【技术实现步骤摘要】
本技术属于圆柱电池加工领域，尤其是涉及一种圆柱电池汇流组件。
技术介绍
1、圆柱锂电池是目前最常见的锂离子电池类型，也是最早出现的锂离子电池类型。圆柱锂电池具有良好的耐用性，可以长时间循环使用。此外，圆柱锂电池还具有较高的能量密度，可以容纳更多的能量。此外，圆柱锂电池还具有良好的耐冲击性能。现有技术中，圆柱电池负极端仅边缘位置与壳体相接传递电流，电阻较大导电能力较弱；密封钉直接焊接在正极极柱内部，焊接难度大，定位精度差，焊接良率低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种圆柱电池汇流组件，以解决上述技术问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种圆柱电池汇流组件，包括：
4、正极汇流盘，与设置在壳体内的卷芯电连接，所述正极汇流盘上制有极柱，所述极柱为中空结构，其顶部开口制有向内延伸的环状凸缘，用于焊接密封钉；
5、负极汇流盘，与壳体电连接；所述负极汇流盘上沿圆周方向间隔制有盖板连接部，所述盖板连接部为朝向远离卷芯方向的凹陷结构；
6、盖板，上端面制有与所述负极汇流盘的盖板连接部电连接的环状凹槽，所述盖板边缘制有连接卡槽，所述连接卡槽扣合在所述壳体下端，所述盖板中部设有汇流盘连接部，所述汇流盘连接部为所述环状凹槽中部形成的朝向靠近所述卷芯方向的凸起结构。
7、进一步的，所述盖板连接部的形状为扇形。
8、进一步的，所述正极汇流盘上沿圆周方向间隔开设若干焊接刻痕，所述焊接刻
9、进一步的，所述密封钉底端面开设有焊接凹槽，所述极柱上端卡合在所述焊接凹槽内，方便进行穿透焊。
10、进一步的，所述正极汇流盘上固装有密封结构，所述密封结构外围制开设有密封槽，所述密封槽中安装有密封圈，所述密封圈外围开设有固定槽，所述固定槽卡装在所述壳体端部。
11、进一步的，所述密封结构中部开设有注液腔，所述极柱贯穿所述注液腔底部，设置在所述注液腔内。
12、进一步的，所述密封结构顶部开设有安装槽，所述安装槽直径大于所述注液腔直径；
13、所述密封钉扣合在所述安装槽中。
14、相对于现有技术，本技术所述的圆柱电池汇流组件具有以下有益效果：
15、(1)本技术所述的圆柱电池汇流组件，极柱上端设置凸缘，通过穿透焊将密封钉焊接在极柱顶部的凸缘上，便于操作，提高了定位精度，确保焊接质量。
16、(2)本技术所述的圆柱电池汇流组件，在负极汇流盘上设置向下凹陷的盖板连接部，增大与盖板的连接面积，提高了负极汇流盘的导电率，减小能量损耗。
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1.一种圆柱电池汇流组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述盖板连接部的形状为扇形。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述正极汇流盘上沿圆周方向间隔开设若干焊接刻痕，所述焊接刻痕用于与所述卷芯焊接。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述密封钉底端面开设有焊接凹槽，所述极柱上端卡合在所述焊接凹槽内，方便进行穿透焊。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述正极汇流盘上固装有密封结构，所述密封结构外围制开设有密封槽，所述密封槽中安装有密封圈，所述密封圈外围开设有固定槽，所述固定槽卡装在所述壳体端部。
6.根据权利要求5所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述密封结构中部开设有注液腔，所述极柱贯穿所述注液腔底部，设置在所述注液腔内。
7.根据权利要求6所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述密封结构顶部开设有安装槽，所述安装槽直径大于所述注液腔直径；
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池汇流组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述盖板连接部的形状为扇形。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述正极汇流盘上沿圆周方向间隔开设若干焊接刻痕，所述焊接刻痕用于与所述卷芯焊接。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流组件，其特征在于，所述密封钉底端面开设有焊接凹槽，所述极柱上端卡合在所述焊接凹槽内，方便进行穿透焊。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：古金星，
申请(专利权)人：蓝京新能源嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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