一种对中滚筒线制造技术

本技术公开了一种对中滚筒线，包括机座和机架板，所述机座固定连接有安装板，所述安装板连接有驱动电机，所述驱动电机连接有动力组件，所述机座等距离连接有多个滚筒，所述动力组件与滚筒连接，位于中间一侧的两个相邻的滚筒之间对称设置有两个连接板，每个所述连接板分别连接有一个包括对中板在内的对中组件，优选地，所述动力组件包括与驱动电机输出轴连接的链轮一，所述链轮一连接有链条一，所述链条一的内侧部分连接有多个链轮二，多个所述链轮二共同分别通过一个转轴一共同连接与机架板连接。本技术的优点在于：可以在机械能滚筒运输时实现对滚筒上的物件进行对中定位工作，避免物品的掉落以及具有运输至终端后方便收集的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置，尤其涉及一种对中滚筒线。

技术介绍

1、输送线是利用冲突驱动进行接连运送物料的机械，能够将一定范围重量的物品，从最开端的上料地址，输送到最终的卸料地址，从而构成物品的运送进程。它能够对绝大部分物品进行输送，达到提高企业工作效率，降低物品破损的情况。

2、其中滚筒运送线适合运送各类箱、包、托盘等物品的输送，能够运送较重的物品，能够承受较大的载荷冲击，并且滚筒之间，能够进行较好的连接与装置，可以针对复杂性和堆积性的物品输送，然而在滚筒运输线中由于采用多个滚筒接替运输的方式，在运输过程中容易发生自身位置的改变，因此需要在运输中实现定位对中的操作，方便后续加工，因此本技术设计了一种对中滚筒线。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对中滚筒线。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种对中滚筒线，包括机座和机架板，其特征在于，所述机座固定连接有安装板，所述安装板连接有驱动电机，所述驱动电机连接有动力组件，所述机座等距离连接有多个滚筒，所述动力组件与滚筒连接，位于中间一侧的两个相邻的滚筒之间对称设置有两组接板，每组所述连接板分别连接有一个包括对中板在内的对中组件。

4、优选地，所述动力组件包括与驱动电机输出轴连接的链轮一，所述链轮一连接有链条一，所述链条一的内侧部分连接有多个链轮二，多个所述链轮二共同分别通过一个转轴一共同连接与机架板连接，所述链条一远离链轮一的一侧连接有多个链轮三，多个所述链轮三共同连接有链条二，多个所述链条二连接有链轮四，每个所述链轮四均通过转轴二与滚筒同轴连接。

5、优选地，所述对中组件包括支架台，所述支架台的顶部与连接板连接，所述支架台的底部分别通过两个对称设置的滑块连接有一个滑轨，两个所述滑轨均固定在机架上，所述支架台的两个侧面分别对称连接有一个转轴三，每个所述转轴三均连接有一个连板一，两个所述连板一分别通过一个转轴四连接有一个连板二。

6、优选地，两个所述连板二通过转轴五转动连接，所述转轴五位于两个连板二的几何中心处，所述转轴五与机架转动连接，一个所述对中组件中的支架台连接有液压缸，所述液压缸固定连接在机架上。

7、优选地，所述对中板与滚筒对称设置，所述转轴二远离链轮四的一端连接有支座，所述支座与机架板连接。

8、本技术中，相比于现有技术，优点在于：

9、1、本技术在使用时，通过动力组件实现多个滚筒同速转动，这样实现了运送物品的效果，而通过对中组件可以在多个滚筒运输物品时，不停的进行对中定位工作，这样可以有效地避免物品在滚筒运输线上发生自身位置变化的问题，可以避免物品的掉落以及具有运输至终端后方便收集的功能，在进行加工时，也可以方便对加工物件进行准确定位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对中滚筒线，包括机座(1)和机架板(10)，其特征在于，所述机座(1)固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)连接有动力组件(4)，所述机座(1)等距离连接有多个滚筒(5)，所述动力组件(4)与滚筒(5)连接，位于中间一侧的两个相邻的滚筒(5)之间对称设置有两组连接板(6)，每组所述连接板(6)分别连接有一个包括对中板(71)在内的对中组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种对中滚筒线，其特征在于，所述动力组件(4)包括与驱动电机(3)输出轴连接的链轮一(41)，所述链轮一(41)连接有链条一(42)，所述链条一(42)的内侧部分连接有多个链轮二(43)，多个所述链轮二(43)共同分别通过一个转轴一(44)共同连接与机架板(10)连接，所述链条一(42)远离链轮一(41)的一侧连接有多个链轮三(45)，多个所述链轮三(45)共同连接有链条二(46)，多个所述链条二(46)连接有链轮四(47)，每个所述链轮四(47)均通过转轴二(48)与滚筒(5)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种对中滚筒线，其特征在于，所述对中组件(7)包括支架台(72)，所述支架台(72)的顶部与两个连接板(6)连接，所述支架台(72)的底部分别通过两个对称设置的滑块(73)连接有一个滑轨(74)，两个所述滑轨(74)均固定在机座(1)上，所述支架台(72)的两个侧面分别对称连接有一个转轴三(75)，每个所述转轴三(75)均连接有一个连板一(76)，两个所述连板一(76)分别通过一个转轴四(77)连接有一个连板二(78)。

4.根据权利要求3所述的一种对中滚筒线，其特征在于，两个所述连板二(78)通过转轴五(79)转动连接，所述转轴五(79)位于两个连板二(78)的几何中心处，所述转轴五(79)与机座(1)转动连接，一个所述对中组件(7)中的支架台(72)连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)固定连接在机座(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种对中滚筒线，其特征在于，所述对中板(71)与滚筒(5)对称设置，所述转轴二(48)远离链轮四(47)的一端连接有支座(9)，所述支座(9)与机架板(10)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种对中滚筒线，包括机座(1)和机架板(10)，其特征在于，所述机座(1)固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)连接有动力组件(4)，所述机座(1)等距离连接有多个滚筒(5)，所述动力组件(4)与滚筒(5)连接，位于中间一侧的两个相邻的滚筒(5)之间对称设置有两组连接板(6)，每组所述连接板(6)分别连接有一个包括对中板(71)在内的对中组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种对中滚筒线，其特征在于，所述动力组件(4)包括与驱动电机(3)输出轴连接的链轮一(41)，所述链轮一(41)连接有链条一(42)，所述链条一(42)的内侧部分连接有多个链轮二(43)，多个所述链轮二(43)共同分别通过一个转轴一(44)共同连接与机架板(10)连接，所述链条一(42)远离链轮一(41)的一侧连接有多个链轮三(45)，多个所述链轮三(45)共同连接有链条二(46)，多个所述链条二(46)连接有链轮四(47)，每个所述链轮四(47)均通过转轴二(48)与滚筒(5)同轴连接。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，陶定峰，章晓燕，曹庆庆，倪新宇，陈曦，
申请(专利权)人：芜湖韧辉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：