【技术实现步骤摘要】
本技术涉及长轴类工件加工的，特别涉及一种球头细长轴冷作加工成型装置。
技术介绍
1、长度与直径之比大于25(即l/d>25)的轴叫细长轴，在细长轴球头的加工成型过程中，对于精度要求较高的长轴类的微小球头类零件初步成型，通常采用两种方法。一种是使用模具浇筑成型的方法，但是这种方法存在成型出来的球头精度不准的问题、而且工人劳动大，生产效率低，不能满足大批量生产的要求，且不易实现批量加工。另外一种方法采用雕铣粗加工方式，该方法简单易行，其缺点是是冲击力不均，易造成细长轴变形而影响产品质量的问题。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、本技术提供了一种球头细长轴冷作加工成型装置，克服了目前的长轴类的微小球头类零件通常通过模具浇筑成型的方法，造成的球头精度不准的问题；以及采用雕铣粗加工方式，由于冲击力不均，易造成细长轴变形而影响产品质量的问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种球头细长轴冷作加工成型装置，包括底板、箱体、支撑架、往复机构、送料孔、出料口、切割刀座、限位板、侧板、悬臂、安装板、气缸、活塞杆、机械手、球头细长轴；
5、所述底板上一端设有所述箱体；所述箱体左侧外壁设有所述支撑架；所述支撑架上设有所述往复机构；所述往复机构沿着所述箱体外壁垂直设有两个；所述箱体右侧外壁上设有两个所述送料孔；所述往复机构和所述送料孔数量一致，且所述往复机构和所述送料孔相对设置；所述送料孔左下方设有所述出料口；所述
6、优选地，所述切割刀座底部安装有刀片。
7、优选地，所述往复机构包括滑轨、滑槽、推板、安装板、电机、凸轮、顶杆、弹簧、模具；
8、所述支撑架上设有一对所述滑轨；所述一对所述滑轨上设有所述滑槽；所述一对滑槽之间设有所述推板；所述支撑板固定连接有所述安装板；所述安装板一端安装有所述电机；所述安装板另外一端安装有所述凸轮；所述凸轮在转动过程中与所述推板的一面接触；所述推板的另外一面固定连接有所述顶杆；所述顶杆穿过所述箱体左侧；所述顶杆上套设有所述弹簧；所述弹簧的一端与所述推板连接，所述弹簧的另外一端与所述箱体左侧连接；所述顶杆的另外一侧设有所述模具。
9、(3)有益效果
10、本技术提供了一种球头细长轴冷作加工成型装置，克服了目前的成型装置通过模具浇筑成型的方法，造成的球头精度不准的问题；以及采用雕铣粗加工方式，由于冲击力不均，易造成细长轴变形而影响产品质量的问题。
11、1、本技术通过设置往复机构，解决了由于冲击力不均，易造成球头细长轴变形而影响产品质量的问题。
12、2、本技术通过设置升降机械手，克服了人工使用模具浇筑成型的方法，造成的工人劳动大，生产效率低的现状。
13、3、本技术工作可靠，通过二次冲压的工作，克服了目前的球头普通成型的方法易造成球头细长轴变形而影响产品质量的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种球头细长轴冷作加工成型装置，其特征在于，包括底板(1)、箱体(2)、支撑架(3)、往复机构(4)、送料孔(5)、出料口(6)、切割刀座(7)、限位板(8)、侧板(9)、悬臂(12)、安装板(13)、气缸(14)、活塞杆(15)、机械手(16)、球头细长轴(17)；
2.根据权利要求1所述的一种球头细长轴冷作加工成型装置，其特征在于，所述切割刀座(7)底部安装有刀片。
3.根据权利要求1所述的一种球头细长轴冷作加工成型装置，其特征在于，所述往复机构(4)包括滑轨(41)、滑槽(42)、推板(43)、安装板(44)、电机(45)、凸轮(46)、顶杆(47)、弹簧(48)、模具(49)；
【技术特征摘要】
1.一种球头细长轴冷作加工成型装置，其特征在于，包括底板(1)、箱体(2)、支撑架(3)、往复机构(4)、送料孔(5)、出料口(6)、切割刀座(7)、限位板(8)、侧板(9)、悬臂(12)、安装板(13)、气缸(14)、活塞杆(15)、机械手(16)、球头细长轴(17)；
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文灿，王海男，方雄，
申请(专利权)人：厦门市胜发五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。