System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种2N硒制备6N硒的方法技术_技高网

一种2N硒制备6N硒的方法技术

技术编号:41246702 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本发明专利技术提供了一种2N硒制备6N硒的方法,属于高纯金属制备领域。本发明专利技术提供的方法包括以下步骤:将2N硒进行氧化焙烧,得到二氧化硒蒸气;将所述二氧化硒蒸气与水混合进行化合反应,得到亚硒酸溶液;将所述亚硒酸溶液与还原剂混合进行还原反应,得到3N和/或4N硒;将所述3N和/或4N硒熔化后,将结晶器浸入到所得熔体中进行旋转结晶,得到6N硒。本发明专利技术将硒与氧气焙烧生成二氧化硒除去高沸点杂质;利用二氧化硒易溶于水的性质将硒富集,将难溶于水的杂质(例如二氧化硒)被除去实现了硒的提纯;将3N和/或4N硒进行旋转结晶进一步提纯实现了硒的进一步提纯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高纯金属制备领域,尤其涉及一种2n硒制备6n硒的方法。


技术介绍

1、硒是生物体内必须的微量元素,同时也是高科技材料发展制备必不可少的元素。

2、目前,大约有90%的粗硒都是由阳极泥产生。铜阳极泥提出硒主要有火法和湿法两种工艺,但是通过这两种工艺提出得到的硒仅仅为工业级硒,不能得到较好的应用,需要将其进一步提纯,得到高纯硒。提纯硒的方法主要有物理法和化学法,如硒化氢分解法、区域熔炼法、亚硫酸钠浸出法、氧化挥发法和真空蒸馏法等。区域熔炼法虽然可以将粗硒提纯至5n,但是工艺复杂需要反复几次,生产成本较高并且提纯效率较低;硒化氢分解法提纯粗硒时需要注意硒化氢气体的毒性,需要在通风环境下进行;真空蒸馏法提纯硒对原料物相有一定要求,难以分离饱和蒸气压相似和分离系数相近的金属。

3、专利cn112408339a公开了一种含碲杂质的粗硒提纯方法,该方法通过加热使得硝酸钠转化为熔融态,并且将熔融态的硝酸钠温度的控制在300℃~310℃,将粗硒物料与熔融态硝酸钠充分混合,控制温度在350℃~360℃时开启搅拌直至反应结束,静置一段时间后取出熔融物,熔融物冷却后即可得到纯度为99.99%的精硒。该方法工艺简单、安全环保、节约成本、不会腐蚀设备,但是粗硒经过提纯后纯度未达到6n标准。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种2n硒制备6n硒的方法,本专利技术的方法可将2n硒制备得到6n硒。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种2n硒制备6n硒的方法,包括以下步骤:

4、将2n硒进行氧化焙烧,得到二氧化硒蒸气;

5、将所述二氧化硒蒸气与水混合进行化合反应,得到亚硒酸溶液;

6、将所述亚硒酸溶液与还原剂混合进行还原反应,得到3n和/或4n硒;

7、将所述3n和/或4n硒熔化后,将结晶器浸入到所得熔体中进行旋转结晶,得到6n硒。

8、优选的,以质量分数计,所述2n硒包括te0.01~0.5%、pb0.01~0.3%、cu0.02~0.1%、fe0.01~0.2%、s0.01~0.3%、sn0.01~0.05%、as0.01~0.05%、ni0.01~0.06%和se余量。

9、优选的,所述氧化焙烧的温度为700~900℃,时间为1~2h。

10、优选的,所述还原剂包括二氧化硫和/或亚硫酸钠。

11、优选的,所述还原剂与亚硒酸的摩尔比优选为1.2~1.8:1。

12、优选的,所述还原的温度为30~70℃,时间为30~90min。

13、优选的,所述结晶器的温度为210~300℃,所述熔体的温度为230~330℃。

14、优选的,所述旋转结晶为熔体旋转,所述熔体的转速为80~130r/min。

15、优选的,所述旋转结晶的时间为70~140min。

16、本专利技术提供了一种2n硒制备6n硒的方法,包括以下步骤:将2n硒进行氧化焙烧,得到二氧化硒蒸气;将所述二氧化硒蒸气与水混合进行化合反应,得到亚硒酸溶液;将所述亚硒酸溶液与还原剂混合进行还原反应,得到3n和/或4n硒;将所述3n和/或4n硒熔化后,将结晶器浸入到所得熔体中进行旋转结晶,得到6n硒。

17、本专利技术将粗硒原料进行氧化焙烧,硒与氧气生成二氧化硒除去了高沸点杂质;利用二氧化硒易溶于水的性质将硒富集,并将难溶于水的杂质(例如二氧化硒)除去实现了硒的提纯,得到了3n和/或4n硒;将3n和/或4n硒进行旋转结晶进一步提纯,利用金属不同的物理性质在冷却凝固时表现出不同的分布行为,3n和/或4n硒中的铅、碲、砷等杂质倾向于固相中,而硒留在液相中,实现硒的进一步提纯,可得到纯度为99.9999%以上的超高纯硒。相较于传统提纯工艺,本专利技术具有杂质脱除率高,提纯效果好等优点。

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【技术保护点】

1.一种2N硒制备6N硒的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以质量分数计,所述2N硒包括Te0.01~0.5%、Pb0.01~0.3%、Cu0.02~0.1%、Fe0.01~0.2%、S0.01~0.3%、Sn0.01~0.05%、As0.01~0.05%、Ni0.01~0.06%和Se余量。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化焙烧的温度为700~900℃,时间为1~2h。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原剂包括二氧化硫和/或亚硫酸钠。

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述还原剂与亚硒酸的摩尔比优选为1.2~1.8:1。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原的温度为30~70℃,时间为30~90min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述结晶器的温度为210~300℃,所述熔体的温度为230~330℃。

8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于,所述旋转结晶为熔体旋转,所述熔体的转速为80~130r/min。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述旋转结晶的时间为70~140min。

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【技术特征摘要】

1.一种2n硒制备6n硒的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,以质量分数计,所述2n硒包括te0.01~0.5%、pb0.01~0.3%、cu0.02~0.1%、fe0.01~0.2%、s0.01~0.3%、sn0.01~0.05%、as0.01~0.05%、ni0.01~0.06%和se余量。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化焙烧的温度为700~900℃,时间为1~2h。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原剂包括二氧化硫和/或亚硫酸钠。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文龙杨斌余昕刘大春徐宝强查国正王飞田阳李一夫孔令鑫孔祥峰熊恒吴鉴董朝望罗欢
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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