【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶带生产设备，特别是一种全自动胶带分切机。
技术介绍
1、胶带分切机是一种用于将卷状的胶带或薄膜材料切割成所需宽度的设备。现有的胶带分切机，其对胶带的分切功能主要通过一根转轴上分布的刀轮实现。然而，刀轮在长时间的分切过程中，会出现磨损，此时就需要对刀轮进行更换。而转轴上的刀轮更换非常麻烦，特别是处于中间的刀轮的更换，需要将边上的刀轮先拆下来才可以，非常麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动胶带分切机，以实现刀轮快速、方便的更换。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种全自动胶带分切机，包括
4、机架；
5、载物轴装置，可转动的设置于机架上，用于装载待分切的胶带大卷；
6、分切轮装置，可转动的设置于机架上，用于对胶带大卷实施分切；
7、所述分切轮装置包括对称的设置在机架两侧的支架，所述支架上设置升降机构，所述升降机构的自由端连接轴套，所述轴套中插接有转轴组件，所述转轴组件上可以调节位置的设置有刀轮机构，所述转轴组件包括若干段同轴设置的轴段，所述轴段两端轮辐状的设置有插接条，以形成插槽，相邻两根轴段错位后插接条于插槽中插接，所述插接条的外侧面上还开设卡槽，两根轴段插接后彼此卡槽相对接一形成环槽，所述环槽中卡接卡环。
8、优选的，所述相邻两根轴段之间的插接条端面与插槽的槽底之间留有间隙，所述间隙大于插接条插入插槽中的长度。
9、优选的，所述卡环为c型
10、优选的，所述刀轮机构包括本体，所述本体的至少一个侧面上设置有锁止组件。
11、优选的，所述锁止组件包括中心对称的设置于本体侧面上锁止板，所述锁止板上螺接锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部可转动连接一块压板，所述压板具有与轴段表面相适配的弧度。
12、优选的，所述本体的至少一个侧面上设置有贴合在轴段上的夹持片。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.本方案中的转轴组件由若干段轴段插接而成，当需要进行刀轮更换时，只需将更换刀轮所在的轴段与相邻轴段分开，然后便可以方便的将刀轮从该轴段与相邻轴段的断开处取下，无需将其余刀轮拆下，方便快捷。
15、2.则当拆开轴段时，该轴段另一端能够退入另一侧两个轴段之间留出的间隙中，避免别的轴段上的刀轮动作，降低了拆开轴段时的工作负荷。
16、3.在卡环的外侧面上设置拆装螺孔的作用在于，卡环卡入至环槽中，当需要拆卸卡环时，只需将一个螺栓连接在卡环上，然后即可通过钳子将卡环从环槽中轻松拉出。
17、4.刀轮侧面设置的锁止组件，以保证刀轮在轴段上的稳定安装。
18、5.锁止组件中采用与轴段表面贴合的压板，以使得压板与轴段具有更大的接触面积，保证夹持的稳定性。
19、6.设置夹持片的作用在于，防止轻薄的本体在轴段上发生偏斜。
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1.一种全自动胶带分切机，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述相邻两根轴段(341)之间的插接条(342)端面与插槽(344)的槽底之间留有间隙，所述间隙大于插接条(342)插入插槽(344)中的长度。
3.如权利要求1所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述卡环(360)为C型卡，且所述卡环(360)的外侧面上设置有一拆装螺孔(361)。
4.如权利要求1所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述刀轮机构(350)包括本体(351)，所述本体(351)的至少一个侧面上设置有锁止组件(352)。
5.如权利要求4所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述锁止组件(352)包括中心对称的设置于本体(351)侧面上锁止板(352a)，所述锁止板(352a)上螺接锁止螺栓(352b)，所述锁止螺栓(352b)的端部可转动连接一块压板(352c)，所述压板(352c)具有与轴段(341)表面相适配的弧度。
6.如权利要求5所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述本体(351)
...【技术特征摘要】
1.一种全自动胶带分切机，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述相邻两根轴段(341)之间的插接条(342)端面与插槽(344)的槽底之间留有间隙，所述间隙大于插接条(342)插入插槽(344)中的长度。
3.如权利要求1所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述卡环(360)为c型卡，且所述卡环(360)的外侧面上设置有一拆装螺孔(361)。
4.如权利要求1所述的一种全自动胶带分切机，其特征在于：所述刀轮机构(350)包括本体(351)，所述本...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建新，
申请(专利权)人：杭州华久新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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