【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械，具体为一种旋耕施肥一体机。
技术介绍
1、农业保护性耕作技术是当今世界最先进的可持续发展农业技术，是全国重点推广应用的的农业节本增效环保技术，优化先进生产技术和农机技术，农机与农业相结合，在提高作物高产水平的同时使农耕更加省时快捷，是当前农机技术进步的迫切需求，目前现有的旋耕施肥一体机通常是通过下端设置有犁头的管道对土壤进行开槽施肥，这种施肥方式导致肥料堆积排列成多条间隔的直线，并不能够全面覆盖耕地表面，施肥效果不够均匀，而且不便于调节施肥速率，而且现有的旋耕施肥一体机经过长时间的使用，旋耕刀片极易出现磨损断裂的情况，而且旋耕刀片大多是通过多个螺栓固定在刀轴上的，这就导致了无论是对旋耕刀片的安装还是对旋耕刀片的拆卸都需要重复多次对多个螺栓进行旋拧，操作比较麻烦，降低了对旋耕刀片进行更换的工作效率，为此，我们提出一种旋耕施肥一体机解决上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋耕施肥一体机，便于控制肥料的流速，施肥均匀，方便与拖拉机进行连接，减少尘土的飞扬，固定牢固，便于安装和拆卸，提高了旋耕刀的拆装效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋耕施肥一体机，包括固定框、角度调节组件和防尘罩；
3、固定框：其左侧面设有第一连接架，所述固定框的前后板体之间转动连接有转轴，所述转轴的外弧面设有第二连接架，所述第二连接架呈匚型结构设置，所述第二连接架的前后两板体下端均设
4、角度调节组件：设置于固定框的前侧面，所述角度调节组件与转轴的前端固定连接；
5、其中：还包括安装板和滚轮，所述安装板对称设置于固定框的下表面四角，所述滚轮分别与安装板的下端转动连接，便于控制肥料的流速，施肥均匀，方便与拖拉机进行连接，从而减少尘土的飞扬，固定牢固，便于安装和拆卸，提高了旋耕刀的拆装效率。
6、进一步的，所述连接组件包括固定筒、连接环和扭簧，所述固定筒分别转动连接于第二连接架的前后两板体下端，所述转辊的两端分别与两个固定筒的内壁固定连接，所述连接环分别转动连接于固定筒的外弧面，所述防尘罩的两端分别与两个连接环的外弧面固定连接，所述扭簧分别套接于固定筒的外弧面，所述扭簧的一端分别与相邻的固定筒外弧面固定连接，所述扭簧另一端分别与相邻的连接环内壁面固定连接，使防尘罩的右端始终与土壤表面贴合，从而减少尘土的飞扬。
7、进一步的，所述角度调节组件包括固定环、液压杆、齿条、导轨和齿轮，所述固定环平行设置于固定框的前侧面右端，两个固定环之间固定连接有液压杆，所述液压杆的推杆左端设有齿条，所述固定框的前侧面左端设有导轨，所述齿条与导轨的导轨槽内壁滑动连接，所述齿轮设置于转轴的前端外弧面，所述齿轮和齿条啮合连接，驱动转轴旋转，进而控制旋耕刀的旋耕深度。
8、进一步的，所述固定器包括u型固定座、连接盘、螺柱、螺母和限位柱，所述u型固定座阵列设置于转辊的中部外弧面，所述连接盘的其中一个侧面环形阵列设有限位柱，所述连接盘的中部均设有螺柱，所述限位柱和螺柱分别插接于u型固定座和旋耕刀上端对应设置的插孔内部，所述螺柱背离连接盘的一端均螺纹连接有螺母，便于快速对旋耕刀进行安装和拆卸，同时保证对旋耕刀的定位效果。
9、进一步的，还包括螺纹筒和螺杆，所述螺纹筒固定连接于漏料板二的右侧面中部，所述螺纹筒的外弧面与固定框前后内壁之间设置的纵梁内部滑动连接，所述螺杆螺纹连接于螺纹筒的右端内部，所述螺杆的右端外弧面与固定框的右侧板内部转动连接，调节漏料板二相对漏料板一的位置，通过控制竖向对应的条形漏料孔之间重叠部分的大小控制肥料的流速。
10、进一步的，还包括支撑板和压辊，所述支撑板对称设置于防尘罩的右端上表面，所述压辊的两端分别与两个支撑板的上端内部转动连接，所述压辊的外弧面最下端与防尘罩的右端下表面平齐，使防尘罩的右端始终与土壤表面贴合。
11、进一步的，所述固定框的前侧面设有防护罩，所述固定环、液压杆、齿条、导轨和齿轮均位于防护罩的内部，对角度调节组件进行防尘保护。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本旋耕施肥一体机，具有以下好处：
13、1、储肥斗内部的化肥依次透过漏料板二和漏料板一的条形漏料孔进入波纹管的内部，然后在波纹管的导向作用下撒在土壤表面，此时由于旋耕刀在不断旋转，旋耕刀将扬起的土壤覆盖在化肥的表面，对化肥进行掩盖，手动旋转螺杆，螺杆驱动螺纹筒左右移动，调节漏料板二相对漏料板一的位置，通过控制竖向对应的条形漏料孔之间重叠部分的大小控制肥料的流速，采用漏料板一进行施肥，施肥均匀，避免堆积。
14、2、当需要调节旋耕深度时，启动液压杆，液压杆的推杆推动齿条沿着导轨向左侧滑动，齿条向左侧滑动的过程中带动齿轮顺时针旋转，进而通过第二连接架带动转辊沿着转轴的轴线旋转，调节旋耕刀进入土壤内部的深度，转辊沿着转轴的轴线旋转过程中，防尘罩的下表面和压辊的外弧面最下端始终与土壤表面贴合，压辊对土壤表面整平，此时固定筒相对连接环旋转，扭簧被扭转，反向启动液压杆时，防尘罩和连接环在扭簧的扭力作用下复位，采用液压杆调节旋耕深度，便于与拖拉机进行连接，提高了适用范围，使防尘罩的右端始终与土壤表面贴合，从而减少尘土的飞扬。
15、3、当旋耕刀长期使用后出现钝化或者损坏时，旋转对应的螺母，解除对螺柱的锁止，然后通过连接盘将螺柱和限位柱拔出，使旋耕刀与u型固定座分离，对旋耕刀拆卸进行维护，阵列设置的限位柱可有效减小螺柱的受力和晃动，从而避免螺母松脱，同时便于安装和拆卸，提高了维护效率。
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1.一种旋耕施肥一体机，其特征在于：包括固定框（1）、角度调节组件（7）和防尘罩（13）；
2.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述连接组件（6）包括固定筒（61）、连接环（62）和扭簧（63），所述固定筒（61）分别转动连接于第二连接架（10）的前后两板体下端，所述转辊（11）的两端分别与两个固定筒（61）的内壁固定连接，所述连接环（62）分别转动连接于固定筒（61）的外弧面，所述防尘罩（13）的两端分别与两个连接环（62）的外弧面固定连接，所述扭簧（63）分别套接于固定筒（61）的外弧面，所述扭簧（63）的一端分别与相邻的固定筒（61）外弧面固定连接，所述扭簧（63）另一端分别与相邻的连接环（62）内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述角度调节组件（7）包括固定环（71）、液压杆（72）、齿条（73）、导轨（74）和齿轮（75），所述固定环（71）平行设置于固定框（1）的前侧面右端，两个固定环（71）之间固定连接有液压杆（72），所述液压杆（72）的推杆左端设有齿条（73），所述固定框（1）的
4.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述固定器（8）包括U型固定座（81）、连接盘（82）、螺柱（83）、螺母（84）和限位柱（85），所述U型固定座（81）阵列设置于转辊（11）的中部外弧面，所述连接盘（82）的其中一个侧面环形阵列设有限位柱（85），所述连接盘（82）的中部均设有螺柱（83），所述限位柱（85）和螺柱（83）分别插接于U型固定座（81）和旋耕刀（12）上端对应设置的插孔内部，所述螺柱（83）背离连接盘（82）的一端均螺纹连接有螺母（84）。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：还包括螺纹筒（21）和螺杆（22），所述螺纹筒（21）固定连接于漏料板二（20）的右侧面中部，所述螺纹筒（21）的外弧面与固定框（1）前后内壁之间设置的纵梁（23）内部滑动连接，所述螺杆（22）螺纹连接于螺纹筒（21）的右端内部，所述螺杆（22）的右端外弧面与固定框（1）的右侧板内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：还包括支撑板（14）和压辊（15），所述支撑板（14）对称设置于防尘罩（13）的右端上表面，所述压辊（15）的两端分别与两个支撑板（14）的上端内部转动连接，所述压辊（15）的外弧面最下端与防尘罩（13）的右端下表面平齐。
7.根据权利要求3所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述固定框（1）的前侧面设有防护罩（24），所述固定环（71）、液压杆（72）、齿条（73）、导轨（74）和齿轮（75）均位于防护罩（24）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种旋耕施肥一体机，其特征在于：包括固定框（1）、角度调节组件（7）和防尘罩（13）；
2.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述连接组件（6）包括固定筒（61）、连接环（62）和扭簧（63），所述固定筒（61）分别转动连接于第二连接架（10）的前后两板体下端，所述转辊（11）的两端分别与两个固定筒（61）的内壁固定连接，所述连接环（62）分别转动连接于固定筒（61）的外弧面，所述防尘罩（13）的两端分别与两个连接环（62）的外弧面固定连接，所述扭簧（63）分别套接于固定筒（61）的外弧面，所述扭簧（63）的一端分别与相邻的固定筒（61）外弧面固定连接，所述扭簧（63）另一端分别与相邻的连接环（62）内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述角度调节组件（7）包括固定环（71）、液压杆（72）、齿条（73）、导轨（74）和齿轮（75），所述固定环（71）平行设置于固定框（1）的前侧面右端，两个固定环（71）之间固定连接有液压杆（72），所述液压杆（72）的推杆左端设有齿条（73），所述固定框（1）的前侧面左端设有导轨（74），所述齿条（73）与导轨（74）的导轨槽内壁滑动连接，所述齿轮（75）设置于转轴（5）的前端外弧面，所述齿轮（75）和齿条（73）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋耕施肥一体机，其特征在于：所述固定器（8）包括u型固定座（81）、连...
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