【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产，具体是一种电缆自动复绕机。
技术介绍
1、随着社会发展进程越来越快，为满足社会的发展速度，各行各业机械设备的自动化、智能化程度显得尤为重要，在电缆制造行业里亦是如此。
2、由于电缆在生产过程中长度较长且直径大小不一，而传统的电缆自动复绕机对于电缆兼容性又较低，在使用过程中需将电缆根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使电缆复绕机能正常卷绕线材，若放线装置过紧则容易断线，此外在使用过程中程序较为繁琐，大大降低了工作效率，因此提出一种电缆自动复绕机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆自动复绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电缆自动复绕机，包括底板、丝杠连接板，所述底板一侧安装有尾座，所述尾座为焊接机，在尾座的顶面焊接固定有导杆座，所述导杆座中间设置有导向孔，在导杆座的导向孔中连接有导杆，所述导杆前端面与绕线轴连接，所述导杆设置为台阶轴，在导杆台阶面与导杆座端面中间安装有弹簧，所述导杆另一端面安装有挡片，弹簧使得导杆在导杆座中处于浮动状态，对于不同长度的绕线轴，弹簧张力带动导杆压紧绕线轴，调整导杆至合适的位置，
4、所述丝杠连接板上安装有立板，所述立板上安装有导轮旋转轴，在导轮旋转轴上连接有导轮，所述导轮通过导轮旋转轴交叉分布安装在立板上，所述导轮呈交叉分布，绕线收线时，导轮交叉分布形成固定的轨道路线，在滚珠丝杠的驱
5、作为本技术进一步的方案：所述底板另一侧安装有电机安装板，在电机安装板上表面安装有电机，所述电机的输出轴端连接有转接轴。
6、作为本技术再进一步的方案：所述转接轴与导杆之间连接有绕线轴，所述绕线轴通过弹簧张力带动导杆压紧绕线轴，同时与转接轴连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述底板前侧安装面上固定有排线立板，在排线立板两侧面之间固定有光轴，所述光轴上连接有直线轴承。
8、作为本技术再进一步的方案：所述直线轴承固定在丝杠连接板上，所述丝杠连接板底部与滚珠丝杠连接固定，所述滚珠丝杠两端连接有滚珠丝杆轴承座，所述滚珠丝杆轴承座固定在排线立板两侧。
9、作为本技术再进一步的方案：所述滚珠丝杠输入端连接有同步轮，所述同步轮上连接有同步带，所述同步轮和同步带将滚珠丝杠输入端和排线电机输入轴连接，所述排线电机通过排线电机安装板安装在排线立板的侧面。
10、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
11、1、在导杆台阶面与导杆座端面中间安装有弹簧，弹簧使得导杆在导杆座中处于浮动状态，对于不同长度的绕线轴，弹簧张力带动导杆压紧绕线轴，调整导杆至合适的位置，提高电缆自动复绕机的兼容性，使其能够适用于各种规格电缆的绕线；
12、2、绕线收线时，导轮交叉分布形成固定的轨道路线，在滚珠丝杠的驱动下，往复直线运动进行重复缠绕，通过滚珠丝杠组件带动导轮组件来回移动从而增加复绕机的工作效率；
13、3、通过电机旋转组件与与导杆组件的配合工作，使电缆不会前后晃动且可以均匀的绕在绕线轴上，从而得到较为整齐的电。
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1.一种电缆自动复绕机，包括底板(1)、丝杠连接板(5)，其特征在于，所述底板(1)一侧安装有尾座(21)，所述尾座(21)为焊接机，在尾座(21)的顶面焊接固定有导杆座(23)，所述导杆座(23)中间设置有导向孔，在导杆座(23)的导向孔中连接有导杆(19)，所述导杆(19)前端面与绕线轴(18)连接，所述导杆(19)设置为台阶轴，在导杆(19)台阶面与导杆座(23)端面中间安装有弹簧(20)，所述导杆(19)另一端面安装有挡片(22)，所述丝杠连接板(5)上安装有立板(12)，所述立板(12)上安装有导轮旋转轴(14)，在导轮旋转轴(14)上连接有导轮(13)，所述导轮(13)通过导轮旋转轴(14)交叉分布安装在立板(12)上，所述导轮(13)呈交叉分布，绕线收线时，导轮(13)交叉分布形成固定的轨道路线，在滚珠丝杠(6)的驱动下，往复直线运动进行重复缠绕，所述导轮(13)呈交叉分布时，相邻的导轮(13)呈上下分布，其中一个导轮(13)处于自由浮动状态。
2.根据权利要求1所述的电缆自动复绕机，其特征在于，所述底板(1)另一侧安装有电机安装板(15)，在电机安装板
3.根据权利要求2所述的电缆自动复绕机，其特征在于，所述转接轴(17)与导杆(19)之间连接有绕线轴(18)，所述绕线轴(18)通过弹簧(20)张力带动导杆(19)压紧绕线轴(18)，同时与转接轴(17)连接。
4.根据权利要求3所述的电缆自动复绕机，其特征在于，所述底板(1)前侧安装面上固定有排线立板(2)，在排线立板(2)两侧面之间固定有光轴(3)，所述光轴(3)上连接有直线轴承(4)。
5.根据权利要求4所述的电缆自动复绕机，其特征在于，所述直线轴承(4)固定在丝杠连接板(5)上，所述丝杠连接板(5)底部与滚珠丝杠(6)连接固定，所述滚珠丝杠(6)两端连接有滚珠丝杆轴承座(7)，所述滚珠丝杆轴承座(7)固定在排线立板(2)两侧。
6.根据权利要求5所述的电缆自动复绕机，其特征在于，所述滚珠丝杠(6)输入端连接有同步轮(8)，所述同步轮(8)上连接有同步带(9)，所述同步轮(8)和同步带(9)将滚珠丝杠(6)输入端和排线电机(11)输入轴连接，所述排线电机(11)通过排线电机安装板(10)安装在排线立板(2)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆自动复绕机，包括底板(1)、丝杠连接板(5)，其特征在于，所述底板(1)一侧安装有尾座(21)，所述尾座(21)为焊接机，在尾座(21)的顶面焊接固定有导杆座(23)，所述导杆座(23)中间设置有导向孔，在导杆座(23)的导向孔中连接有导杆(19)，所述导杆(19)前端面与绕线轴(18)连接，所述导杆(19)设置为台阶轴，在导杆(19)台阶面与导杆座(23)端面中间安装有弹簧(20)，所述导杆(19)另一端面安装有挡片(22)，所述丝杠连接板(5)上安装有立板(12)，所述立板(12)上安装有导轮旋转轴(14)，在导轮旋转轴(14)上连接有导轮(13)，所述导轮(13)通过导轮旋转轴(14)交叉分布安装在立板(12)上，所述导轮(13)呈交叉分布，绕线收线时，导轮(13)交叉分布形成固定的轨道路线，在滚珠丝杠(6)的驱动下，往复直线运动进行重复缠绕，所述导轮(13)呈交叉分布时，相邻的导轮(13)呈上下分布，其中一个导轮(13)处于自由浮动状态。
2.根据权利要求1所述的电缆自动复绕机，其特征在于，所述底板(1)另一侧安装有电机安装板(15)，在电机安装板(15)上表面安装有电机(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿麦生，黄素香，于玲，王迎春，王哲，
申请(专利权)人：山东九州电力线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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