改良的五通阀球珠结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的五通阀球珠结构，其包含有：空心的五通阀本体、组装于五通阀本体底部贯穿口的底盖，组装于五通阀本体各周围贯穿口的侧盖，以及球珠，五通阀本体顶部设有顶部贯穿口，球珠具有穿伸出五通阀本体外供操作旋转的轴杆，球珠的轴杆穿设五通阀本体顶部的顶部贯穿口，球珠内部为空心，在其底部具有第一贯穿口，球珠的周围也具有贯穿口，在球珠内部形成有以曲线状分隔壁及片状分隔壁区隔成的三个腔室。借曲线状分隔壁及片状分隔壁将球珠内部区隔成三个腔室，且每一腔室内的球珠壁面各具有两个贯穿口，而曲线状分隔壁内还包括了贯穿球珠底部的第一贯穿口，进而使球珠操作转动变化角度时，能产生多种不同的通路开闭控制效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种球珠结构，尤指一种五通阀通路控制的改良的五通阀球珠结构。
技术介绍
在一般已知分支管路的不同通路控制中，均以对应分支数量的控制阀来操纵控管，如一般常见的二通控制阀、三通控制阀、四通控制阀以及五通控制阀。而通路多寡的阀体选择配合了分支管路间的多种开闭功能选择控制，因此，各式各样的多通阀体的设计也不断的随着需求功能的多样化而研发创作。 在相关五通阀的创作中，也有在先申请的专禾U，如中国专利申请号为200420103240. 6的"五通阀结构"，该专利公开了可多重控制管路做不同功能选择控制的技术，该先前专利的球阀设计是将球阀内部以三个分隔壁区隔成四个腔室，配合其预定球阀周围洞孔的设计，来产生预期的功能操作选择。但是，该已知的先前专利所设计的球阀因腔室及贯穿洞孔的规划限制，导致球阀结构本体上的复杂与通路控制的局限。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种结构较简易、通路控制更多种的改良的五通阀球珠结构。 为达到上述目的，本技术提供的改良的五通阀球珠结构包含有空心的五通阀本体、组装于五通阀本体底部贯穿口的底盖，组装于五通阀本体各周围贯穿口的侧盖，以及球珠，五通阀本体顶部设有顶部贯穿口 ，球珠具有穿伸出五通阀本体外供操作旋转的轴杆，球珠的轴杆穿设五通阀本体顶部的顶部贯穿口 ；球珠内部为空心，在其底部具有第一贯穿口 ，而球珠周围也具有贯穿口 ，在球珠内部形成有以曲线状分隔壁及片状分隔壁区隔成的三个腔室。该球珠的贯穿口为第二贯穿口、第三贯穿口、第四贯穿口、第五贯穿口、第六贯穿口及第七贯穿口。在球珠内部设置有曲线状分隔壁，该曲线状分隔壁的上下缘连接于球珠的内部上下壁，并在曲线状分隔壁的预定处设置有另一片状分隔壁，该片状分隔壁连接于对应的球珠内壁及该处的球珠上下壁。 借由本技术中的曲线状分隔壁及片状分隔壁将球珠内部区隔成三个腔室，且每一腔室范围内的球珠壁面各具有两个贯穿口 。而曲线状分隔壁除具有两个贯穿口外，也包括了贯穿球珠底部的第一贯穿口。进而使球珠操作转动变化角度时，能产生多种不同的通路开闭控制效果。附图说明图1为本技术改良的五通阀球珠结构立体分解示意图； 图2为本技术中的五通阀本体的主视图； 图3为图2的俯视图；图4为图2的仰视图5为沿图2中的5-5线的剖视图；图6为本技术中的底盖的主视图；图7为图6的俯视图8为图6的仰视图9为沿图8中的9-9线的剖视图；图10为沿图8中的10-10线的剖视图11为本技术中的侧盖的主视图12为图11的俯视图；图13为图11的仰视图14为沿图11中的14-14线的剖视图；图15为本技术中的球珠的主视图16为图15的俯视图；图17为图15的仰视图18为沿图15中的18-18线的剖视图图19为沿图15中的19-19线的剖视图图20为沿图15中的20-20线的剖视图图21为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之一图22为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之二图23为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之三图24为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之四图25为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之五图26为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之六图27为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之七图28为本技术改良的五通阀球珠结构使用状态图之八c附图标记说明1五通阀本体12底部贯穿口13周围贯穿口14周围贯穿口15周围贯穿口16周围贯穿口17顶部贯穿口18防水垫圈181防水垫圈19防水垫块191防水垫块2底盖3侧盖4侧盖5侧盖6侧盖7球珠70曲线状分隔壁701片状分隔壁71轴杆72第一贯穿口73第二贯穿口74第三贯穿口75第四贯穿口76第五贯穿口77第六贯穿口78第七贯穿口A腔室B腔室C腔室具体实施方式请参阅附图部分图1所示，其为本技术改良的五通阀球珠结构立体分解示意图，包含空心的五通阀本体1 (如图2至图5所示)、组装于五通阀本体1底部贯穿口 12的底盖2(如图6至图10所示)，组装于五通阀本体1周围贯穿口 13的侧盖3、组装于五通阀本体1周围贯穿口 14的侧盖4、组装于五通阀本体1周围贯穿口 15的侧盖5、组装于五通阀本体1周围贯穿口 16的侧盖6，以及球珠7，五通阀本体1顶部设有顶部贯穿口 17，该球珠7的轴杆71穿伸五通阀本体1的顶部贯穿口 17。 其中，侧盖3、4、5及6为如图11至图14所示例，在侧盖3、4、5及6分别组装于五通阀本体l周围贯穿口 13U4、15及16时，侧盖3、4、5、及与所对应的周围贯穿口 13、14、15及16之间均夹衬有防水垫圈18，以及与球珠7周围接触的防水垫块19(如图1及图21所示)。又，底盖2如图6至图10所示，其组装于五通阀本体1底部贯穿口 12时，也夹衬有防水垫圈181，以及与球珠7底部接触的防水垫块191。而各侧盖3、4、5、6及底盖2可分别向外导接管体至预定处所。 请再参阅图15至图20所示，其为本技术的五通阀球珠结构，其中该球珠7具有穿伸出五通阀本体1外供操作旋转的轴杆71，球珠7内部为空心，在其底部具有第一贯穿口 72，而球珠7的周围也具有贯穿口，该贯穿口为第二贯穿口 73、第三贯穿口 74、第四贯穿口 75、第五贯穿口 76、第六贯穿口 77及第七贯穿口 78。在球珠7内部设置有曲线状分隔壁70，该曲线状分隔壁70的上下缘连接于球珠7的内部上下壁，并在曲线状分隔壁70的预定处设置有另一片状分隔壁701，该片状分隔壁701连接于对应的球珠7内壁及该处的球珠7内上下壁。而球珠7的第二贯穿口 73的中垂线与第三贯穿口 74的中垂线之间为45度夹角，第三贯穿口 74的中垂线与第四贯穿口 75的中垂线之间为90度夹角，第四贯穿口 75的中垂线与第五贯穿口 76的中垂线之间为45度夹角，第五贯穿口 76的中垂线与第六贯穿口77的中垂线之间为90度夹角，第六贯穿口 77的中垂线与第七贯穿口 78的中垂线之间为45度夹角，第七贯穿口 78的中垂线与第二贯穿口 73的中垂线之间为45度夹角。 因此如图20所示，在球珠7内部形成有以曲线状分隔壁70及片状分隔壁701区隔成的三个腔室A、B、C，曲线状分隔壁70区隔的腔室A中包括了底部第一贯穿口 72，及第二贯穿口 73与第七贯穿口 78，且第二贯穿口 73的中垂线与第七贯穿口 78的中垂线之间为45度夹角。曲线状分隔壁70左侧与片状分隔壁701之间区隔的腔室B中包括了第三贯穿口 74与第四贯穿口 75，且第三贯穿口 74的中垂线与第四贯穿口 75的中垂线之间为90度夹角。曲线状分隔壁70右侧与片状分隔壁701间区隔的腔室C中包括了第五贯穿口 76与第六贯穿口 77，且第五贯穿口 76的中垂线与第六贯穿口 77的中垂线之间为90度夹角。 如图21至图28所示控制例，本技术的五通阀球珠结构可做8种不同通路的控制。其中，球珠7的底部第一贯穿口 72与五通阀本体l底部贯穿口 12保持恒通。 如图21所示当球珠7第二贯穿口 73与侧盖3对正相通时，第一贯穿口 72与第二贯穿口 73及侧盖3相通成一通路，且第五贯穿口 76及侧盖5与第六贯穿口 77及侧盖6相通成一通路。 如图22所示第一贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的五通阀球珠结构，其包含有：空心的五通阀本体、组装于所述五通阀本体底部贯穿口的底盖，组装于所述五通阀本体各周围贯穿口的侧盖，以及球珠，所述五通阀本体顶部设有顶部贯穿口，所述球珠具有穿伸出所述五通阀本体外供操作旋转的轴杆，所述球珠的轴杆穿设所述五通阀本体顶部的顶部贯穿口；其特征在于，所述球珠内部为空心，在所述球珠底部具有第一贯穿口，所述球珠的周围也具有贯穿口，在所述球珠内部形成有以曲线状分隔壁及片状分隔壁区隔成的三个腔室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦诰，
申请(专利权)人：林锦诰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]