【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工具房，具体为一种自组装工具房。
技术介绍
1、工具房是工程
现场中一种较为常见的建筑，它一般用于存放生产、服务、维保工具，在生活中用途广泛，目前现有的工具房拼装方式较为繁琐，安装过程比较费时费力，且拼装之后的工具房容易产生缝隙导致密封性不够，容易漏风漏水，为此我们提出了一种自组装工具房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自组装工具房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自组装工具房，包括底板、房侧壁和房顶，所述底板顶部的边缘处固定连接有第一口型插板，所述房侧壁插接在第一口型插板上，所述房顶的底部固定安装有口型连接板，所述口型连接板的底部固定安装有第二口型插板，所述第二口型插板插接在房侧壁的顶部，所述房侧壁的左右两侧对称安装有卡接固定机构。
3、进一步地，所述卡接固定机构包括连接壳，所述连接壳固定安装在房侧壁的外侧，所述连接壳的右侧固定连接有螺筒，所述螺筒的右侧设有螺杆，所述螺杆的左端贯穿螺筒且延伸至连接壳内部固定连接有转块，所述转块的外侧活动连接有平移套，所述平移套的左侧固定连接有平移板，所述连接壳内壁的右侧对称安装有限位杆，所述限位杆的左端贯穿至平移板外部，所述平移板左侧对应第一口型插板和第二口型插板的位置均固定连接有定位插钉。
4、进一步地，所述螺杆与螺筒之间螺纹连接，所述限位杆与平移板之间滑动连接。
5、进一步地，所述房侧壁
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、本技术在对工具房组装时，将房侧壁插接于底板顶部的第一口型插板上，再将口型连接板底部的第二口型插板插入至房侧壁顶部的插口内，即可形成初步拼接，再对多个螺杆依次转动，通过与螺筒之间的螺纹连接，可带动转块向内侧旋转移动，在限位杆的限位导向下，平移套带动平移板向内侧平移，利用上下多组的定位插钉贯穿第一口型插板和第二口型插板，形成横向插接固定即可，该自组装工具房，结构设计合理，使用方便，可实现对其的快速拼装，无需工人花费大量时间和精力操作，拼装后的整体强度高，且接缝处均采用口型的插接设计，具有较高密封性，可有效防止雨水杂物等的渗入，可全面满足使用需求。
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1.一种自组装工具房，包括底板(1)、房侧壁(2)和房顶(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的边缘处固定连接有第一口型插板(4)，所述房侧壁(2)插接在第一口型插板(4)上，所述房顶(3)的底部固定安装有口型连接板(5)，所述口型连接板(5)的底部固定安装有第二口型插板(6)，所述第二口型插板(6)插接在房侧壁(2)的顶部，所述房侧壁(2)的左右两侧对称安装有卡接固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自组装工具房，其特征在于：所述卡接固定机构(7)包括连接壳(71)，所述连接壳(71)固定安装在房侧壁(2)的外侧，所述连接壳(71)的右侧固定连接有螺筒(72)，所述螺筒(72)的右侧设有螺杆(73)，所述螺杆(73)的左端贯穿螺筒(72)且延伸至连接壳(71)内部固定连接有转块(74)，所述转块(74)的外侧活动连接有平移套(75)，所述平移套(75)的左侧固定连接有平移板(76)，所述连接壳(71)内壁的右侧对称安装有限位杆(77)，所述限位杆(77)的左端贯穿至平移板(76)外部，所述平移板(76)左侧对应第一口型插板(4)和第二口型插板(6)的位置均固
3.根据权利要求2所述的一种自组装工具房，其特征在于：所述螺杆(73)与螺筒(72)之间螺纹连接，所述限位杆(77)与平移板(76)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自组装工具房，其特征在于：所述房侧壁(2)的正面设有房门(8)，所述房侧壁(2)的右侧设有窗户(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种自组装工具房，包括底板(1)、房侧壁(2)和房顶(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的边缘处固定连接有第一口型插板(4)，所述房侧壁(2)插接在第一口型插板(4)上，所述房顶(3)的底部固定安装有口型连接板(5)，所述口型连接板(5)的底部固定安装有第二口型插板(6)，所述第二口型插板(6)插接在房侧壁(2)的顶部，所述房侧壁(2)的左右两侧对称安装有卡接固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自组装工具房，其特征在于：所述卡接固定机构(7)包括连接壳(71)，所述连接壳(71)固定安装在房侧壁(2)的外侧，所述连接壳(71)的右侧固定连接有螺筒(72)，所述螺筒(72)的右侧设有螺杆(73)，所述螺杆(73)的左端贯穿螺筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼晓俊，
申请(专利权)人：杭州荣鑫户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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