【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件生产，具体是一种金属铸件表面抛丸清理设备。
技术介绍
1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
2、经检索，专利授权公告号cn 212553401 u公开了一种金属铸件连续抛丸装置，其中记载了“包括工作箱，工作箱顶部的外壁上焊接有抛丸箱，且抛丸箱相邻一侧的内壁上均焊接有呈等距离结构分布的缓冲座，缓冲座一侧的外壁上开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有活动板，且活动板一侧的外壁上焊接有缓冲板，活动板远离缓冲板另一侧的外壁上焊接有弹簧”但是，上述抛丸装置仅在抛丸箱顶部安装一个抛丸机，仅能从上往下进行抛丸，这使得弹丸不容易被直接作用在铸件的侧面，容易导致铸件表面清理不均匀，不彻底，并且现有的抛丸装置无法对抛丸时的扬尘进行清理，虽然其设置防尘带，但是大量扬尘堆积在抛丸箱内，当铸件进出抛丸箱时，灰尘容易外漏，进而对工作人员的身体健康造成损害。
【技术保护点】
1.一种金属铸件表面抛丸清理设备，包括辊式输送机（1）和抛丸机（3），其特征在于：所述辊式输送机（1）上安装有抛丸箱（2），所述抛丸箱（2）的两侧安装有抛丸机（3），所述抛丸箱（2）的前后端口上并排安装有防尘塑料带（4），所述辊式输送机（1）的底部安装有集渣斗（5），所述集渣斗（5）内安装有过滤网（14），所述集渣斗（5）的底端安装有收渣筒（7），所述集渣斗（5）的一侧连接有弹珠输送管（6），所述弹珠输送管（6）的另一端与设置在抛丸箱（2）一侧的皮带提升机（8）连接，所述皮带提升机（8）的顶端连接有螺旋输送机（9），所述螺旋输送机（9）正下方安装有分料仓（10），所述...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件表面抛丸清理设备，包括辊式输送机（1）和抛丸机（3），其特征在于：所述辊式输送机（1）上安装有抛丸箱（2），所述抛丸箱（2）的两侧安装有抛丸机（3），所述抛丸箱（2）的前后端口上并排安装有防尘塑料带（4），所述辊式输送机（1）的底部安装有集渣斗（5），所述集渣斗（5）内安装有过滤网（14），所述集渣斗（5）的底端安装有收渣筒（7），所述集渣斗（5）的一侧连接有弹珠输送管（6），所述弹珠输送管（6）的另一端与设置在抛丸箱（2）一侧的皮带提升机（8）连接，所述皮带提升机（8）的顶端连接有螺旋输送机（9），所述螺旋输送机（9）正下方安装有分料仓（10），所述分料仓（10）安装在抛丸箱（2）上，所述分料仓（10）的底部连接有输丸管（11），所述输丸管（11）的另一端与抛丸机（3）连接，所述抛丸箱（2）上安装有集尘罩（15），所述集尘罩（15）上连接有排尘管（12），所述排尘管（12）另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪梅，
申请(专利权)人：安徽衡玖工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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