【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及层压机，特别涉及叠层组件层压机、所用的加热板及均衡组件升温率的方法。
技术介绍
1、叠层组件在层压前是一种叠层的结构，各层间设置有胶膜，当胶膜受热融化后通过抽真空加压将受热融化时产生的气泡抽走，防止气沟的存大使获得的组件品质下降。目前最具代表性的叠层组件为光伏组件和复合板材。当前，随着叠层组件封装设备有效层压面积不断增大，现有层压腔有效长度已达到11.5m，将叠层组件向层压固化主机内入料传输的时间相应增长，第一块叠层组件从进入层压腔开始到传输到位的过程中，要经过层压腔的整个长度，使得在高温腔体内滞留时间较长，相应地受热时间也较长，随着加热时间的增加，温度的提高，升温速率也随着提高，因此，先前进入的叠层组件的封装材料温升速度较后入的叠层组件的高，由于先前进入的叠层组件温度比后进入的叠层组件的温度高，其中间封装胶膜的融化较快，在层压腔合盖前封装胶膜已经融化，层压腔没有及时合盖抽真空，导致叠层组件内部先融化的胶膜产生小气泡无法通过抽真空层压来排除，造成该部分叠层组件降级或报废。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术叠层组件层压机由于层压腔的长度增加使得先入腔的叠层组件与后入腔的叠层组件的升温速率不同，先入腔的叠层组件易产生变形、胶膜先于合盖抽真空前融化或，导致叠层组件内部先融化的胶膜产生小气泡无法通过抽真空排除气泡的不足，提供一种叠层组件层压机、所用的加热板及均衡组件升温率的方法。
2、本专利技术解决技术问题的技术方案如下：
3、一种叠
4、所述的槽口为一个覆盖加热板加热、层压区域的开口槽，或位于加热板加热、层压区域内的多个小的开口槽，所述开口槽的大小为不大于10mm；
5、所述槽口为蛇形或s型迂回延伸的开口槽，或呈环形分布的开口槽，或呈涡流旋形分布的开口槽，所述涡流旋形的整体呈矩形，所述槽口分布在加热板的加热层压区域，所述槽口的开口宽度不大于10mm。
6、一种叠层组件层压机，包括加热板、叠层组件传输装置，叠层组件传输装置包括环绕加热板设置的循环带，由所述循环带承载并将叠层组件传输到加热板上方，还包括组件托举装置，所述组件托举装置包括托举部件和托举部件驱动装置，采用上述的加热板结构，所述托举部件位于所述槽口内，托举部件与托举部件驱动装置连接，当传输叠层组件时由托举部件驱动装置驱动托举部件升起高于加热板的工作表面从而托起循环带通过循环带托起层叠组件使层叠组件脱离加热板，当传输完所有叠层组件到位后由托举驱动装置驱动托举部件回落到与加热板的工作表面平齐或低于加热板的工作表面、从而带动循环带回落与加热板接触使所有叠层组件通过循环带与加热板接触和/或通过循环带与回落的托举部件接触从而间接与加热板接触；
7、所述托举部件为充气囊，所述托举部件驱动装置包括充气装置、抽气装置和气体管路，充气装置和抽气装置通过气体管路与充气囊密封连通，通过充气装置向充气囊内充气使充气囊膨胀鼓起实现所述的由托举部件驱动装置驱动托举部件升起高于加热板的工作表面，通过抽气装置抽气实现所述的托举驱动装置驱动托举部件回落到与加热板的工作表面平齐或低于加热板的工作表面，充气囊回落时覆盖所述槽口。
8、在所述的加热板上设置有气体管路通孔，气体管路穿过气体管路通孔与所述的充气囊内腔密封连通，在所述的气体管路上分别设置有电磁阀,通过电磁阀控制充气装置和抽气装置与充气囊的通断，当给充气囊充气时，控制抽气装置的电磁阀关闭，当给充气囊抽气时控制充气装置的电磁阀关闭。
9、所述的托举部件为升降板，所述的托举部件驱动装置为气缸，气缸位于加热板的下方，在加热板上设置的槽口内设置有通孔，顶针穿过通孔二者密封滑动连接，一端与气缸的输出端固定连接，另一端位于通孔上方与升降板固定连接，气缸驱动顶针和升降板升降使得升降板高于加热板或与加热板平齐、从而带动循环带升起和降落使组件与加热板脱离或接触。
10、一种均衡叠层组件升温率的方法，包括通过循环带承载运输叠层组件到加热板上方待层压的步骤，叠层组件被运输到加热板上方进入到层压加热区域的过程中，通过托举部件将循环带托起，使其远离加热板从而使位于位于循环带上方的叠层组件远离加热板，全部叠层组件传输到位后托举部件回落带动循环带回落与加热板接触从而使位于循环带上的叠层组件回落通过循环带与加热板间接接触；
11、所述的托举部件为充气囊，向充气囊中充气使充气囊膨胀鼓起，叠层组件通过循环带在充气囊上方传输，实现循环带和叠层组件远离加热板，给充气囊抽气使充气囊回缩实现循环带与加热板接触给叠层组件加热，或托举部件为升降板，使升降板升起使循环带在升起的加热板上方传输实现循环带和叠层组件远离加热板，使升降板回落实现使循环带与加热板接触给叠层组件加热；
12、循环带回落与加热板接触后再升温给叠层组件加热。
13、本专利技术的优点和有益效果为：
14、采用本专利技术的方法，由于在向加热板传输叠层组件的过程中，通过设置在加热板的加热层压区域内的托举部件托举叠层组件使叠层组件离开加热板，因此，在向加热板上传输叠层压组件时，先进入加热板的叠层组件不会被加热板加热或加热的温度很低不会影响后续的加热升温，当全部叠层组件传输到位后托举部件再回落带动叠层组件回落与加热板接触受热，因此，先进入和后进入加热板的叠层组件的温升差异小，温升的起始温度一致性好，因此，组件的升温率均衡，各组件升温到工艺温度的时间一致性好，因此，封装胶膜的融化时间一致性好，在层压腔合盖前先进入层压腔的叠层组件的封装胶膜不会融化，不会有因先融化的胶膜产生气泡的现象发生，因此可获得质量好的叠层组件。
15、采用本专利技术结构的层压机，由于设置了组件托举装置，当向加热板上也就是层压腔内传输叠层组件时，先通过托举装置将叠层组件垫起，使叠层组件经过加热板时吸热效率低，减缓了叠层组件的升温速率，减小了各叠层组件的升温速率的差异，使各叠层组件的升温速率一致性好，能使所有叠层组件的胶膜在合盖抽真空前不融化，完美地解决了先入的叠层组件升温速率高，胶膜过早受热融化、产生小气泡在合盖抽真空时先固化不通抽出气泡的问题。
16、进一步地，此专利技术结构在叠层组件未进入层压腔体之前，通过充气囊鼓起托举叠层组件，叠层组件通过循环带在充气囊上表面传输，降低了加热板的传热速率，减缓了叠层组件的升温速率，当所有叠层组件传输到位后，抽真空、及时将充气囊中的气体抽出，鼓起的充气囊腔回落，所有叠层组件能通过循环带或循环带和充气囊全面积接触加热板，整体升温速率一致性好，胶膜融化时间一致性好，提高组件的层压良品率。
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1.一种叠层组件层压机用的加热板，其特征在于：在加热板的工作表面上设置槽口，所述槽口用于容纳在传输过程中托举叠层组件的托举部件。
2.根据权利要求1所述的一种叠层组件层压机用的加热板，其特征在于，所述的槽口为一个覆盖加热板加热、层压区域的开口槽，或位于加热板加热、层压区域内的多个小的开口槽，所述开口槽的大小为不大于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种叠层组件层压机用的加热板，其特征在于：所述槽口为蛇形或S型迂回延伸的开口槽，或呈环形分布的开口槽，或呈涡流旋形分布的开口槽，所述涡流旋形的整体呈矩形，所述槽口分布在加热板的加热层压区域，所述槽口的开口宽度不大于10mm。
4.一种叠层组件层压机，包括加热板、叠层组件传输装置，叠层组件传输装置包括环绕加热板设置的循环带，由所述循环带承载并将叠层组件传输到加热板上方，其特征在于：还包括组件托举装置，所述组件托举装置包括托举部件和托举部件驱动装置，采用权利要求1-3各项之一所述的加热板结构，所述托举部件位于所述槽口内，托举部件与托举部件驱动装置连接，当传输叠层组件时由托举部件驱动装置驱动托举部件升起高
5.如权利要求4所述的一种叠层组件层压机，其特征在于，所述托举部件为充气囊，所述托举部件驱动装置包括充气装置、抽气装置和气体管路，充气装置和抽气装置通过气体管路与充气囊密封连通，通过充气装置向充气囊内充气使充气囊膨胀鼓起实现所述的由托举部件驱动装置驱动托举部件升起高于加热板的工作表面，通过抽气装置抽气实现所述的托举驱动装置驱动托举部件回落到与加热板的工作表面平齐或低于加热板的工作表面，充气囊回落时覆盖所述槽口。
6.如权利要求5所述的一种叠层组件层压机，其特征在于，在所述的加热板上设置有气体管路通孔，气体管路穿过气体管路通孔与所述的充气囊内腔密封连通，在所述的气体管路上分别设置有电磁阀,通过电磁阀控制充气装置和抽气装置与充气囊的通断，当给充气囊充气时，控制抽气装置的电磁阀关闭，当给充气囊抽气时控制充气装置的电磁阀关闭。
7.如权利要求4所述的一种叠层组件层压机，其特征在于，所述的托举部件为升降板，所述的托举部件驱动装置为气缸，气缸位于加热板的下方，在加热板上设置的槽口内设置有通孔，顶针穿过通孔二者密封滑动连接，一端与气缸的输出端固定连接，另一端位于通孔上方与升降板固定连接，气缸驱动顶针和升降板升降使得升降板高于加热板或与加热板平齐、从而带动循环带升起和降落使组件与加热板脱离或接触。
8.一种均衡叠层组件升温率的方法，其特征在于：包括通过循环带承载运输叠层组件到加热板上方待层压的步骤，叠层组件被运输到加热板上方进入到层压加热区域的过程中，通过托举部件将循环带托起，使其远离加热板从而使位于位于循环带上方的叠层组件远离加热板，全部叠层组件传输到位后托举部件回落带动循环带回落与加热板接触从而使位于循环带上的叠层组件回落通过循环带与加热板间接接触。
9.如权利要求8所述的一种均衡叠层组件升温率的方法，其特征在于：所述的托举部件为充气囊，向充气囊中充气使充气囊膨胀鼓起，叠层组件通过循环带在充气囊上方传输，实现循环带和叠层组件远离加热板，给充气囊抽气使充气囊回缩实现循环带与加热板接触给叠层组件加热，或托举部件为升降板，使升降板升起使循环带在升起的加热板上方传输实现循环带和叠层组件远离加热板，使升降板回落实现使循环带与加热板接触给叠层组件加热。
10.如权利要求8所述的一种均衡叠层组件升温率的方法，其特征在于：循环带回落与加热板接触后再升温给叠层组件加热。
...【技术特征摘要】
1.一种叠层组件层压机用的加热板，其特征在于：在加热板的工作表面上设置槽口，所述槽口用于容纳在传输过程中托举叠层组件的托举部件。
2.根据权利要求1所述的一种叠层组件层压机用的加热板，其特征在于，所述的槽口为一个覆盖加热板加热、层压区域的开口槽，或位于加热板加热、层压区域内的多个小的开口槽，所述开口槽的大小为不大于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种叠层组件层压机用的加热板，其特征在于：所述槽口为蛇形或s型迂回延伸的开口槽，或呈环形分布的开口槽，或呈涡流旋形分布的开口槽，所述涡流旋形的整体呈矩形，所述槽口分布在加热板的加热层压区域，所述槽口的开口宽度不大于10mm。
4.一种叠层组件层压机，包括加热板、叠层组件传输装置，叠层组件传输装置包括环绕加热板设置的循环带，由所述循环带承载并将叠层组件传输到加热板上方，其特征在于：还包括组件托举装置，所述组件托举装置包括托举部件和托举部件驱动装置，采用权利要求1-3各项之一所述的加热板结构，所述托举部件位于所述槽口内，托举部件与托举部件驱动装置连接，当传输叠层组件时由托举部件驱动装置驱动托举部件升起高于加热板的工作表面从而托起循环带通过循环带托起层叠组件使层叠组件脱离加热板，当传输完所有叠层组件到位后由托举驱动装置驱动托举部件回落到与加热板的工作表面平齐或低于加热板的工作表面、从而带动循环带回落与加热板接触使所有叠层组件通过循环带与加热板接触和/或通过循环带与回落的托举部件接触从而间接与加热板接触。
5.如权利要求4所述的一种叠层组件层压机，其特征在于，所述托举部件为充气囊，所述托举部件驱动装置包括充气装置、抽气装置和气体管路，充气装置和抽气装置通过气体管路与充气囊密封连通，通过充气装置向充气囊内充气使充气囊膨胀鼓起实现所述的由托举部件驱动装置驱动托举部件升起高于加热板的工作表面，通过抽气装置抽气实现所述的托举驱动装置驱动托举部件回落到与加热板的工作表面平...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学海，姜向赟，刘正宾，姜祥维，孙永江，武文斌，周旭东，
申请(专利权)人：秦皇岛奥特维智远设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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