【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具表面热处理，具体为一种模具钢表面的旋转热处理装置。
技术介绍
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种；模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具；模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
2、在对模具进行生产过程中，需要对模具的表面进行热处理加工，通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺；多采用表面淬火对表面进行热处理，热处理完毕需要对零件进行冷却，通常采用冷却淬火的方式对模具钢进行冷却，具体实施为浸泡冷却液来进行淬火冷却，在模具钢浸泡冷却的过程中，模具钢附近的冷却液会因为模具钢的高温而被加热，从而导致模具钢的冷却速率下降。
3、中国专利公开号：cn217677675u公开了《一种模具钢表面的旋转热处理装置》，包括水槽，所述水槽左侧上部设置有进液口，所述水槽下端中部设置有旋转机构，所述旋转机构上端固定连接有固定槽，所述固定槽内部设置有模具钢本体，所述固定槽左端设置有转动机构，所述旋转机构包括第一电机、转轴和转盘，所述第一电机上端输出端固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有转盘，所述转动机构包括第二电机、驱动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，该装置实现了模具钢的快速冷却，大大提高了冷却速度，并且实现了模具钢表面与冷却液的接触面积，能够使模具钢均匀冷却，提高了该装置的实用性。
4、上述的现有技术，该装置实现了模具钢
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具钢表面的旋转热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的该装置在对模具进行夹持过程中，操作较为不便的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽，所述冷却槽的底部安装有电机，所述电机的输出端设置有底板，所述底板的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部安装有夹持组件；
4、所述升降组件包括固定套杆，且固定套杆的一侧设置有第一把手，所述第一把手的一端连接有传动轴，所述传动轴的端部连接有第一锥型齿轮，且第一锥型齿轮的一侧设置有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮的底部连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动套杆，所述活动套杆两侧开设有贯通槽，所述固定套杆的顶部开口位置设置有圆盘，且圆盘的两侧连接有连接板；
5、所述夹持组件包括固定底座，且固定底座的一侧设置有第二把手，所述第二把手的一端设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的顶部安装有齿轮，所述齿轮的两侧设置有齿条，且齿条的一端连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有支撑杆，且支撑杆的顶部连接有夹持板，所述夹持板的底部设置有滑块，所述连接杆的一侧连接有滑板，且滑板外侧设置有滑轨，所述固定底座的上表面开设有贯穿槽。
6、优选的，所述固定套杆与底板之间固定连接，所述第一把手与传动轴之间固定连接，且传动轴的一端贯穿固定套杆并延伸至其外侧。
7、优选的，所述传动轴与第一锥型齿轮之间固定连接，所述第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相啮合，且第二锥型齿轮与丝杆之间固定连接，所述活动套杆的内部开设有与丝杆相匹配的螺孔。
8、优选的，所述活动套杆与固定套杆相匹配，所述连接板与固定套杆之间固定连接，所述圆盘通过设置的连接板位于固定套杆顶部开口位置固定，所述贯通槽与连接板相匹配。
9、优选的，所述固定底座与活动套杆的顶部之间固定连接，所述第二把手与第一伞齿轮之间固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮与齿轮之间相连接。
10、优选的，所述齿轮与齿条相啮合，且齿条与连接杆之间固定连接，所述连接杆与支撑杆之间固定连接，所述支撑杆贯通贯穿槽并延伸至其外侧。
11、优选的，所述支撑杆与夹持板之间固定连接，所述连接杆与滑板之间固定连接，所述滑轨与固定底座之间相连接，且滑板位于滑轨内部滑动。
12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
13、第一、本技术通过设置的升降组件，实现便于将夹持组件移动至冷却槽的顶部开口位置，而后便于工作人员完成对产品的夹持固定，一定程度上便于工作人员操作，提高对产品安装固定的效率，通过转动第一把手，使第一把手带动传动轴转动，使传动轴带动第一锥型齿轮转动，使第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮转动，使第二锥型齿轮转动带动丝杆转动，使丝杆带动活动套杆移动，利用活动套杆移动从而可以带动固定底座进行移动。
14、第二、本技术通过设置的夹持组件，实现便于快速的对产品进行夹持固定，可以保证在对产品进行转动冷却过程中，产品不会从固定底座上表面脱落，通过转动第二把手，使第二把手带动第一伞齿轮转动，使第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，使两组齿条相对移动，而后使齿条带动连接杆移动，使连接杆带动支撑杆移动，支撑杆移动带动夹持板移动，利用两组夹持板相互配合，实现对模具钢产品的夹持固定。
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1.一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的底部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有底板（3），所述底板（3）的顶部设置有升降组件（4），且升降组件（4）的顶部安装有夹持组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述固定套杆（401）与底板（3）之间固定连接，所述第一把手（402）与传动轴（403）之间固定连接，且传动轴（403）的一端贯穿固定套杆（401）并延伸至其外侧。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述传动轴（403）与第一锥型齿轮（404）之间固定连接，所述第一锥型齿轮（404）与第二锥型齿轮（405）相啮合，且第二锥型齿轮（405）与丝杆（406）之间固定连接，所述活动套杆（407）的内部开设有与丝杆（406）相匹配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述活动套杆（407）与固定套杆（401）相匹配，所述连接板（409）与固定套杆（401）之间固定连接，所述圆盘（40
5.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述固定底座（501）与活动套杆（407）的顶部之间固定连接，所述第二把手（502）与第一伞齿轮（503）之间固定连接，所述第一伞齿轮（503）与第二伞齿轮（504）相啮合，所述第二伞齿轮（504）与齿轮（505）之间相连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述齿轮（505）与齿条（506）相啮合，且齿条（506）与连接杆（507）之间固定连接，所述连接杆（507）与支撑杆（508）之间固定连接，所述支撑杆（508）贯通贯穿槽（513）并延伸至其外侧。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述支撑杆（508）与夹持板（509）之间固定连接，所述连接杆（507）与滑板（511）之间固定连接，所述滑轨（512）与固定底座（501）之间相连接，且滑板（511）位于滑轨（512）内部滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢表面的旋转热处理装置，包括冷却槽（1），其特征在于：所述冷却槽（1）的底部安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有底板（3），所述底板（3）的顶部设置有升降组件（4），且升降组件（4）的顶部安装有夹持组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述固定套杆（401）与底板（3）之间固定连接，所述第一把手（402）与传动轴（403）之间固定连接，且传动轴（403）的一端贯穿固定套杆（401）并延伸至其外侧。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述传动轴（403）与第一锥型齿轮（404）之间固定连接，所述第一锥型齿轮（404）与第二锥型齿轮（405）相啮合，且第二锥型齿轮（405）与丝杆（406）之间固定连接，所述活动套杆（407）的内部开设有与丝杆（406）相匹配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的旋转热处理装置，其特征在于：所述活动套杆（407）与固定套杆（401）相匹配，所述连接板（409）与固定套杆（401）之间固定连接，所述圆盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海丰，祝永继，
申请(专利权)人：宁波永迹模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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