度过高还会使煤粉着火提前，炉膛火焰中心降低，燃烧器喷口温度升高，有可能烧坏燃烧器喷口。因此对于一定的煤种和锅炉设备，入炉煤粉的细度存在一个最佳值，即煤粉经济细度。在煤粉经济细度下，锅炉的不完全燃烧损失和制粉电耗及金属消耗之和才能达到最小。煤粉取样的意义就在于调整磨煤机出粉达到经济细度，节能降耗，提升锅炉燃烧的稳定性与经济性。

2、针对上述问题，申请号为202320471187.8的专利，公开了一种正压式煤粉取样装置，包括取样管、取样阀和集样用具，取样管2与粉管1之间采用密封固定连接，所述粉管1管壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有内螺纹一11，所述取样管的外壁设置有外螺纹一24；所述取样装置还包括堵头4，所述堵头4上也设置有外螺纹一，内螺纹一11应当与外螺纹一24匹配；取样前，停粉管1并将取样管2与安装孔螺纹连接；取样后，停粉管1将取样管2与安装孔分离，并将堵头4与安装孔螺纹连接。

3、在实际的取样过程中，上述正压式煤粉取样装置存在以下不足：</p>

4、1、布袋本体本身具有一定的透气性，拦截煤粉的同时，也有少量的煤粉穿过布袋本体，漏粉的问题仍然存在。

5、2、取样前，打开堵头，插入取样管；以及取样后，抽出取样管，再旋上堵头。这两个过程均需要暂停粉管，操作麻烦，影响进粉效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，以提高密封性，减小出现漏粉的可能性。本技术提供了一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，包括粉管、固定管、取样管、取样布袋和防尘布袋；所述固定管的一端贯穿粉管的侧壁并伸至粉管内，且伸入粉管的固定管设有采样孔；固定管外部与粉管固定密封连接，所述取样布袋的袋口和防尘布袋的袋口均套在取样管的一端，且取样布袋位于防尘布袋的内部；所述防尘布袋的过滤孔径小于取样布袋的过滤孔径；所述固定管的另外一端的内部设有第一密封环，以及在固定管的两端之间设有阀门，通过取样管的另外一端插入固定管内，进而使第一密封环密封于固定管和取样管之间。

2、本技术的有益效果在于：

3、1、采用双袋设计，具备透气性的同时，防尘布袋大大减小了从取样布袋外溢出的煤粉发生二次外溢的可能性，漏粉现象得以解决。

4、2、取样管插入固定管后通过第一密封环密封住取样管与固定管之间的缝隙，然后再打开阀门取样。无需停止粉管，随时取样，不影响进粉效率，操作更简单并不受限制。

5、优选地，所述固定管伸入粉管的一端延伸至粉管的中心处。伸入粉管内的固定管的上部设有多个采样孔，且所有的采样孔沿着固定管的轴向等间距分布。

6、由于煤粉取样需要遵守等圆环面积取样原则，即根据流体力学原理，不同细度特性的煤粉在一次风管中的分布是不同，基本上是按照圆环状分布的。例如将粉管的截面分成若干个同心的圆环，不同环上分布的煤粉特性都不相同，而同一环上的特性基本一致。因此所有的采样孔沿着粉管的径向分布，尽可能多的采集不同特性的煤粉，取样更具代表性，有利于提高后续检验的准确性。

7、优选地，位于粉管外部的固定管的末端设有第一限位盘，所述取样管设有与第一限位盘对应的第二限位盘，通过取样管插入固定管且第一限位盘与第二限位盘接触，进而使取样管的插入端位于所述采样孔的下方。所述取样管的上部设有与采样孔相对的缺口。第一限位盘与第二限位盘限制了取样管的插入深度，插入到位后，缺口更好位于所有采样孔的正下方，定位准确，取样效率高。

8、优选地，所述第一限位盘设有定位孔，所述第二限位盘设有与所述定位孔对应的定位销，通过定位销插入定位孔中，进而使所述缺口朝上。由于取样管和固定管均为圆形，为了使取样管插入后缺口能对准采样孔，因而通过定位销与定位孔定位的方式，保证插入后缺口朝上，准确无误。

9、优选地，所述固定管的内部设有第二密封环，所述第二密封环靠近所述采样孔。在取样的过程中，第二密封环密封于固定管与取样管之间，且第二密封环位于阀门和粉管之间，使得煤粉气流顺利进入采样管，而阻止了煤粉堆积在阀门处。

10、优选地，所述取样管设有朝下的弯头，所述取样布袋和防尘布袋均连接于弯头的末端。所述弯头的末端的纵向断面形状为t字型。取样布袋和防尘布袋通过卡箍或绳子捆紧于末端，t字型的结构，起到防滑、防脱落的作用。

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【技术保护点】

1.一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：包括粉管、固定管、取样管、取样布袋和防尘布袋；

2.根据权利要求1所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述固定管伸入粉管的一端延伸至粉管的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：伸入粉管内的固定管的上部设有多个采样孔。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所有的采样孔沿着固定管的轴向等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：位于粉管外部的固定管的末端设有第一限位盘，所述取样管设有与第一限位盘对应的第二限位盘，通过取样管插入固定管且第一限位盘与第二限位盘接触，进而使取样管的插入端位于所述采样孔的下方。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述取样管的上部设有与采样孔相对的缺口。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述第一限位盘设有定位孔，所述第二限位盘设有与所述定位孔对应的定位销，通过定位销插入定位孔中，进而使所述缺口朝上。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述固定管的内部设有第二密封环，所述第二密封环靠近所述采样孔。

9.根据权利要求1所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述取样管设有朝下的弯头，所述取样布袋和防尘布袋均连接于弯头的末端。

10.根据权利要求9所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述弯头的末端的纵向断面形状为T字型。

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【技术特征摘要】

1.一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：包括粉管、固定管、取样管、取样布袋和防尘布袋；

2.根据权利要求1所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所述固定管伸入粉管的一端延伸至粉管的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：伸入粉管内的固定管的上部设有多个采样孔。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：所有的采样孔沿着固定管的轴向等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂煤粉灰粉简易取样装置，其特征在于：位于粉管外部的固定管的末端设有第一限位盘，所述取样管设有与第一限位盘对应的第二限位盘，通过取样管插入固定管且第一限位盘与第二限位盘接触，进而使取样管的插入端位于所述采样孔的下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：俞洁，
申请(专利权)人：国能永福发电有限公司，
类型：新型
国别省市：