【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁路高架，具体涉及一种装配式梁柱可调支架节点及安装方法。
技术介绍
1、由于钢材与混凝土之间有良好的协同工作特性，钢材可以有效改善混凝土受拉性能并约束混凝土轴向变形，符合现代建筑施工和工业化的要求，因而钢材与混凝土形成的组合结构得到了广泛应用。
2、例如，申请号为cn201320636571.5的中国专利文献，其公开了一种预应力混凝土梁和钢管混凝土柱节点结构，其能减小构件的剪切变形、残余变形和裂缝宽度，提高构件的刚度，还能保证大跨度预应力混凝土梁与钢管混凝土柱相连处可靠传递剪力和弯矩，钢管混凝土柱的抗弯、抗压承载力不降低，最终实现“强节点，弱构件”的设计原则。
3、但是上述专利文献中公开的技术方案在具体实施时还存在局限性，因为上述技术方案的节点结构在施工时，由于预先浇筑完成的两个混凝土梁尚未进行预应力张拉，承载力不能完全发挥，且整个操作中大多需采用外支架固定，且梁纵筋需与节点外环板焊接，从而使得现场施工空间紧张、效率降低，节点施工质量存疑，不利于铁路工程装配化推广。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种装配式梁柱可调支架节点及安装方法，旨在解决上述
技术介绍
中提出的由于采用外支架固定及大量现场焊接，从而使得现场施工空间紧张、效率降低的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、一种装配式梁柱可调支架节点，包括：
4、预制下立柱，其设置在地面，且其远离地面一端设有下连接头；p>
5、预制上立柱，所述预制上立柱靠近预制下立柱的一端设有上连接头，所述上连接头能够与下连接头可拆卸连接并形成初步节点，在连接后预制下立柱的俯视投影与预制上立柱的俯视投影重合；
6、多个预制框架梁，所有的预制框架梁均沿着初步节点呈环形设置，每个预制框架梁靠近初步节点的一端均设有插接头；
7、当初步节点形成后，将所有的所述预制框架梁上的插接头均插入初步节点并朝初步节点内浇筑混凝土以形成现浇梁柱节点。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述预制上立柱包括预制上立柱主体、多个预留上柱纵筋、多个节点上部加密箍筋和多个上部角钢钢骨支架；
9、所有的所述预留上柱纵筋均埋设在预制上立柱主体内，每个预留上柱纵筋的其中一端均露出预制上立柱主体端面且所有的露出端组合形成上筋结构，所有的所述节点上部加密箍筋均连接在上筋结构；
10、所述上筋结构的投影结构外形与预制上立柱主体的投影结构外形相同，多个上部角钢钢骨支架均设置在上筋结构内且与预制上立柱主体连接，所述上筋结构与多个节点上部加密箍筋和多个上部角钢钢骨支架连接好后便构成上连接头。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述预制下立柱包括预制下立柱主体、多个预留下柱纵筋、多个节点下部加密箍筋以及多个下部角钢钢骨支架；
12、所有的所述预留下柱纵筋均埋设于预制下立柱主体内，每个预留下柱纵筋远离预制下立柱主体一端均露出预制下立柱主体端面且所有的露出端组合形成下筋结构，所有的所述节点下部加密箍筋均连接下筋结构；
13、所述下筋结构的投影结构外形与上筋结构的投影结构外形相同；
14、多个下部角钢钢骨支架均设置在下筋结构内且与预制下立柱主体连接，所述下筋结构与多个节点下部加密箍筋和多个下部角钢钢骨支架连接好后便构成下连接头。
15、作为本专利技术的一种优选方案，每个上部角钢钢骨支架远离预制上立柱主体的一端侧壁均设有防坠横隔板；
16、当上连接头与下连接头对接时，每个上部角钢钢骨支架分别与每个下部角钢钢骨支架搭接，且搭接后，每个上部角钢钢骨支架上的防坠横隔板均抵接对应的每个下部角钢钢骨支架端部。
17、作为本专利技术的一种优选方案，所述上部角钢钢骨支架远离预制上立柱主体的一端侧壁设有多个高强螺栓孔；
18、所述下部角钢钢骨支架远离预制下立柱主体的一端侧壁设有多个狭圆孔；当上连接头与下连接头时，每个高强螺栓孔分别与每个狭圆孔对应且在对应后通过高强螺栓栓接。
19、作为本专利技术的一种优选方案，所述下部角钢钢骨支架包括两个侧翼，多个狭圆孔按照两两为一组的形式设置在每个侧翼上，每组狭圆孔的投影结构相互垂直设置。
20、作为本专利技术的一种优选方案，每个所述下部角钢钢骨支架远离预制下立柱主体的一端均设有下部角钢钢骨支架端板，且每个下部角钢钢骨支架端板上均设有短钢棒；
21、每个所述防坠横隔板的表面均设有隔板圆孔；每个所述短钢棒通过与每个隔板圆孔插接以引导对应的防坠横隔板和下部角钢钢骨支架端部抵接。
22、作为本专利技术的一种优选方案，当对应的防坠横隔板和下部角钢钢骨支架端部抵接时，所述高强螺栓孔的轴心至防坠横隔板的间距不大于狭圆孔的轴心至防坠横隔板的间距。
23、作为本专利技术的一种优选方案，所述下部角钢钢骨支架和上部角钢钢骨支架的外侧壁均设有栓钉结构，所述栓钉结构能够加强下部角钢钢骨支架和上部角钢钢骨支架与混凝土的粘接。
24、为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种用于所述装配式梁柱可调支架节点的安装方法，包括如下步骤：
25、s1.预先制备预制上立柱、预制下立柱；
26、s2.安装预制下立柱，再起吊预制上立柱至与预制下立柱对应的安装位置进行插接；
27、s3.在预制上立柱与预制下立柱相互插接至设定位置时，将上连接头与下连接头固接以形成初步节点；
28、s4.将预制框架梁插入初步节点，再朝初步节点浇筑混凝土以形成现浇梁柱节点。
29、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
30、本专利技术采用自带可调功能的角钢钢骨支架可实现施工现场免外支架快速定位安装，具体是通过短钢棒穿入隔板圆孔实现上、下预制立柱的水平、竖直方向基本对位，然后通过上、下角钢端部的圆孔，尤其是下角钢端部的相互垂直的狭圆孔实现了容纳制作、安装误差的目的，实现了高强螺栓穿孔拧紧，最终完成浇筑前定位。
31、同时结合铁路工程特点，其结构设计相比常规工民建结构设计通常提出更高的抗震设防标准，利用钢骨支架发挥连接固定作用的同时可对结构体系关键的梁柱节点进行重点加强，即利用钢骨支架栓钉加强钢骨支架与混凝土粘结，在柱角部形成钢骨加强区，尤其改善柱端部抗弯承载力。
32、本专利技术采用节点现浇工艺，使装配式梁柱形成装配整体式结构体系，解决了铁路工程装配式结构设计无法适用于容许应力法验算的难题。
33、本专利技术采用高强混凝土和高强钢筋降低节点区域配筋率，扩大作业空间，提高施工效率，同时采用防坠横隔板与下部角钢钢骨支架端板作为预制柱定位安装期间安全保障措施，相比现有相关技术存在的场地紧张、操作繁琐、质量存疑的缺点，本申请在技术安全性、合规性和便捷性等方面做出全面提高。
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1.一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述预制上立柱（1）包括预制上立柱主体（101）、多个预留上柱纵筋（102）、多个节点上部加密箍筋（103）和多个上部角钢钢骨支架（104）；
3.根据权利要求2所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述预制下立柱（2）包括预制下立柱主体（201）、多个预留下柱纵筋（202）、多个节点下部加密箍筋（203）以及多个下部角钢钢骨支架（204）；
4.根据权利要求3所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，每个上部角钢钢骨支架（104）远离预制上立柱主体（101）的一端侧壁均设有防坠横隔板（105）；
5.根据权利要求4所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述上部角钢钢骨支架（104）远离预制上立柱主体（101）的一端侧壁设有多个高强螺栓孔（106）；
6.根据权利要求5所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述下部角钢钢骨支架（204）包括两个侧翼，多个狭圆孔（206）按照两两为
7.根据权利要求5所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，每个所述下部角钢钢骨支架（204）远离预制下立柱主体（201）的一端均设有下部角钢钢骨支架端板（207），且每个下部角钢钢骨支架端板（207）上均设有短钢棒（208）；
8.根据权利要求5所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，当对应的防坠横隔板（105）和下部角钢钢骨支架（204）端部抵接时，所述高强螺栓孔（106）的轴心至防坠横隔板（105）的间距不大于狭圆孔（206）的轴心至防坠横隔板（105）的间距。
9.根据权利要求3所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述下部角钢钢骨支架（204）和上部角钢钢骨支架（104）的外侧壁均设有栓钉结构，所述栓钉结构能够加强下部角钢钢骨支架（204）和上部角钢钢骨支架（104）与混凝土的粘接。
10.一种用于权利要求1-9任一项所述的装配式梁柱可调支架节点的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述预制上立柱（1）包括预制上立柱主体（101）、多个预留上柱纵筋（102）、多个节点上部加密箍筋（103）和多个上部角钢钢骨支架（104）；
3.根据权利要求2所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述预制下立柱（2）包括预制下立柱主体（201）、多个预留下柱纵筋（202）、多个节点下部加密箍筋（203）以及多个下部角钢钢骨支架（204）；
4.根据权利要求3所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，每个上部角钢钢骨支架（104）远离预制上立柱主体（101）的一端侧壁均设有防坠横隔板（105）；
5.根据权利要求4所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述上部角钢钢骨支架（104）远离预制上立柱主体（101）的一端侧壁设有多个高强螺栓孔（106）；
6.根据权利要求5所述的一种装配式梁柱可调支架节点，其特征在于，所述下部角钢钢骨支架（204）包括两个侧翼，多个狭...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，张春雷，高修建，杨九，刘强，靳瑞杰，牛先俐，刘文锐，董晓宇，刘传名，宋智勇，齐旭东，王楚皓，尹书昊，赵男，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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