【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器加工，具体为一种变压器加工用升降装置。
技术介绍
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器在加工过程中需要通过升降的方式进行位置调整，从而方便对其进行加工。
2、中国专利公开了一种变压器加工用升降装置(授权公告号为：cn211946106u)，其通过缓冲垫为变压器在放置的过程中提供缓冲，避免碰撞破坏变压器，变压器带动活动板下压，活动板通过活动块沿着活动槽下移，活动板带动弹簧压缩，从而为变压器在加工的过程中提供减振，然而通过弹簧和缓冲垫等部件虽然可以对变压器进行减振处理，但是由于加工时需要借助外部工具，如打孔机、打磨机以及切割机等设备来对其进行深加工，所以当这些设备对变压器施加外力进行加工时，在弹簧和缓冲垫等部件的影响下，变压器会出现抖动现象，这无疑会造成变压器的加工位置出现偏差，降低加工质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变压器加工用升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器加工用升降装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心固接有气缸，且工作台的顶部四个拐角处均竖直固接有导向柱，四个导向柱的外围活动套设有升降板，且工作台的前表面固接有收集盒，升降板的顶部安装有对称分布的限位机构，限位机构包括第一连接板、双向螺纹杆和第二连接板，第一连接板的前表面
3、可选的，所述第一连接板和第二连接板均固接在升降板的顶部，限位板滑动连接在升降板的顶部，双向螺纹杆的数量为两个，两个双向螺纹杆的螺纹方向相同。
4、可选的，所述第一支架和第二支架的倾斜角度相同，且第一支架和第二支架的长度相等。
5、可选的，所述清理机构包括第一电动推杆、第一安装板和第一限位架，第一电动推杆的一端固接有第一安装板，第一安装板的两端分别固接有第一限位架和第二限位架，第一限位架和第二限位架之间还固接有第二安装板，第二安装板的前表面上固接有第二电动推杆，第二电动推杆的一端固接有清洁板。
6、可选的，所述第一电动推杆的固定端固接在工作台的后表面上，且第一电动推杆的伸缩端固接在第一安装板的前表面上，第二电动推杆的固定端固接在第二安装板的前表面上，且第二电动推杆的伸缩端固接在清洁板的后表面上。
7、可选的，所述第一限位架和第二限位架的一端均活动贯穿工作台的后表面并延伸至工作台的内部，第一限位架和第二限位架均为“l”形结构。
8、可选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩方向相反，且第一电动推杆位于第二电动推杆的下方处。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过对称分布的限位机构可以对变压器进行夹紧，不仅可以防止变压器在升降过程中出现意外滑落，同时还可以防止变压器在加工时出现抖动导致加工位置出现偏差等问题，提高了变压器的加工质量。
11、2、清理机构可以带动清洁板前后移动，此时可以对升降板上残留的金属碎屑进行清理，相较于传统方式而言，金属碎屑收集过程中不易出现堵塞现象，而且清理时无需人工手动操作即可完成清洁工作，防止金属碎屑划伤手指，清理起来更加安全和高效。
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1.一种变压器加工用升降装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中心固接有气缸(2)，且工作台(1)的顶部四个拐角处均竖直固接有导向柱(3)，四个导向柱(3)的外围活动套设有升降板(4)，且工作台(1)的前表面固接有收集盒(5)，升降板(4)的顶部安装有对称分布的限位机构(6)，限位机构(6)包括第一连接板(61)、双向螺纹杆(62)和第二连接板(63)，第一连接板(61)的前表面固接有伺服电机(611)，伺服电机(611)的驱动端活动贯穿第一连接板(61)并固接有双向螺纹杆(62)，双向螺纹杆(62)的一端通过轴承转动连接有第二连接板(63)，且双向螺纹杆(62)的外部螺纹套设有第一紧固块(64)和第二紧固块(65)，第一连接板(61)和第二连接板(63)之间固定连接有圆杆(66)，第一紧固块(64)上活动连接有第一支架(67)，第二紧固块(65)上活动连接有第二支架(68)，第一支架(67)和第二支架(68)的一端活动连接有限位板(69)，工作台(1)的后表面安装有清理机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述第一支架(67)和第二支架(68)的倾斜角度相同，且第一支架(67)和第二支架(68)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述清理机构(7)包括第一电动推杆(71)、第一安装板(72)和第一限位架(73)，第一电动推杆(71)的一端固接有第一安装板(72)，第一安装板(72)的两端分别固接有第一限位架(73)和第二限位架(74)，第一限位架(73)和第二限位架(74)之间还固接有第二安装板(75)，第二安装板(75)的前表面上固接有第二电动推杆(76)，第二电动推杆(76)的一端固接有清洁板(77)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述第一电动推杆(71)的固定端固接在工作台(1)的后表面上，且第一电动推杆(71)的伸缩端固接在第一安装板(72)的前表面上，第二电动推杆(76)的固定端固接在第二安装板(75)的前表面上，且第二电动推杆(76)的伸缩端固接在清洁板(77)的后表面上。
6.根据权利要求4所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述第一限位架(73)和第二限位架(74)的一端均活动贯穿工作台(1)的后表面并延伸至工作台(1)的内部，第一限位架(73)和第二限位架(74)均为“L”形结构。
7.根据权利要求4所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述第一电动推杆(71)和第二电动推杆(76)的伸缩方向相反，且第一电动推杆(71)位于第二电动推杆(76)的下方处。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器加工用升降装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中心固接有气缸(2)，且工作台(1)的顶部四个拐角处均竖直固接有导向柱(3)，四个导向柱(3)的外围活动套设有升降板(4)，且工作台(1)的前表面固接有收集盒(5)，升降板(4)的顶部安装有对称分布的限位机构(6)，限位机构(6)包括第一连接板(61)、双向螺纹杆(62)和第二连接板(63)，第一连接板(61)的前表面固接有伺服电机(611)，伺服电机(611)的驱动端活动贯穿第一连接板(61)并固接有双向螺纹杆(62)，双向螺纹杆(62)的一端通过轴承转动连接有第二连接板(63)，且双向螺纹杆(62)的外部螺纹套设有第一紧固块(64)和第二紧固块(65)，第一连接板(61)和第二连接板(63)之间固定连接有圆杆(66)，第一紧固块(64)上活动连接有第一支架(67)，第二紧固块(65)上活动连接有第二支架(68)，第一支架(67)和第二支架(68)的一端活动连接有限位板(69)，工作台(1)的后表面安装有清理机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述第一连接板(61)和第二连接板(63)均固接在升降板(4)的顶部，限位板(69)滑动连接在升降板(4)的顶部，双向螺纹杆(62)的数量为两个，两个双向螺纹杆(62)的螺纹方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用升降装置，其特征在于，所述第一支架(67)和第二支架(68...
【专利技术属性】
技术研发人员：江毅，李龙龙，
申请(专利权)人：武汉市逸云电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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