【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨浆设备，尤其是涉及一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备。
技术介绍
1、使用废纸再造瓦楞芯纸中的制浆生产线包括多种设备，包括碎浆设备、多种除杂设备、磨浆设备和各种用于投入添加剂或辅料的辅助设备，目前，磨浆设备采用磨盘式和滚轮式，磨盘式的磨浆机通过两个相对旋转的磨盘进行磨浆，磨盘的自重较大，在磨浆过程中磨盘损耗较为严重，导致其维修频率高，维修成本高，并且在磨浆过程中，浆料中的纤维受到持续的高压力，使得纤维的折断率较高，导致成纸的强度相对较低。滚轮式的磨浆机包括内筒和外筒，内筒旋转安装在外筒内，通过内筒和外筒之间相对旋转，浆料在内筒和外筒之间进行研磨，而内筒和外筒之间的间隙是狭小且固定的，当大颗粒浆料或浆料堆积堵塞在该缝隙内，内筒容易卡死，需要反向旋转内筒进行清理，这就导致电机的负荷大，磨浆过程不够顺畅，经常需要反向旋转内筒清理，磨浆效率低，因此有必要予以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，提高磨浆质量，降低卡死现象，提高磨浆效率。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，包括外筒、内磨机构和至少一驱动机构，内磨机构设置于外筒的内部，驱动机构与内磨机构传动连接，外筒的上部连接有进浆管、下部连接有出浆管，内磨机构包括中心磨筒、多个围绕中心磨筒旋转的行星磨筒以及两个对称设置的行星驱动组件，每个行星驱动组件包括齿圈、中心齿轮和多个行星齿轮，两个行星驱动组件的齿圈分别设置于
3、进一步的技术方案中，外筒包括筒体和两个筒盖，两个筒盖分别固定连接于筒体的左右两端，筒体与两个筒盖之间分别设置有一密封垫圈，筒体的两端分别设置有第一连接环，两个筒盖的内端部分别设置有第二连接环，两个第一连接环分别与两个第二连接环法兰连接，密封垫圈设置于第一连接环和第二连接环之间，筒盖设置有开口朝内的传动槽，齿圈固定安装于传动槽内。
4、进一步的技术方案中，中心齿轮的外端面设置有旋转柱，两个筒盖的中心部开设有旋转孔，每个旋转孔均嵌设有一轴承，两个中心齿轮的旋转柱分别固定安装于两个轴承的内圈。
5、进一步的技术方案中，磨浆设备还设置有底座和两个轴承座，两个轴承座分别设置于外筒的左右两端且固定在底座上，两个旋转柱分别伸出外筒与两个轴承座旋转连接。
6、进一步的技术方案中，筒体还设置有至少两个抱箍支架，两个抱箍支架沿筒体的长度方向间隔设置，抱箍支架包括上抱箍、下抱箍和支撑架体，上抱箍设置于筒体的上部，下抱箍设置于筒体的下部，上抱箍和下抱箍的两端通过紧固件固定连接，支撑架体成型于下抱箍的底端，支撑架体固定安装于底座。
7、进一步的技术方案中，驱动机构包括驱动轮、传动轮、传动带和驱动电机，驱动电机固定安装于底座且位于外筒的一端，传动轮固定安装于位于驱动电机同一侧的旋转柱，驱动轮固定安装于驱动电机的输出轴，传动带分别套设于驱动轮和传动轮。
8、进一步的技术方案中，磨浆设备设置有两个驱动机构和同步控制机构，两个驱动机构的驱动电机分别设置于外筒的两端且固定安装于底座，两个驱动机构的传动轮分别固定安装于两个旋转柱，两个驱动电机分别与同步控制机构电性连接，以实现控制两个驱动电机同步旋转。
9、进一步的技术方案中，内磨机构包括三个行星磨筒，每一个行星驱动组件均设置有三个行星齿轮，三个行星磨筒的外圆周壁面沿圆周方向间隔设置有多个磨浆条，各个磨浆条相对径向方向倾斜设置。
10、进一步的技术方案中，中心磨筒的外圆周壁面和外筒的内圆周壁面分别成型有多个间隔设置的相对凸出在磨浆间隙中的磨纹，各个磨纹相对径向方向倾斜设置，磨纹的倾斜方向与磨浆条的倾斜方向相反。
11、进一步的技术方案中，磨浆设备还设置有控制电路，控制电路与驱动机构电性连接，进浆管上设置有进浆阀门，出浆管上设置有出浆阀门，进浆阀门和出浆阀门分别与控制电路电性连接，进浆管和出浆管内分别设置有一流量传感器，两个流量传感器分别与控制电路电性连接。
12、采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：通过行星驱动组件使各个行星磨筒分别围绕中心磨筒旋转，各个行星磨筒分别与中心磨筒和外筒之间均有磨浆间隙，增加磨浆面积，提高磨浆效率，并且减少浆料中的纤维在高压力磨浆的时间，降低折断率，提高成纸的强度；行星磨筒公转的同时进行自转，进一步提高磨浆质量；安装柱的外径小于安装孔的内径，使中心磨筒活动设置，当有大颗粒的浆料卡在行星磨筒与中心磨筒之间的磨浆间隙时，中心磨筒会产生位移，以降低卡死现象发生，提高磨浆效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，包括外筒、内磨机构和至少一驱动机构(3)，内磨机构设置于外筒的内部，驱动机构(3)与内磨机构传动连接，外筒的上部连接有进浆管(13)、下部连接有出浆管(15)，其特征在于：内磨机构包括中心磨筒(21)、多个围绕中心磨筒(21)旋转的行星磨筒(22)以及两个对称设置的行星驱动组件(23)，每个行星驱动组件(23)包括齿圈(231)、中心齿轮(232)和多个行星齿轮(235)，两个行星驱动组件(23)的齿圈(231)分别设置于外筒内的左右两端，中心齿轮(232)设置于齿圈(231)的中心部，各个行星齿轮(235)分别与齿圈(231)和中心齿轮(232)啮合，中心齿轮(232)的内端面开设有安装孔(233)，中心磨筒(21)的两端分别设置有安装柱(211)，两个安装柱(211)分别活动设置于两个中心齿轮(232)的安装孔(233)内，安装柱(211)的外径小于安装孔(233)的内径，各个行星磨筒(22)的左右两端分别固定安装于相应的行星齿轮(235)，驱动机构(3)与任意一个中心齿轮(232)传动连接，各个行星磨筒(22)分别与中心磨筒(21)和外筒
2.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述外筒包括筒体(11)和两个筒盖(12)，两个筒盖(12)分别固定连接于筒体(11)的左右两端，筒体(11)与两个筒盖(12)之间分别设置有一密封垫圈，筒体(11)的两端分别设置有第一连接环(111)，两个筒盖(12)的内端部分别设置有第二连接环(121)，两个第一连接环(111)分别与两个第二连接环(121)法兰连接，密封垫圈设置于第一连接环(111)和第二连接环(121)之间，筒盖(12)设置有开口朝内的传动槽(122)，所述齿圈(231)固定安装于传动槽(122)内。
3.根据权利要求2所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述中心齿轮(232)的外端面设置有旋转柱(234)，两个所述筒盖(12)的中心部开设有旋转孔(123)，每个旋转孔(123)均嵌设有一轴承(124)，两个中心齿轮(232)的旋转柱(234)分别固定安装于两个轴承(124)的内圈。
4.根据权利要求3所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述磨浆设备还设置有底座(41)和两个轴承座(42)，两个轴承座(42)分别设置于所述外筒的左右两端且固定在底座(41)上，两个所述旋转柱(234)分别伸出外筒与两个轴承座(42)旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述筒体(11)还设置有至少两个抱箍支架，两个抱箍支架沿筒体(11)的长度方向间隔设置，抱箍支架包括上抱箍(51)、下抱箍(52)和支撑架体(53)，上抱箍(51)设置于筒体(11)的上部，下抱箍(52)设置于筒体(11)的下部，上抱箍(51)和下抱箍(52)的两端通过紧固件(54)固定连接，支撑架体(53)成型于下抱箍(52)的底端，支撑架体(53)固定安装于所述底座(41)。
6.根据权利要求4所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动轮(31)、传动轮(32)、传动带(33)和驱动电机(34)，驱动电机(34)固定安装于所述底座(41)且位于所述外筒的一端，传动轮(32)固定安装于位于驱动电机(34)同一侧的所述旋转柱(234)，驱动轮(31)固定安装于驱动电机(34)的输出轴，传动带(33)分别套设于驱动轮(31)和传动轮(32)。
7.根据权利要求6所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述磨浆设备设置有两个所述驱动机构(3)和同步控制机构，两个驱动机构(3)的所述驱动电机(34)分别设置于所述外筒的两端且固定安装于所述底座(41)，两个驱动机构(3)的所述传动轮(32)分别固定安装于两个所述旋转柱(234)，两个驱动电机(34)分别与同步控制机构电性连接，以实现控制两个驱动电机(34)同步旋转。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述内磨机构包括三个所述行星磨筒(22)，每一个所述行星驱动组件(23)均设置有三个所述行星齿轮(235)，三个行星磨筒(22)的外圆周壁面沿圆周方向间隔设置有多个磨浆条，各个磨浆条相对径向方向倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述中心磨筒(21)的外圆周壁面和所述外筒的内圆周壁面分别成型有多个间隔设置的相对凸出在所述磨浆间隙(24)中的磨纹，各个磨纹相对径向方向倾斜设置，磨纹的倾斜方向与所述...
【技术特征摘要】
1.一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，包括外筒、内磨机构和至少一驱动机构(3)，内磨机构设置于外筒的内部，驱动机构(3)与内磨机构传动连接，外筒的上部连接有进浆管(13)、下部连接有出浆管(15)，其特征在于：内磨机构包括中心磨筒(21)、多个围绕中心磨筒(21)旋转的行星磨筒(22)以及两个对称设置的行星驱动组件(23)，每个行星驱动组件(23)包括齿圈(231)、中心齿轮(232)和多个行星齿轮(235)，两个行星驱动组件(23)的齿圈(231)分别设置于外筒内的左右两端，中心齿轮(232)设置于齿圈(231)的中心部，各个行星齿轮(235)分别与齿圈(231)和中心齿轮(232)啮合，中心齿轮(232)的内端面开设有安装孔(233)，中心磨筒(21)的两端分别设置有安装柱(211)，两个安装柱(211)分别活动设置于两个中心齿轮(232)的安装孔(233)内，安装柱(211)的外径小于安装孔(233)的内径，各个行星磨筒(22)的左右两端分别固定安装于相应的行星齿轮(235)，驱动机构(3)与任意一个中心齿轮(232)传动连接，各个行星磨筒(22)分别与中心磨筒(21)和外筒之间设置有磨浆间隙(24)。
2.根据权利要求1所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述外筒包括筒体(11)和两个筒盖(12)，两个筒盖(12)分别固定连接于筒体(11)的左右两端，筒体(11)与两个筒盖(12)之间分别设置有一密封垫圈，筒体(11)的两端分别设置有第一连接环(111)，两个筒盖(12)的内端部分别设置有第二连接环(121)，两个第一连接环(111)分别与两个第二连接环(121)法兰连接，密封垫圈设置于第一连接环(111)和第二连接环(121)之间，筒盖(12)设置有开口朝内的传动槽(122)，所述齿圈(231)固定安装于传动槽(122)内。
3.根据权利要求2所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述中心齿轮(232)的外端面设置有旋转柱(234)，两个所述筒盖(12)的中心部开设有旋转孔(123)，每个旋转孔(123)均嵌设有一轴承(124)，两个中心齿轮(232)的旋转柱(234)分别固定安装于两个轴承(124)的内圈。
4.根据权利要求3所述的一种废纸再造瓦楞芯纸的磨浆设备，其特征在于：所述磨浆设备还设置有底座(41)和两个轴承座(42)，两个轴承座(42)分别设置于所述外筒的左右两端且固定在底座(41)上，两个所述旋转柱(234)分别伸出外筒与两个轴承座(42)旋转连接。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟锋，赖耀康，
申请(专利权)人：东莞顺裕纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。