一种具有新型分体式双臂支架的磁头、读卡器及刷卡设备制造技术

技术编号:41243011 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术提供一种具有新型分体式双臂支架的磁头、读卡器及刷卡设备,该磁头包括磁头本体、沿所述磁头本体周向延伸的磁头外壳,在磁头本体的左右两侧设有第一分体式支架以及第二分体式支架,第一分体式支架通过第一支架熔接部与磁头外壳的左侧面接触熔接固定,第二分体式支架通过第二支架熔接部与磁头外壳的右侧面接触熔接固定,分体式支架包括支架本体,支架本体的两侧垂直于分体式支架平面弯折出垂直臂,从垂直臂的侧边朝分体式支架内侧方向垂直弯折出支架熔接部。应用本技术可以使得冲压切除排废的料带材料面积变小,从而达到减少材料浪费,降低料带原材料成本,提高料带材料的利用率等目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁头,具体涉及一种具有新型分体式双臂支架的磁头、读卡器及刷卡设备


技术介绍

1、现有磁头所用双臂支架普遍为框式结构,其结构形式为:支架两侧为支架臂,支架臂设有装配孔,支架中间设有中空框,其中空框内侧面的上下方位处弯折出熔接部,框式结构外周延伸有一定的宽度并过渡连接至两侧的支架臂。生产装配时,先将磁头放入支架的中空框内,保证支架上下熔接部与磁头外壳上下方向(即磁轨的列方向)的侧面接触,通过激光熔接将支架熔接部与外壳侧面熔接为一体,如图1和2所示。图2则为从当前磁头外壳的上下方向显示当前磁头与现有框式支架熔接装配后的侧视图。

2、如图3所示,图3为从当前磁头的左右方向显示出现有磁头与现有框式双臂支架熔接装配后的侧面示意视图,可见支架熔接部与支架平面垂直,支架熔接部与磁头外壳侧面平行接触并熔接固定。

3、如图4所示,从现有框式支架的钣金平面展开图来看,其中空框式结构占据了支架整个面积的三分之一之多,虚线框为支架原材料用料简要示意,需要说明的是实际生产中,支架原材料用料面积还会更大一些,在支架冲压成型过程中,原材料将有5个较大面积区域被冲压切除,分别为左上、左下、右上、右下和中间5个较大面积区域,由于支架框式结构中间的面积占整个支架面积的三分之一,冲压过程中被冲切掉成为废料,导致支架材料的利用率不高,因此现有框式支架的材料成本比较高。

4、从更广的方向来看,现有框式支架的材料使用情况可以通过图5当前框式支架钣金连续模冲压料带图看出,在钣金连续模的冲压料带上,通过一步接一步的冲压或折弯动作成型支架,由于框式支架中空框占据了支架面积超过三分之一,在料带的布局设计时,料带y方向的尺寸大,导致使用的料带的原材料尺寸大,增加了原材料的成本,同时,框式支架中空部分的材料会被冲切掉,这部分材料无法继续利用,只能当成废品处理,又增加了原材料的成本。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的材料浪费,料带原材料成本高等问题,本技术提供的一种具有新型分体式双臂支架的磁头,使得冲压切除排废的料带材料面积变小,减少了材料浪费,极大降低了料带原材料成本,提高了料带材料的利用率。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种具有新型分体式双臂支架的磁头,包括磁头本体、沿所述磁头本体周向延伸的磁头外壳,在所述磁头本体的左右两侧设有第一分体式支架以及第二分体式支架,所述第一分体式支架通过第一支架熔接部与所述磁头外壳的左侧面接触熔接固定,所述第二分体式支架通过第二支架熔接部与所述磁头外壳的右侧面接触熔接固定;

4、其中,所述第一分体式支架包括第一支架本体,所述第一支架本体的两侧垂直于分体式支架平面弯折出第一垂直臂,从所述第一垂直臂的侧边朝分体式支架内侧方向垂直弯折出所述第一支架熔接部,所述第二分体式支架包括第二支架本体,所述第二支架本体的两侧垂直于分体式支架平面弯折出第二垂直臂,从所述第二垂直臂的侧边朝分体式支架内侧方向垂直弯折出所述第二支架熔接部。

5、进一步的方案是,所述磁头外壳上、下侧面不与所述第一分体式支架、所述第二分体式支架装配或接触。

6、更进一步的方案是,所述第一支架本体、第二支架本体的前端分别设有一装配孔。

7、更进一步的方案是,所述第一支架本体的后端与所述第一垂直臂连接,所述第二支架本体的后端与所述第二垂直臂连接。

8、更进一步的方案是,所述第一支架本体的后端与所述第一支架熔接部之间留有间隙,第二支架本体的后端与所述第二支架熔接部之间留有间隙。

9、更进一步的方案是,在所述第一支架本体后端靠近于所述第一支架熔接部处设有第一支架开口,在所述第一支架本体后端靠近于其前端处设有第一支架开槽,所述第一支架开口与所述第一支架开槽处于同一水平线上。

10、更进一步的方案是,在所述第二支架本体后端靠近于所述第二支架熔接部处设有第二支架开口,在所述第二支架本体后端靠近于其前端处设有第二支架开槽,所述第二支架开口与所述第二支架开槽处于同一水平线上。

11、更进一步的方案是,在钣金连续模冲压料带上,第一分体式支架和第二分体式支架的装配孔区域均朝向料带内侧,第一分体式支架和第二分体式支架的装配孔区域交叉错位重叠,第二分体式支架的装配孔区域位于前后冲压步骤的两个第一分体式支架之间中心位置,第二分体式支架的装配孔区域靠近第一分体式支架的垂直臂区域,第一分体式支架和第二分体式支架的熔接面区域位于料带上下两侧边。

12、更进一步的方案是,在钣金连续模冲压料带的x方向上,第一分体式支架和第二分体式支架错位重叠排列,第一分体式支架和第二分体式支架的装配孔中心线不在同一条水平线上,呈错位分布设置;在钣金连续模冲压料带的y方向上,第一分体式支架和第二分体式支架的支架熔接部区域位于冲压料带的中间区域并互相靠近。

13、一种读卡器,包括上述的磁头。

14、一种刷卡设备,包括上述的磁头。

15、由此可见,本技术改变现有支架中空框结构,设计出两个单独的支架臂,支架臂的上下两侧弯折出熔接部,分体式支架的熔接部分别与外壳左右两侧面进行接触激光熔接固定,其支架总面积比现有框式双臂支架减少了三分之一,材料成本降低明显。

16、另外,本技术提供的分体式双臂支架的钣金连续模冲压料带的布局将更加紧凑,由于没有了中空框结构,分体式的两个支架平面展开材料在冲压料带的y方向能够互相接近甚至错位重叠排布,因此,料带的原材料尺寸将明显减小,料带缩窄,同时,冲压切除排废的材料面积小,减少了材料浪费,极大降低了料带原材料成本。并且,两个分体式支架在冲压料带x方向也可以错位放置,使得冲压料带可以排布更多数量的支架,因此单个支架的所占据的料带面积就变小,进一步降低了材料成本。

17、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

9.一种读卡器,其特征在于,所述读卡器包括如上述权利要求1至8任一项所述的磁头。

10.一种刷卡设备,其特征在于,所述刷卡设备包括如权利要求1至8任一项所述的磁头。

【技术特征摘要】

1.一种具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的具有新型分体式双臂支架的磁头,其特征在于:

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永祥白鸿璋
申请(专利权)人:太阳神珠海电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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