【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对中，具体涉及一种适用于压机上下模的对中探测装置及其方法。
技术介绍
1、在自动化领域中，经常遇到需要压机将某轴类零件压入产品本体，压机一般通过上模压头与下模夹具之间配合完成产品的生产，上模压头可沿轴向靠近或远离下模夹具，二者之间需要有较高的同轴度，所以在调试时就需要保证上模压头与下模夹具进行对中操作。目前实现这种对中的常见方法为：制作一个对中工装，可以在上模压头和下模夹具的定位孔之间滑动，这样就保证了在某公差范围内实现对中。
2、但是上述的对中方式有以下几个缺点：
3、（1）无法保证较高的同轴精度；
4、（2）调整时全靠眼力和手感来调整x、y轴方向的调整螺丝，极为考验操作人员的经验，费时费力；
5、（3）无法取得量化的偏移数值，进而难于保证高质量的生产。
6、因此，亟需设计一种对中探测装置，以便于对压机的上模压头和下模夹具进行对中操作，从而满足二者之间的同轴精度要求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的问题是提供一种适用于压机上下模的对中探测装置，将之放入压机的上模压头和下模夹具之间，利用两组复位机构的位移传感器测得上模压头和下模夹具在x方向和y方向的偏移值，并根据该偏移值来调整二者之间的相对位置，从而达到对中的目的，保证了上模压头和下模夹具的同轴度；并且该装置能够记录它们之间在x、y轴向偏移的数值，保证后续的生产质量。
2、为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种
4、所述盒体上设置有两个复位机构，两个所述复位机构相互垂直，并分别用于测量所述对中块在x轴和y轴方向的位移量。
5、本专利技术一个较佳实施例中，每个所述复位机构均包括位移传感器和限位组件，所述位移传感器安装于所述盒体的侧面，其一端延伸至所述空腔的内部并连接有接触头，所述接触头与所述限位组件相对分布于所述对中块的两侧，且二者均与所述对中块相抵接。
6、本专利技术一个较佳实施例中，所述盒体包括内部中空的底座，所述底座的两端分别固定安装有盖板和底板，且二者与所述底座之间围合形成所述空腔；
7、所述位移传感器安装于所述底座上，所述顶孔开设在所述盖板上，且所述第二适配零件安装于所述底板的底部。
8、本专利技术一个较佳实施例中，所述限位组件包括限位块，所述限位块活动穿设于所述底座的侧壁内，所述限位块的一端固定连接有与所述对中块相抵接的限位头，且所述限位头与所述底座的内壁之间设置有复位弹簧。
9、本专利技术一个较佳实施例中，所述底板的底部开设有凹槽，且所述第二适配零件顶部的凸起能够嵌入所述凹槽内。
10、本专利技术一个较佳实施例中，所述凹槽内同轴开设有贯通所述底板的通孔，所述通孔位于所述底板的中间位置；所述对中块底部开设有底孔，且调零销的一端可依次穿过所述凹槽、所述通孔至所述底孔内使所述对中块复位。
11、本专利技术一个较佳实施例中，所述底板的底部固定安装有防转销，所述第二适配零件的边缘处开设有防转孔，且所述防转销的一端穿过所述防转孔。
12、本专利技术一个较佳实施例中，所述位移传感器通过固定块安装于所述底座上，且所述固定块与所述位移传感器之间还设置有支架。
13、本专利技术一个较佳实施例中，所述位移传感器的输出端连接有数显放大器，以接收所述位移传感器的位移数据并显示其数值。
14、一种适用于压机上下模的对中方法，包括如下步骤：
15、（a）清零：
16、（i）在第二适配零件装入底板之前，将调零销依次穿过凹槽、通孔至底孔内，此时对中块相对于底板的偏移为零；
17、（ii）将数显放大器的x轴方向和y轴方向的位移数值置零，此时对中块位于位于底座和底板的中心，随后将调零销拔出，清零操作完成；
18、（b）对中操作：
19、（1）将第一适配零件和第二适配零件分别装入盖板和底板，使得对中块的上端穿过顶孔至第一适配零件底部的安装孔内，第二适配零件的凸起嵌入凹槽内，完成对中探测装置的准备工作；
20、（2）将对中探测装置通过第二适配零件放入压机的下模夹具，使得防转销插入下模夹具的防转槽内；
21、（3）压机的上模压头下移，同时手动调整第一适配零件使其与上模压头配合好，此时通过相应的位移传感器测得对中块在x轴方向和y轴方向的偏移量并通过数显放大器显示；
22、（4）观察数显放大器，并调整下模夹具在x轴方向和y轴方向上的位置，使数显放大器的数值趋向零，当达到要求的公差范围内时，停止对下模夹具的调整，对中操作完成。
23、有益效果
24、（1）本专利技术中，对中块的一端与第一适配零件相连，另一端位于盒体的空腔内，并且盒体的底部与第二适配零件相连，通过复位机构测得对中块在x轴和y轴方向的位移量，即可得到压机上下模之间的偏移量，随后基于该偏移量对压机的上下模进行对中调整，可防止调整过度，避免依靠经验而反复调整的费时费力，提高了调试的效率。
25、（2）本专利技术中，通过数显放大器可实时读取通过位移传感器测得的对中块的偏移数值，从而可确保上下模之间的同轴度，并可将对中数据量化和记录，满足对高品质生产的需求。
26、（3）本专利技术中，针对不同规格的压机，只需调整更换合适的第一适配零件和第二适配零件即可用此装置对其进行对中探测，大大提高了该装置的适应性。
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1.一种适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：包括盒体（1）以及分别设置在盒体（1）两端的第一适配零件（3）和第二适配零件（4），所述盒体（1）的内部具有空腔（14），所述盒体（1）的顶部开设有顶孔（131）；所述空腔（14）内设置有对中块（15），且所述对中块（15）的一端穿过所述顶孔（131）嵌入所述第一适配零件（3）的底部；
2.根据权利要求1所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：每个所述复位机构（2）均包括位移传感器（21）和限位组件，所述位移传感器（21）安装于所述盒体（1）的侧面，其一端延伸至所述空腔（14）的内部并连接有接触头（22），所述接触头（22）与所述限位组件相对分布于所述对中块（15）的两侧，且二者均与所述对中块（15）相抵接。
3.根据权利要求2所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述盒体（1）包括内部中空的底座（11），所述底座（11）的两端分别固定安装有盖板（13）和底板（12），且二者与所述底座（11）之间围合形成所述空腔（14）；
4.根据权利要求3所述的适用于压机上下模的对中探
5.根据权利要求4所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述底板（12）的底部开设有凹槽（121），且所述第二适配零件（4）顶部的凸起能够嵌入所述凹槽（121）内。
6.根据权利要求5所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述凹槽（121）内同轴开设有贯通所述底板（12）的通孔（122），所述通孔（122）位于所述底板（12）的中间位置；所述对中块（15）底部开设有底孔（151），且调零销（6）的一端可依次穿过所述凹槽（121）、所述通孔（122）至所述底孔（151）内使所述对中块（15）复位。
7.根据权利要求6所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述底板（12）的底部固定安装有防转销（5），所述第二适配零件（4）的边缘处开设有防转孔（41），且所述防转销（5）的一端穿过所述防转孔（41）。
8.根据权利要求3所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述位移传感器（21）通过固定块（23）安装于所述底座（11）上，且所述固定块（23）与所述位移传感器（21）之间还设置有支架（24）。
9.根据权利要求8所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述位移传感器（21）的输出端连接有数显放大器，以接收所述位移传感器（21）的位移数据并显示其数值。
10.一种适用于压机上下模的对中方法，采用权利要求1-9中任意一项所述的对中探测装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：包括盒体（1）以及分别设置在盒体（1）两端的第一适配零件（3）和第二适配零件（4），所述盒体（1）的内部具有空腔（14），所述盒体（1）的顶部开设有顶孔（131）；所述空腔（14）内设置有对中块（15），且所述对中块（15）的一端穿过所述顶孔（131）嵌入所述第一适配零件（3）的底部；
2.根据权利要求1所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：每个所述复位机构（2）均包括位移传感器（21）和限位组件，所述位移传感器（21）安装于所述盒体（1）的侧面，其一端延伸至所述空腔（14）的内部并连接有接触头（22），所述接触头（22）与所述限位组件相对分布于所述对中块（15）的两侧，且二者均与所述对中块（15）相抵接。
3.根据权利要求2所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述盒体（1）包括内部中空的底座（11），所述底座（11）的两端分别固定安装有盖板（13）和底板（12），且二者与所述底座（11）之间围合形成所述空腔（14）；
4.根据权利要求3所述的适用于压机上下模的对中探测装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块（25），所述限位块（25）活动穿设于所述底座（11）的侧壁内，所述限位块（25）的一端固定连接有与所述对中块（15）相抵接的限位头（26），且所述限位头（26）与所述底座（11）的内壁之间设置有复位弹簧（27）。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：何联斌，
申请(专利权)人：苏州工业园区耐斯达自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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