System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法技术_技高网

一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法技术

技术编号:41246781 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本发明专利技术公开了一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,包括如下步骤:S01、选择相应面料材料;S02、选择36~40针34或38寸的纬编单面大圆机;S03、将选择的面料在纬编单面大圆机中进行编织,得到面料本体;S04、将上述得到的面料本体进行水洗除油、真空吸湿、前定型、染色和后定型;面料本体包括面纱和衬垫纱,面纱为15~20D高弹锦纶DTY纱线,衬垫纱为15~20D氨纶,面料本体在编织时采用1支织针1路纱线组成一个完整循环的纬平针结构。选用相应面纱可以使得面料具有棉感性和舒适性;选用相应衬垫纱可以使得面料具有一定的拉伸性和回复性,降低成本;面料本体通过相应的组织结构,可以使得整个面料本体结构稳定,面料本体轻薄,提高了面料的透气性,棉感效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种内衣面料的生产方法,尤其是涉及一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法及其生产方法。


技术介绍

1、传统内衣面料主要以爽滑、柔软为主,近些年,随着社会的发展以及人们对生活追求越来越高,越来越多女士对内衣提出更多需要,在要求爽滑、舒适的同时,还要求更加透气、轻薄以及棉花一样的触感。目前市场上棉感内衣面料一般分为以下几类:一、纯双面interlock结构类,一般克重都在140~300g/m2,该类面料的缺点是偏重、棉感一般以及透气性差;二、中间氨纶连接的spacer结构类,棉感比interlock结构类稍强,且也比较厚重,主要是130~230g/m2,这类氨纶含量高、价格贵、产量低以及透气性欠佳。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法及其生产方法。

2、根据本专利技术的一个方面,提供了一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,包括如下步骤:

3、s01、选择相应面料材料;

4、s02、选择36~40针34或38寸的纬编单面大圆机;

5、s03、将选择的面料在纬编单面大圆机中进行编织,得到面料本体;

6、s04、将上述得到的面料本体进行水洗除油、真空吸湿、前定型、染色和后定型;

7、面料本体包括面纱和衬垫纱,面纱为15~20d高弹锦纶dty纱线,衬垫纱为15~20d氨纶,面料本体在编织时,组织结构采用1支织针1路纱线组成一个完整循环的纬平针结构。

8、本专利技术的有益效果是:通过选用相应的面纱,可以使得面料具有初始的棉感性和舒适性;通过选用相应的衬垫纱,可以使得面料具有一定的拉伸性和回复性,且材料成本相对降低;面料本体通过相应的组织结构,可以使得整个面料本体结构稳定,面料本体轻薄,提高了面料的透气性,棉感效果好。

9、在一些实施方式中,面料本体在编织时采用的送纱量按100个线圈的长度计算为:面纱为23~25cm,衬垫纱为8~9cm;

10、面料本体编织时的排针方式为:全部排列1级针。由此,编织时采用相应的排针方式和送纱量,使得面料本体中面纱和衬垫纱结合稳定,且进一步保证了面料本体具有很好的回复效果。

11、在一些实施方式中,面料本体的下机规格为:152~155cm*80~100g/m2。由此,面料本体相对现有的内衣面料重量大大减轻,达到轻薄透气的效果。

12、在一些实施方式中,步骤s04中水洗除油采用在200升水中加入除油剂和纯碱,水洗槽温度设定为95℃,速度20米/min。由此,可以除去面料纱线和织造过程中的油性物质,达到除油效果。

13、在一些实施方式中,步骤s04中真空吸湿采用双真空吸湿,双真空吸湿采用第一真空泵和第二真空泵同时对面料本体吸湿,第二真空泵的转速大于第一真空泵的转速。由此,通过双真空吸湿,可以使得面料纤维更加立体、更加蓬松,从而提高面料本体的棉感,达到超级棉感效果。

14、在一些实施方式中,前定型的定型温度为190~195℃,机速为21~24米/分钟。由此,便于对面料本体的初步定型。

15、在一些实施方式中,步骤s04中的面料本体染色采用溢流机染色。由此,满足面料的染色要求。

16、在一些实施方式中,面料本体的后定型的温度为150~180℃,机速为30~36米/分钟。由此,便于面料本体定型稳定,最后得到的面料本体尺寸规格稳定。

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【技术保护点】

1.一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述面料本体在编织时采用的送纱量按100个线圈的长度计算为:面纱为23~25cm,衬垫纱为8~9cm;

3.根据权利要求2所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述面料本体的下机规格为:152~155cm*80~100g/m2。

4.根据权利要求3所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述步骤S04中水洗除油采用在200升水中加入除油剂和纯碱,水洗槽温度设定为95℃,速度20米/min。

5.根据权利要求4所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述步骤S04中真空吸湿采用双真空吸湿,双真空吸湿采用第一真空泵和第二真空泵同时对面料本体吸湿,所述第二真空泵的转速大于第一真空泵的转速。

6.根据权利要求5所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述前定型的定型温度为190~195℃,机速为21~24米/分钟。

7.根据权利要求6所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述步骤S04中的面料本体染色采用溢流机染色。

8.根据权利要求7所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述面料本体的后定型的温度为150~180℃,机速为30~36米/分钟。

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【技术特征摘要】

1.一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述面料本体在编织时采用的送纱量按100个线圈的长度计算为:面纱为23~25cm,衬垫纱为8~9cm;

3.根据权利要求2所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述面料本体的下机规格为:152~155cm*80~100g/m2。

4.根据权利要求3所述的一种质地轻超级棉感弹力内衣面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s04中水洗除油采用在200升水中加入除油剂和纯碱,水洗槽温度设定为95℃,速度20米/min。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:文腾蛟谢南平朱运荣何静怡
申请(专利权)人:广东德润纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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