成型模具制造技术

技术编号:41245337 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本申请提供一种成型模具,其包括上模机构、下模机构、第一成型组件及第二成型组件,第一成型组件设于下模机构,第二成型组件设于下模机构并与第一成型组件相对设置,上模机构和下模机构合模时,协同第一成型组件与第二成型组件合围形成用于注塑成型产品的成型腔,第一成型组件包括第一成型滑块,上模机构插入第一成型组件使第一成型滑块参与合围形成成型腔,上模机构和下模机构开模时,第一成型滑块朝向下模机构移动,以退离已成型的产品。上述成型模具开模时,上模机构驱动第一成型滑块朝向下模机构运动,使得第一成型滑块退离已成型的产品,降低成型模具的脱模难度,进而使成型模具稳定地完成脱模具有倒钩的产品,提高成型稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑成型装置,尤其涉及一种成型模具


技术介绍

1、如今成型模具的应用范围越来越广,成型模具可成型不同类型的产品,例如耳机仓内衬,耳机仓内衬的侧壁所开设的收容槽内会设有倒钩,倒钩用于组装至耳机壳主体。

2、然而,当成型模具开模时,成型滑块移出收容槽的过程中会与倒钩发生干涉,且收容槽的结构尺寸小,成型滑块的运动空间有限,使得成型滑块难以进行脱模,产品的倒钩易于和成型滑块发生碰撞而断裂,使得成型后的产品损坏,降低了成型稳定性。


技术实现思路

1、鉴于上述状况,有必要提供一种成型模具,以降低脱模难度并提高成型稳定性。

2、本申请实施例提供一种成型模具,包括相对上下且开合适配的上模机构和下模机构,所述成型模具还包括:第一成型组件,设于所述下模机构朝向所述上模机构的一侧;第二成型组件,设于所述下模机构朝向所述上模机构的一侧,并与所述第一成型组件相对设置;所述上模机构和所述下模机构合模时,协同所述第一成型组件与所述第二成型组件合围形成用于注塑成型产品的成型腔,其中,所述第一成型组件包括第一成型滑块,所述上模机构插入所述第一成型组件使所述第一成型滑块参与合围形成所述成型腔,所述上模机构和所述下模机构开模时,所述第一成型滑块朝向所述下模机构移动,以退离已成型的所述产品。

3、上述成型模具中,上模机构和下模机构合模时协同第一成型组件和第二成型组件合围形成成型腔以注塑形成产品,其中第一成型滑块能够参与合围形成成型腔并成型产品的倒钩结构,上模机构和下模机构开模时上模机构驱动第一成型滑块朝向下模机构运动,使得第一成型滑块退离已成型的产品,以此避免第一成型滑块在开模时与产品的倒钩结构发生干涉,从而降低成型模具的脱模难度,进而使成型模具稳定地完成脱模具有倒钩的产品,提高了成型稳定性。

4、在一些实施例中,所述第一成型滑块包括参与合围形成所述成型腔的第一成型端,所述第一成型端朝向所述上模机构的一侧设有用于形成所述成型腔的第一凹槽。

5、在一些实施例中,所述第一成型组件还包括:第二成型滑块,被配置为参与合围形成所述成型腔且朝向所述上模机构的一侧设有抵推斜面,所述第一成型滑块朝向所述下模机构的一侧设有抵推适配面,所述第二成型滑块通过所述抵推斜面滑动抵推所述抵推适配面,以驱动所述第一成型滑块在开模时朝向所述下模机构运动。

6、在一些实施例中,所述第一成型组件还包括:第三成型滑块,设于所述下模机构内并设置有相连通的收容槽和第一开口,所述收容槽用于收容所述第一成型滑块和所述第二成型滑块,所述第一开口位于所述收容槽朝向所述第二成型组件的槽壁并在合模时与所述成型腔连通,所述第一开口用于避位所述第一成型滑块和所述第二成型滑块,所述第三成型滑块用于在合模时参与合围形成所述成型腔并在开模时驱动所述第二成型滑块退离已成型的所述产品。

7、在一些实施例中,所述第一成型组件还包括:第一弹性件,所述第二成型滑块设置有容纳槽且所述容纳槽的槽口朝向所述第二成型组件,所述第一弹性件设置于所述容纳槽内且所述第一弹性件的两端分别弹性抵持于所述容纳槽的槽底和所述收容槽的槽壁,所述第一弹性件用于驱动所述第二成型滑块在开模时退离成型后的所述产品。

8、在一些实施例中,所述第一成型组件还包括:第一限位件和第二限位件,所述第三成型滑块开设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔沿开模方向延伸,所述第二限位孔沿垂直于开模方向的方向延伸,所述第一限位件活动穿设于所述第一成型滑块并穿入所述第一限位孔,用于限位所述第一成型滑块,所述第二限位件活动穿设于所述第二成型滑块并穿入所述第二限位孔,用于限位所述第二成型滑块。

9、在一些实施例中,所述第二成型组件包括两个相对设置第四成型滑块,所述上模机构和所述下模机构合模时,两个所述第四成型滑块参与合围形成所述成型腔以成型所述产品的第二倒钩,所述上模机构和所述下模机构开模时,两个所述第四成型滑块相对运动,以退离已成型的所述产品的所述第二倒钩。

10、在一些实施例中,每个所述第四成型滑块均包括参与合围形成所述成型腔的第二成型端,且所述第二成型端背离另一所述第四成型滑块的一侧设有用于形成所述成型腔的第二凹槽。

11、在一些实施例中,所述第二成型组件还包括:第五成型滑块,设有两个导向槽和一第三限位孔,两个所述导向槽沿垂直于所述开模方向间隔设置,且两个所述导向槽之间的间距沿所述第二成型组件指向所述第一成型组件的方向逐渐减小,并分别收容对应的所述第四成型滑块,所述第三限位孔沿垂直于开模方向的方向贯穿所述第五成型滑块并分别与两个所述导向槽相连通,所述第五成型滑块用于在合模时参与合围形成所述成型腔并在开模时驱动两个所述第四成型滑块在开模时相对运动;第三限位件,活动穿设于两个所述第四成型滑块、所述第五成型滑块及第三限位孔,所述第三限位件用于限位所述第四成型滑块的运动方向。

12、在一些实施例中,所述第二成型组件还包括:第六成型滑块,设于所述下模机构内并设有相连通的收纳槽和第二开口,所述收纳槽用于收纳所述第五成型滑块,所述第二开口位于所述收纳槽朝向所述第一成型组件的槽壁并在合模时与所述成型腔相连通,所述第二开口用于避位所述第四成型滑块和所述第五成型滑块,所述第六成型滑块用于在合模时参与合围形成所述成型腔并开模时驱动所述第五成型滑块退离已成型的所述产品。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成型模具,包括相对上下且开合适配的上模机构和下模机构,其特征在于,所述成型模具还包括:

2.如权利要求1所述的成型模具,其特征在于,

3.如权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括:

4.如权利要求3所述的成型模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括:

5.如权利要求4所述的成型模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括:

6.如权利要求4所述的成型模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括:

7.如权利要求1所述的成型模具,其特征在于,

8.如权利要求7所述的成型模具,其特征在于,

9.如权利要求7所述的成型模具,其特征在于,所述第二成型组件还包括:

10.如权利要求9所述的成型模具,其特征在于,所述第二成型组件还包括:

【技术特征摘要】

1.一种成型模具,包括相对上下且开合适配的上模机构和下模机构,其特征在于,所述成型模具还包括:

2.如权利要求1所述的成型模具,其特征在于,

3.如权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括:

4.如权利要求3所述的成型模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括:

5.如权利要求4所述的成型模具,其特征在于,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:程胜林肖俊锋何黎明芮发明
申请(专利权)人:富联裕展科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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