【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气密性检测装置，特别是一种适用于压缩机接线端子用的一种接线端子全自动氦检装置。
技术介绍
1、压缩机接线端子在出厂前需要进行气密性检测。目前常规检测方式多依赖人工操作，尤其是放料和取料阶段，因此限制了检测效率，同时也增加了人工成本。
技术实现思路
1、本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种接线端子全自动氦检装置。
2、本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：包括检测总成和上料总成；所述的检测总成有多组，各组检测总成安装在工作台上，每组检测总成各包括上压板、底座、上模具和下模具；所述的底座安装在工作台上，所述的下模具安装在底座上；所述的上压板位于工作台的上方，所述的上模具安装在上压板的下表面上，当上压板向下移动时，上模具与下模具相扣合；所述的上压板连接动力装置，通过动力装置驱动上压板上下移动；所述的底座连接氦气源和底座真空抽气机；所述的上模具上连接上模真空抽气机和氦质谱仪；所述的上料总成包括移动装置、转盘和上料装置；所述的转盘安装在移动装置上，通过移动装置驱动转盘运动；所述的转盘边缘设有一系列的均匀分布的端子安装位，所述的端子安装位的数量和相对位置与所述的上模具的数量和相对位置相同，当转盘运动至特定的位置时，端子安装位上的接线端子能够与上模具相一一扣合。
3、上述的移动装置包括上料小车、转台、伸缩梁和翻转装置；所述的上料小车下方铺设轨道，使上料小车沿固定轨道运动，所述的转台安装在上料小车上
4、上述的转台上设有齿轮，所述的伸缩梁上设有与所述的齿轮相啮合的齿条，通过齿轮齿条结构驱动伸缩梁来回运动。
5、上述的转盘座内设有凸轮分割器，通过凸轮分割器驱动转盘旋转。
6、上述的上料装置包括上料轨道和推料气缸。
7、与现有技术相比较，本专利技术能够实现取料、放料的自动操作，提高了效率，节省了人工。
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1.一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：包括检测总成和上料总成；所述的检测总成有多组，各组检测总成安装在工作台上，每组检测总成各包括上压板、底座、上模具和下模具；所述的底座安装在工作台上，所述的下模具安装在底座上；所述的上压板位于工作台的上方，所述的上模具安装在上压板的下表面上，当上压板向下移动时，上模具与下模具相扣合；所述的上压板连接动力装置，通过动力装置驱动上压板上下移动；所述的底座连接氦气源和底座真空抽气机；所述的上模具上连接上模真空抽气机和氦质谱仪；所述的上料总成包括移动装置、转盘和上料装置；所述的转盘安装在移动装置上，通过移动装置驱动转盘运动；所述的转盘边缘设有一系列的均匀分布的端子安装位，所述的端子安装位的数量和相对位置与所述的上模具的数量和相对位置相同，当转盘运动至特定的位置时，端子安装位上的接线端子能够与上模具相一一扣合。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：所述的移动装置包括上料小车、转台、伸缩梁和翻转装置；所述的上料小车下方铺设轨道，使上料小车沿固定轨道运动，所述的转台安装在上料小车上；所述的转台上设有伸缩梁，转台上
3.根据权利要求2所述的一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：所述的转台上设有齿轮，所述的伸缩梁上设有与所述的齿轮相啮合的齿条，通过齿轮齿条结构驱动伸缩梁来回运动。
4.根据权利要求2所述的一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：所述的转盘座内设有凸轮分割器，通过凸轮分割器驱动转盘旋转。
5.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：所述的上料装置包括上料轨道和推料气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：包括检测总成和上料总成；所述的检测总成有多组，各组检测总成安装在工作台上，每组检测总成各包括上压板、底座、上模具和下模具；所述的底座安装在工作台上，所述的下模具安装在底座上；所述的上压板位于工作台的上方，所述的上模具安装在上压板的下表面上，当上压板向下移动时，上模具与下模具相扣合；所述的上压板连接动力装置，通过动力装置驱动上压板上下移动；所述的底座连接氦气源和底座真空抽气机；所述的上模具上连接上模真空抽气机和氦质谱仪；所述的上料总成包括移动装置、转盘和上料装置；所述的转盘安装在移动装置上，通过移动装置驱动转盘运动；所述的转盘边缘设有一系列的均匀分布的端子安装位，所述的端子安装位的数量和相对位置与所述的上模具的数量和相对位置相同，当转盘运动至特定的位置时，端子安装位上的接线端子能够与上模具相一一扣合。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动氦检装置，其特征在于：所述的移...
【专利技术属性】
技术研发人员：周全声，李守华，安兵，朴永哲，
申请(专利权)人：技宝电子日照有限公司，
类型：发明
国别省市：
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