一种可调节精雕基板制造技术

技术编号:41248782 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术涉及精雕基板技术领域,公开了一种可调节精雕基板,包括主体,所述主体内部设置有固定机构,所述主体包括外壳,所述固定机构包括底板,所述底板的内部转动设置有丝杆,所述丝杆的杆身两侧均螺纹套设有固定块,所述底板的上端固定设置有第一气杆,所述第一气杆的上端设置有支撑板,所述底板的上端两侧均固定设置有连接块,两个所述连接块的其中一个内部靠上端固定设置有气筒,所述气筒的内部一侧滑动设置有活塞,所述活塞的内部一侧固定设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定设置有压杆。本技术中,通过气体推动对加工件进行挤压,然后通过棘爪进行固定,方便对加工件进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精雕基板,尤其涉及一种可调节精雕基板


技术介绍

1、随着我国高分子材料近年来快速发展,应用领域不断拓展,尤其是自动化设备和轨道交通领域的“以塑代玻”使用,对材料的深加工提出了更高的要求,这种发展趋势要求我们不断提高高分子材料的性能和质量,以满足不同领域的需求,其中,pc塑料数控精雕机是一种专门用于加工pc塑料材料的数控机床,需要通过基板可以对材料进行加工,精雕基板是一种用于微加工的基板,其表面可以通过调节来实现不同深度和形状的微纳结构加工,为了方便使用基板,诞生了一种可调节精雕基板。

2、目前传统精雕基板在加工上下材料时,需要使用的活动扳手来装夹具,然后,在长时间的使用时,可能会导致夹具容易滑丝,从而影响对加工件的固定,一定程度上,降低了工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种可调节精雕基板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节精雕基板,当使用本装置时,通过气体推动对加工件进行挤压,然后通过棘爪进行固定,方便对加工件进行固定雕刻。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种可调节精雕基板,包括主体,所述主体内部设置有固定机构,所述主体包括外壳,所述固定机构包括底板,所述底板的内部转动设置有丝杆,所述丝杆的杆身两侧均螺纹套设有固定块,所述底板的上端固定设置有第一气杆,所述第一气杆的上端设置有支撑板。

3、所述底板的上端两侧均固定设置有连接块,两个所述连接块的其中一个内部靠上端固定设置有气筒,所述气筒的内部一侧滑动设置有活塞,所述活塞的内部一侧固定设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定设置有压杆,所述气筒的内部一侧转动设置有棘爪,两个所述连接块的另外一个内部靠上端固定设置有第二气杆,所述第二气杆和所述支撑杆相互靠近的一侧均固定设置有支撑块;

4、通过上述技术方案,通过推动压杆,然后压杆上的支撑杆带动活塞进行移动,之后通过活塞对气筒内部进行挤压,使得气体进入到第二气杆内部,因此,当支撑杆进行移动时,带动气杆进行移动,方便通过支撑杆和第二气杆上的支撑块对加工件进行挤压,同时通过棘爪与压杆进行固定。

5、进一步地,所述外壳的内部靠上端设置有雕刻刀,所述底板固定设置在外壳的内部;

6、通过上述技术方案,通过外壳上的雕刻刀,方便对加工的物体进行雕刻。

7、进一步地,所述棘爪的前端固定设置有转杆,所述棘爪和所述气筒之间固定连接有第三弹簧,所述棘爪卡接设置在转杆的内部;

8、通过上述技术方案,当要进行下料时,通过转动转杆,使得转杆上的棘爪与压杆相分离,使得支撑杆和第二气杆上的支撑块进行复位,方便多次使用,通过第三弹簧方便对棘爪进行复位,当压杆向外部移动时,通过棘爪对压杆进行固定。

9、进一步地,所述支撑板的上端设置有加工件,所述加工件设置在两个支撑块之间;

10、通过上述技术方案,通过支撑板可以对加工件进行支撑,方便通过雕刻刀对加工件进行雕刻加工,通过两个固定块,方便对加工件进行挤压固定。

11、进一步地,所述第二气杆和所述气筒的内部一侧均设置有气管,两个所述气管的另一端连接到第一气杆的内部靠下端两侧;

12、通过上述技术方案,通过推动压杆,然后压杆上的支撑杆带动活塞在支撑杆内部进行移动,使得气体通过气管进入到第一气杆内部,通过气体推动支撑板进行移动,可以调节支撑板的高度,当对支撑板固定后,气体通过第一气杆上的气管进入到第二气杆内部。

13、进一步地,所述支撑杆和所述气筒之间靠近压杆固定连接有第二弹簧;

14、通过上述技术方案,当要进行下料时,通过转动转杆,使得转杆带动棘爪与压杆相分离,然后通过第二弹簧方便对支撑杆进行复位。

15、进一步地,两个所述固定块均滑动设置在底板的内部靠上端两侧,所述第一气杆的内部固定连接有第一弹簧;

16、通过上述技术方案,当第一气杆使用结束后,通过第一弹簧进行复位,通过底板上的固定块,方便对支撑板进行固定。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术提出的一种可调节精雕基板,当使用本装置时,通过推动压杆,然后压杆上的支撑杆带动活塞进行移动,之后通过活塞对气筒内部进行挤压,使得气体通过气管进入到第二气杆内部,因此,当支撑杆进行移动时,带动气杆进行移动,方便通过支撑杆和第二气杆上的支撑块对加工件进行挤压,同时通过棘爪与压杆进行固定,一定程度上,提高了工作效率。

19、2、本技术提出的一种可调节精雕基板,当使用本装置时,工作人员通过推动压杆,然后压杆上的支撑杆带动活塞在支撑杆内部进行移动,使得气体通过气管进入到第一气杆内部,通过气体推动支撑板进行移动,可以调节支撑板的高度,再转动丝杆通过固定块对支撑板进行固定,方便后续通过雕刻刀对加工件进行加工。

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【技术保护点】

1.一种可调节精雕基板,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部设置有固定机构(2),所述主体(1)包括外壳(101),所述固定机构(2)包括底板(201),所述底板(201)的内部转动设置有丝杆(202),所述丝杆(202)的杆身两侧均螺纹套设有固定块(203),所述底板(201)的上端固定设置有第一气杆(204),所述第一气杆(204)的上端设置有支撑板(206);

2.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述外壳(101)的内部靠上端设置有雕刻刀(102),所述底板(201)固定设置在外壳(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述棘爪(215)的前端固定设置有转杆(216),所述棘爪(215)和所述气筒(208)之间固定连接有第三弹簧(217),所述棘爪(215)卡接设置在转杆(216)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述支撑板(206)的上端设置有加工件(214),所述加工件(214)设置在两个支撑块(213)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述第二气杆(218)和所述气筒(208)的内部一侧均设置有气管(219),两个所述气管(219)的另一端连接到第一气杆(204)的内部靠下端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述支撑杆(210)和所述气筒(208)之间靠近压杆(209)固定连接有第二弹簧(211)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:两个所述固定块(203)均滑动设置在底板(201)的内部靠上端两侧,所述第一气杆(204)的内部固定连接有第一弹簧(205)。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节精雕基板,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部设置有固定机构(2),所述主体(1)包括外壳(101),所述固定机构(2)包括底板(201),所述底板(201)的内部转动设置有丝杆(202),所述丝杆(202)的杆身两侧均螺纹套设有固定块(203),所述底板(201)的上端固定设置有第一气杆(204),所述第一气杆(204)的上端设置有支撑板(206);

2.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述外壳(101)的内部靠上端设置有雕刻刀(102),所述底板(201)固定设置在外壳(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节精雕基板,其特征在于:所述棘爪(215)的前端固定设置有转杆(216),所述棘爪(215)和所述气筒(208)之间固定连接有第三弹簧(217),所述棘爪(215)卡接设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周培跃纪培培
申请(专利权)人:苏州拜尔思板业有限公司
类型:新型
国别省市:

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