System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺制造技术_技高网

一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺制造技术

技术编号:40359736 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:46
本发明专利技术涉及废纸再造领域,具体是涉及一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,烘干步骤包括固定辊、活动辊和皮带,活动辊具有多个,固定辊的边缘开设有凹槽,活动辊同轴且转动设置在凹槽中,固定辊上设有供活动辊转动连接的轴座,皮带套设在所有活动辊上,当纸张被收卷过程中,纸张处于贴合着皮带表面带动皮带运行的状态,每两个相邻的活动辊之间均设有一个导热机构,本发明专利技术通过皮带与纸张的接触,使得导热机构将热量间接的通过皮带传递给纸张,保证纸张在烘干过程中的均匀加热和传热,皮带柔性的结构更好地适应纸张的表面,使得纸张在与皮带接触时可以更加紧密贴合,有助于提高纸张的平整度,保证瓦楞芯纸烘干成型的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废纸再造领域,具体是涉及一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺


技术介绍

1、现有技术中的造纸生产线上的烘干装置采用多个加热辊,加热辊内通过流动的热水或蒸汽对加热辊升温,从而在纸张接触加热辊时蒸发水分,现有技术中采用多个加热辊交错设置,让纸张逐一经过各个加热辊,导致烘干装置的长度达到了10~100米,高度达到了3~10米,占据了非常大的空间,而在输送纸张过程中,会出现纸张与加热辊表面不贴合的情况,从而导致加热不均匀的情况发生。

2、目前公开的中国专利cn115852728a一种改进湿纸烘干工艺的废纸造纸生产方法及设备,包括依次设置的碎浆设备、除杂设备、漂洗设备、磨浆设备、沉沙盘、浓缩设备、压力箱、压力配浆箱、网部成型设备、压榨设备、烘干设备以及复卷分切设备,烘干设备包括并排设置的多个烘干装置,烘干装置包括烘干箱体、水气分离机构和驱动机构,水气分离机构设置于烘干箱体的一侧,烘干箱体的内部设置有烘干腔室,烘干腔室内上下间隔设置有至少两个干燥组,每个干燥组包括至少两个并排设置的输送辊和红外加热机构,两个输送辊的前后两端分别旋转安装于烘干箱体,红外加热机构设置于两个输送辊之间,各个输送辊分别与驱动机构传动连接。

3、根据上述专利所述,该专利通过红外线加热机构对湿纸进行热辐射烘干,烘干效率高,无需直径较大的加热辊,缩小了烘干装置的体积,减轻烘干装置的重量,然而该专利对于纸张与加热辊贴合的问题未能得到解决,依然存在纸张与加热辊某处不贴合导致加热不均匀的情况,影响瓦楞芯纸的烘干成型效果,因此,目前需要一种能够解决纸张与加热辊存在间隙情况的加热辊,保证纸张烘干均匀。


技术实现思路

1、针对现技术所存在的问题,提供一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,本专利技术通过皮带与纸张的接触,使得导热机构将热量间接的通过皮带传递给纸张,保证纸张在烘干过程中的均匀加热和传热,皮带柔性的结构更好地适应纸张的表面,使得纸张在与皮带接触时可以更加紧密贴合,有助于提高纸张的平整度,保证瓦楞芯纸烘干成型的质量。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,包括以下步骤:

3、碎纸步骤,通过切条机将回收得到的废纸切成细条状,得到条状废纸;

4、碎浆步骤,将条状废纸投入碎浆桶中,向碎浆桶注入循环用水,并将条状废纸碎裂成浆状体,将碎浆桶中的浆料分流得到废纸浆料;

5、除杂步骤,将废纸浆料顺次输送至各级除渣设备,经过多次除渣处理,得到初级浆料;

6、磨浆步骤,将初级浆料输送至磨浆设备进行磨浆;

7、浓缩步骤,收集精磨浆料,先将精磨浆料顺次经过各级筛选设备进行筛选,得到纯净精磨浆料;

8、配浆步骤,将纯净精磨浆料输送至配浆站进行配浆,得到造纸浆料;

9、成型步骤,将造纸浆料输送至成纸生产线的网部抄造站,经过网部抄造成型,并通过网部向前输送,得到湿纸浆层;

10、烘干步骤,将湿纸浆层输送至烘干设备,由烘干设备进行烘干得到瓦楞芯纸;

11、卷纸步骤,将瓦楞芯纸收卷成卷筒。

12、其中,在烘干步骤中的所述烘干设备包括固定辊、活动辊和皮带,活动辊具有多个,所有活动辊周向分布在固定辊的表面,活动辊的轴线方向平行于固定辊的轴线方向,固定辊的边缘开设有大于活动辊直径的凹槽,活动辊同轴且转动设置在凹槽中,固定辊上设有供活动辊转动连接的轴座,皮带套设在所有活动辊上,当纸张被收卷过程中,纸张处于贴合着皮带表面带动皮带运行的状态,每两个相邻的活动辊之间均设有一个导热机构;

13、当纸张21输送时,固定辊1处于静止状态,活动辊2处于转动状态,纸张21在收卷过程中贴合皮带3表面以带动皮带3运行,皮带3绕着所有活动辊2活动,并通过导热机构5和皮带3的带动来保证纸张21在烘干过程中的均匀加热和传热。

14、优选地,导热机构设有膨胀膜和端板,膨胀膜设置在两个活动辊之间,膨胀膜的表面与皮带的内侧贴合,当膨胀膜膨胀时,皮带处于被顶起状态且弥补纸张与皮带存在的间隙,端板具有一对,一对端板以固定辊垂直于轴线方向的中间截面为对称面对称设置在固定辊的两侧,端板与轴座固定连接,膨胀膜固定连接在两个端板之间,一个端板上开设有充气口,另一个端板上开设有泄气口。

15、优选地,膨胀膜为两端贯通的中空结构,端板的内侧围绕其边缘具有限位边,膨胀膜的端部边缘与限位边固定连接,一对端板与膨胀膜之间密闭形成蒸汽空腔。

16、优选地,固定辊具有中空气腔,固定辊上且位于其轴心位置处开设有进气口,固定辊的表面对应每个端板上所开设充气口的一侧均开设有一个与中空气腔连通的出气口,每个出气口与对应充气口之间均连通设有一个导气管。

17、优选地,每个开设有充气口的端板和每个开设有泄气口的端板上分别固定设有用以控制充气口和泄气口开闭的电控阀门。

18、优选地,每个活动辊的边缘均设有一个与皮带接触的张紧机构。

19、优选地,张紧机构设有张紧辊,张紧辊横架于两个端板之间,张紧辊位于皮带的外侧且靠近于活动辊的位置处,张紧辊的轴线方向平行于活动辊的轴线方向,固定辊的两侧均设有与对应轴座固定连接的导轨,张紧辊的两端分别具有穿过对应导轨向外延伸的导轴,导轨的轨道方向平行于固定辊的轴线方向,轴座上还固定设有连接轴,连接轴与导轴之间设有弹性连接件。

20、优选地,弹性连接件设有第一连杆、第二连杆和扭簧,第一连杆的一端转动连接在导轴的延伸端上,第二连杆的一端转动连接在连接轴上,第一连杆的另一端和第二连杆的另一端转动连接,扭簧固定连接在第二连杆和轴座之间且扭簧套设在连接轴上。

21、优选地,固定辊的侧边设有正对皮带用以监测皮带和纸张接触情况的监测相机。

22、本申请相比较于现有技术的有益效果是:

23、1.本专利技术通过皮带与纸张的接触,使得导热机构将热量间接的通过皮带传递给纸张,保证纸张在烘干过程中的均匀加热和传热,皮带柔性的结构更好地适应纸张的表面,使得纸张在与皮带接触时可以更加紧密贴合,减少了可能产生的褶皱和皱纹,有助于提高纸张的平整度和质量,实现了对纸张的均匀烘干,提高烘干过程的效果,保证瓦楞芯纸烘干成型的质量。

24、2.本专利技术通过膨胀膜的膨胀和收缩来调节皮带与纸张之间的接触压力,确保了热量的有效传递,并弥补了因纸张和皮带之间的间隙而可能存在受热不均匀的情况,实现了纸张均匀的均匀烘干,保证了瓦楞芯纸烘干成型的质量。

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【技术保护点】

1.一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,导热机构(5)设有膨胀膜(51)和端板(52);

3.根据权利要求2所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,膨胀膜(51)为两端贯通的中空结构,端板(52)的内侧围绕其边缘具有限位边(523),膨胀膜(51)的端部边缘与限位边(523)固定连接,一对端板(52)与膨胀膜(51)之间密闭形成蒸汽空腔。

4.根据权利要求1所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,固定辊(1)具有中空气腔(12),固定辊(1)上且位于其轴心位置处开设有进气口(13),固定辊(1)的表面对应每个端板(52)上所开设充气口(521)的一侧均开设有一个与中空气腔(12)连通的出气口(14),每个出气口(14)与对应充气口(521)之间均连通设有一个导气管(53)。

5.根据权利要求4所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,每个开设有充气口(521)的端板(52)和每个开设有泄气口(522)的端板(52)上分别固定设有用以控制充气口(521)和泄气口(522)开闭的电控阀门(5211)。

6.根据权利要求1所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,每个活动辊(2)的边缘均设有一个与皮带(3)接触的张紧机构(6)。

7.根据权利要求6所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,张紧机构(6)设有张紧辊(61),张紧辊(61)横架于两个端板(52)之间,张紧辊(61)位于皮带(3)的外侧且靠近于活动辊(2)的位置处,张紧辊(61)的轴线方向平行于活动辊(2)的轴线方向,固定辊(1)的两侧均设有与对应轴座(4)固定连接的导轨(62),张紧辊(61)的两端分别具有穿过对应导轨(62)向外延伸的导轴(611),导轨(62)的轨道方向平行于固定辊(1)的轴线方向,轴座(4)上还固定设有连接轴(63),连接轴(63)与导轴(611)之间设有弹性连接件(64)。

8.根据权利要求7所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,弹性连接件(64)设有第一连杆(641)、第二连杆(642)和扭簧(643);

9.根据权利要求1所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,固定辊(1)的侧边设有正对皮带(3)用以监测皮带(3)和纸张(21)接触情况的监测相机(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,导热机构(5)设有膨胀膜(51)和端板(52);

3.根据权利要求2所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,膨胀膜(51)为两端贯通的中空结构,端板(52)的内侧围绕其边缘具有限位边(523),膨胀膜(51)的端部边缘与限位边(523)固定连接,一对端板(52)与膨胀膜(51)之间密闭形成蒸汽空腔。

4.根据权利要求1所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,固定辊(1)具有中空气腔(12),固定辊(1)上且位于其轴心位置处开设有进气口(13),固定辊(1)的表面对应每个端板(52)上所开设充气口(521)的一侧均开设有一个与中空气腔(12)连通的出气口(14),每个出气口(14)与对应充气口(521)之间均连通设有一个导气管(53)。

5.根据权利要求4所述的一种改进成型的废纸再造瓦楞芯纸生产工艺,其特征在于,每个开设有充气口(521)的端板(52)和每个开设有泄气口(522)的端板(52)上分别固定设有用以控制充气口(521)和泄气口(522)开闭的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟锋赖耀康陈志锋
申请(专利权)人:东莞顺裕纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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