一种双壁波纹管切割装置制造方法及图纸

技术编号:41250590 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术属于波纹管生产技术领域,具体涉及一种双壁波纹管切割装置,包括转动台,所述转动台为半圆弧形,所述转动台两端固定安装有切刀装置,切刀装置沿转动台圆心对称分布,所述转动台滑动连接在驱动装置上,所述驱动装置包括安装壳体,所述安装壳体内设有齿轮装置,所述齿轮装置与转动台啮合连接;本技术通过转动台、驱动装置之间的配合,齿轮装置转动并通过齿条带动转动台在安装壳体上回转滑动,实现切刀装置的自动回转进行切割,大大降低了工人切割时的劳动强度和切割工时,进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于波纹管生产,具体涉及一种双壁波纹管切割装置


技术介绍

1、双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,具有优异的化学稳定性、耐老化及耐应力开裂的性能,因其外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的强度,与混凝土、金属管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、重量轻等优势,在管道方面得到广泛应用。双壁波纹管在挤压成型后,需要切割成规定的长度以方便存储和后续使用。由于波纹管切割时会留适当加工余量,对切割精度要求低,采用全自动波纹管切割机切割往往性价比不高,因此当前大多数厂家仍采用人工切割的方式,但现有的手动切割设备装置,完全依靠人力转动切刀,而且一次切割过程需要进行两次切断,工人劳动强度大,导致工作效率低。

2、例如申请号为cn202121840590.0的技术专利,就公开了一种波纹管切割装置,技术方案如下:包括弧形刀座、安装在所述弧形刀座一侧面上的滚轮以及安装在所述弧形刀座另一侧面上的切割刀,所述滚轮有多个,沿所述弧形刀座的圆周方向间隔设置,每个所述滚轮均能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述弧形刀座上,所述滚轮的轴心线方向与所述刀座的轴心线方向相平行设置,且所述滚轮能沿其自身轴向活动的安装在所述弧形刀座上,所述切割刀有两把,分别为能够沿所述弧形刀座的径向方向活动设置的第一切割刀、能够分别沿所述弧形刀座的径向方向和轴向方向活动设置的第二切割刀,该切割装置结构简单,操作方便,一次转动就可完成两次切断,效率大大提高。但是仍存在一些问题,例如采用双刀片设置,切割阻力倍增,工人需要转动把手一周才能完成切割,仍然十分的不方便。

3、因此,针对上述不足之处,本申请提出了一种能够有效解决上述问题的双壁波纹管切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供了一种双壁波纹管切割装置,从而有效解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:

3、一种双壁波纹管切割装置,包括转动台,所述转动台为半圆弧形,所述转动台两端固定安装有切刀装置,所述切刀装置沿转动台圆心对称分布,所述转动台滑动连接在驱动装置上,所述驱动装置包括安装壳体,所述安装壳体内设有齿轮装置,所述齿轮装置与转动台啮合连接。

4、作为上述方案的进一步设置,所述安装壳体上设有开口向下的弧形安装槽,所述安装槽两侧壁上设有弧形滑轨,所述安装槽和滑轨与转动台同圆心,所述安装槽上方设有齿轮槽,所述齿轮装置转动连接在齿轮槽内,所述安装壳体上端面固定连接有垂直的把手。

5、作为上述方案的进一步设置,所述转动台两侧面上开有弧形导槽,所述导槽与转动台同圆心且与滑轨配合滑动连接,所述转动台外环面上设有圆弧形运动槽,所述运动槽内设有齿条,所述齿条与齿轮槽啮合连接,所述转动台内环面上设有定位波纹条,所述定位波纹条与双壁波纹管外壁滑动连接,定位波纹条可在双壁波纹管上贴合滑动,所述转动台两端端面上设有安装孔。

6、作为上述方案的进一步设置,所述切刀装置包括切刀安装台和切刀,所述切刀安装台固定安装在转动台两端端面上的安装孔上,所述切刀滑动且对称分布在切刀安装台上,所述切刀上设有调节孔,切刀安装完成后,切割部位指向转动台圆心,切刀通过调节孔调节切割部位与双壁波纹管的接触切割深度。

7、作为上述方案的进一步设置,所述齿轮装置与驱动电机相连,所述驱动电机固定安装在安装壳体侧面,驱动电机带动齿轮装置转动,齿轮装置通过齿条配合,带动转动台在安装壳体上回转滑动。

8、作为上述方案的进一步设置,所述驱动装置上可设置弹性吊绳,以减轻整个装置重量对操作的影响,进一步减小工作强度。

9、本技术的工作原理:转动台安装在安装壳体上时,导槽与滑轨滑动配合,安装槽上圆弧面与转动台外环面滑动连接,以此保证转动台以自身圆心在安装壳体上做回转运动;切割双壁波纹管时,转动台一端与安装壳体贴合,通过把手将转动台贴合在双壁波纹管外壁上,定位波纹条与双壁波纹管滑动贴合,起定位引导作用,切刀与双壁波纹管接触,此时手持把手固定驱动装置,启动驱动电机,齿轮装置转动并通过齿条带动转动台作回转运动,切刀在双壁波纹管上作切割动作,转动台回转180°后,对称设置的切刀装置完成双壁波纹管的360°切割,切刀在切刀安装台对称分布,一次转动台回转,完成两次切割,当进行下一次切割时,将整个装置翻转,驱动电机反转即可,无需作其他调整,简便快捷。

10、本技术具有如下有益效果:

11、通过转动台、驱动装置之间的配合,实现切刀装置的自动回转180°进行切割,大大降低了工人切割时的劳动强度和切割工时,进一步提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双壁波纹管切割装置,包括转动台,其特征在于,所述转动台为半圆弧形,所述转动台两端固定安装有切刀装置,切刀装置沿转动台圆心对称分布,所述转动台滑动连接在驱动装置上,所述驱动装置包括安装壳体,所述安装壳体内设有齿轮装置,所述齿轮装置与转动台啮合连接。

2.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述安装壳体上设有开口向下的弧形安装槽,所述安装槽两侧壁上设有弧形滑轨,所述安装槽和滑轨与转动台同圆心,所述安装槽上方设有齿轮槽,所述齿轮装置转动连接在齿轮槽内。

3.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述转动台两侧面上开有弧形导槽,所述导槽与转动台同圆心,所述转动台外环面上设有圆弧形运动槽,所述运动槽内设有齿条,所述转动台内环面上设有定位波纹条,所述定位波纹条与双壁波纹管外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述切刀装置包括切刀安装台和切刀,所述切刀安装台固定安装在转动台两端端面上的安装孔上,所述切刀滑动且对称分布在切刀安装台上,所述切刀上设有调节孔。

5.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述齿轮装置与驱动电机相连,所述驱动电机固定安装在安装壳体侧面上。

...

【技术特征摘要】

1.一种双壁波纹管切割装置,包括转动台,其特征在于,所述转动台为半圆弧形,所述转动台两端固定安装有切刀装置,切刀装置沿转动台圆心对称分布,所述转动台滑动连接在驱动装置上,所述驱动装置包括安装壳体,所述安装壳体内设有齿轮装置,所述齿轮装置与转动台啮合连接。

2.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置,其特征在于,所述安装壳体上设有开口向下的弧形安装槽,所述安装槽两侧壁上设有弧形滑轨,所述安装槽和滑轨与转动台同圆心,所述安装槽上方设有齿轮槽,所述齿轮装置转动连接在齿轮槽内。

3.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛海生
申请(专利权)人:安徽海东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1