System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型救生衣面料制作工艺制造技术_技高网

一种新型救生衣面料制作工艺制造技术

技术编号:41245906 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本发明专利技术公开了一种新型救生衣面料制作工艺,包括以下步骤:A、选材:选取涤纶纱线与氨纶纱线备用;B、织造;B1:按工艺调试凹凸大圆机后,将备好的涤纶纱线与氨纶纱线安装在机台上,通过凹凸大圆机进行胚布织造;B2:织造完成后下胚,并对胚布进行检验,检验后的胚布放入仓中存放;C、染整;C1、醒布:将胚布整理后放入仓中,静放24小时醒布。本发明专利技术通过将救生衣的面料采用涤纶纱线与氨纶纱线混合混纺而成,替代传统救生衣使用氯丁胶海绵片材质,涤纶纱线与氨纶纱线织造成3D立体网布结构,生产的面料轻量快干,柔软弹性大,穿着更加舒适,另外涤纶与氨纶材料成本更加便宜,且织造工艺可采用八针车缝,面料生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装面料,具体为一种新型救生衣面料制作工艺


技术介绍

1、救生衣是一种设计类似背心的救护生命用的服装,常采用尼龙面料或氯丁橡胶、浮力材料或可充气的材料、反光材料等制作而成,一般使用年限为5-7年,是船上、飞机上的救生设备之一,救生衣穿在身上能够为人体提供足够的浮力,使落水者头部能露出水面。

2、目前市面上最常见的救生衣为浮力材料填充式,即用尼龙布或氯丁橡胶做面料,中间填充浮力材料制成,其中氯丁橡胶海绵片材质的面料湿水后笨重,增加人体总重,不利于救助,且这种面料不易晾干,不但容易滋生霉菌还影响穿着的舒适度;另外氯丁橡胶海绵片材质成本高,不环保。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种新型救生衣面料制作工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型救生衣面料制作工艺,包括以下步骤:

3、a、选材:选取涤纶纱线与氨纶纱线备用;

4、b、织造;

5、b1:按工艺调试凹凸大圆机后,将备好的涤纶纱线与氨纶纱线安装在机台上,通过凹凸大圆机进行胚布织造;

6、b2:织造完成后下胚,并对胚布进行检验,检验后的胚布放入仓中存放;

7、c、染整;

8、c1、醒布:将胚布整理后放入仓中,静放24小时醒布;

9、c2、精炼洗布:将醒布后的胚布放入缩炼机中水洗,清除布料油污;

10、c3、高温胚定:将胚布置于定型机中高温挤压定型;

11、c4、排染:化验室先按客人色出染色工艺配方,然后根据所需颜色深浅,将布料以由浅到深或由深到浅的顺序进缸进行排染;

12、c5、进缸染整:将布料放入染缸中,染缸内的高压状态使染剂充分融合进布料的纤维中;

13、c6、出缸前剪板对色:出缸前在布料中剪一小块来对色,并根据要求的颜色做对应微调;

14、c7、还原洗牢度:清除附着在布料中的多余染剂;

15、c8、出缸脱水:将布料从染缸中取出脱水,然后将其平整叠放在布车里;

16、c9、高温定型:将布料置于高温定型机中高温挤压,将附着在布料纤维表层的不稳定染剂通过高温烘出;

17、c10、二次进缸还原洗牢度:重复步骤c7与步骤c8;

18、c11、低温定型:将布料置于高温定型机中高温挤压,将布料的幅宽定好以及将布面整理平整;

19、c12、布料检验:重复步骤c6进行剪板对色,然后测试各项牢度,检验布料布面情况;

20、c13、包装:将检验合格的产品包装入仓。

21、优选的,所述a中涤纶纱线占布料成分的90.7%,氨纶纱线占布料成分的9.3%。

22、优选的,所述c11中定型后的布料幅宽为160cm,布料总重量为330g/m2+/-10%。

23、优选的,所述c2中缩炼机水温为80-100℃。

24、优选的,所述c3中高温胚定的定型温度为200-205℃,所述c9中高温定型的定型温度为180℃,所述c11中低温定型的定型温度为130℃。

25、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

26、1、本新型救生衣面料制作工艺,通过将救生衣的面料采用涤纶纱线与氨纶纱线混合混纺而成,替代传统救生衣使用氯丁胶海绵片材质,涤纶纱线与氨纶纱线织造成3d立体网布结构,生产的面料轻量快干,柔软弹性大,穿着更加舒适,另外涤纶与氨纶材料成本更加便宜,且织造工艺可采用八针车缝,面料生产效率更高。

27、2、本新型救生衣面料制作工艺,通过对胚布进行高温胚定,使带氨纶的弹性布料经高温挤压将需求的码重定死,在布料染色后依次进行高温定型与低温定型,用于将附着在布料纤维表层的不稳定染剂通过高温烘出,将布料的幅宽定好以及将布面整理平整,可使救生衣面料在具备弹性的情况下保证面料的平整度。

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【技术保护点】

1.一种新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:所述A中涤纶纱线占布料成分的90.7%,氨纶纱线占布料成分的9.3%。

3.根据权利要求1所述的新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:所述C11中定型后的布料幅宽为160CM,布料总重量为330g/M2+/-10%。

4.根据权利要求1所述的新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:所述C2中缩炼机水温为80-100℃。

5.根据权利要求1所述的新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:所述C3中高温胚定的定型温度为200-205℃,所述C9中高温定型的定型温度为180℃,所述C11中低温定型的定型温度为130℃。

【技术特征摘要】

1.一种新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:所述a中涤纶纱线占布料成分的90.7%,氨纶纱线占布料成分的9.3%。

3.根据权利要求1所述的新型救生衣面料制作工艺,其特征在于:所述c11中定型后的布料幅宽为160cm,布料总重量为330g...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊邓晓毅
申请(专利权)人:东莞市欧拓运动用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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