一种金属铸件表面抛丸清理设备制造技术

技术编号:41241930 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本技术公开了一种金属铸件表面抛丸清理设备,涉及金属铸件生产技术领域,包括辊式输送机和抛丸机,所述辊式输送机上安装有抛丸箱,本技术通过在抛丸箱顶部安装吸尘罩和排尘管,在外部抽吸设备的抽吸下抛丸箱内的抛丸产生的扬尘可通过吸尘罩和排尘管排出到指定除尘设备内进行除尘后排放,这样能够减少灰尘外漏,保障了工作人员的身体健康,本技术通过在抛丸箱两侧安装上下两个抛丸机,抛丸时上下两个抛丸机从金属铸件的两侧以及斜上方将弹丸抛向金属铸件,这样可以对金属铸件的侧面以及上表面进行抛丸工作,与现有的抛丸设备只能从顶部抛丸相比,本技术抛丸更加全面和均匀,抛丸效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件生产,具体是一种金属铸件表面抛丸清理设备


技术介绍

1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

2、经检索,专利授权公告号cn 212553401 u公开了一种金属铸件连续抛丸装置,其中记载了“包括工作箱,工作箱顶部的外壁上焊接有抛丸箱,且抛丸箱相邻一侧的内壁上均焊接有呈等距离结构分布的缓冲座,缓冲座一侧的外壁上开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有活动板,且活动板一侧的外壁上焊接有缓冲板,活动板远离缓冲板另一侧的外壁上焊接有弹簧”但是,上述抛丸装置仅在抛丸箱顶部安装一个抛丸机,仅能从上往下进行抛丸,这使得弹丸不容易被直接作用在铸件的侧面,容易导致铸件表面清理不均匀,不彻底,并且现有的抛丸装置无法对抛丸时的扬尘进行清理,虽然其设置防尘带,但是大量扬尘堆积在抛丸箱内,当铸件进出抛丸箱时,灰尘容易外漏,进而对工作人员的身体健康造成损害。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属铸件表面抛丸清理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种金属铸件表面抛丸清理设备,包括辊式输送机和抛丸机,所述辊式输送机上安装有抛丸箱,所述抛丸箱的两侧安装有抛丸机,所述抛丸箱的前后端口上并排安装有防尘塑料带,所述辊式输送机的底部安装有集渣斗,所述集渣斗内安装有过滤网,所述集渣斗的底端安装有收渣筒,所述集渣斗的一侧连接有弹珠输送管,所述弹珠输送管的另一端与设置在抛丸箱一侧的皮带提升机连接,所述皮带提升机的顶端连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机正下方安装有分料仓,所述分料仓安装在抛丸箱上,所述分料仓的底部连接有输丸管,所述输丸管的另一端与抛丸机连接。

4、作为本技术进一步的方案:所述抛丸箱上安装有集尘罩,所述集尘罩上连接有排尘管,所述排尘管另一端与外部除尘器连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述抛丸机在抛丸箱两侧均安装有两个,且两个抛丸机上下对应设置。

6、作为本技术再进一步的方案:所述收渣筒包括筒体、卡板、把手和卡柱,所述把手的两端与筒体铰接,所述把手两端外侧安装有卡柱,所述卡柱与安装在集渣斗底端两侧的卡板卡接配合。

7、作为本技术再进一步的方案:相邻两个所述防尘塑料带之间首尾相接

8、作为本技术再进一步的方案:所述过滤网倾斜设置,所述弹珠输送管与集渣斗连接处于过滤网较低一端相接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过在抛丸箱顶部安装吸尘罩和排尘管,在外部抽吸设备的抽吸下抛丸箱内的抛丸产生的扬尘可通过吸尘罩和排尘管排出到指定除尘设备内进行除尘后排放,这样能够减少灰尘外漏,保障了工作人员的身体健康。

11、本技术通过在抛丸箱两侧安装上下两个抛丸机,抛丸时上下两个抛丸机从金属铸件的两侧以及斜上方将弹丸抛向金属铸件,这样可以对金属铸件的侧面以及上表面进行抛丸工作,与现有的抛丸设备只能从顶部抛丸相比,本技术抛丸更加全面和均匀,抛丸效果更好。

12、本技术通过设置集渣斗、弹珠输送管和收渣筒,集渣斗可以对金属铸件表面抛丸时产生的金属碎渣以及抛丸的弹珠进行收集,并通过过滤网将弹珠与金属碎渣分离,并将金属碎渣通自动导入收渣筒内,方便人员对碎渣进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铸件表面抛丸清理设备,包括辊式输送机(1)和抛丸机(3),其特征在于:所述辊式输送机(1)上安装有抛丸箱(2),所述抛丸箱(2)的两侧安装有抛丸机(3),所述抛丸箱(2)的前后端口上并排安装有防尘塑料带(4),所述辊式输送机(1)的底部安装有集渣斗(5),所述集渣斗(5)内安装有过滤网(14),所述集渣斗(5)的底端安装有收渣筒(7),所述集渣斗(5)的一侧连接有弹珠输送管(6),所述弹珠输送管(6)的另一端与设置在抛丸箱(2)一侧的皮带提升机(8)连接,所述皮带提升机(8)的顶端连接有螺旋输送机(9),所述螺旋输送机(9)正下方安装有分料仓(10),所述分料仓(10)安装在抛丸箱(2)上,所述分料仓(10)的底部连接有输丸管(11),所述输丸管(11)的另一端与抛丸机(3)连接,所述抛丸箱(2)上安装有集尘罩(15),所述集尘罩(15)上连接有排尘管(12),所述排尘管(12)另一端与外部除尘器连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备,其特征在于:所述抛丸机(3)在抛丸箱(2)两侧均安装有两个,且两个抛丸机(3)上下对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备,其特征在于:所述收渣筒(7)包括筒体(701)、卡板(702)、把手(703)和卡柱(704),所述把手(703)的两端与筒体(701)铰接,所述把手(703)两端外侧安装有卡柱(704),所述卡柱(704)与安装在集渣斗(5)底端两侧的卡板(702)卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备,其特征在于:相邻两个所述防尘塑料带(4)之间首尾相接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面抛丸清理设备,其特征在于:所述过滤网(14)倾斜设置,所述弹珠输送管(6)与集渣斗(5)连接处于过滤网(14)较低一端相接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件表面抛丸清理设备,包括辊式输送机(1)和抛丸机(3),其特征在于:所述辊式输送机(1)上安装有抛丸箱(2),所述抛丸箱(2)的两侧安装有抛丸机(3),所述抛丸箱(2)的前后端口上并排安装有防尘塑料带(4),所述辊式输送机(1)的底部安装有集渣斗(5),所述集渣斗(5)内安装有过滤网(14),所述集渣斗(5)的底端安装有收渣筒(7),所述集渣斗(5)的一侧连接有弹珠输送管(6),所述弹珠输送管(6)的另一端与设置在抛丸箱(2)一侧的皮带提升机(8)连接,所述皮带提升机(8)的顶端连接有螺旋输送机(9),所述螺旋输送机(9)正下方安装有分料仓(10),所述分料仓(10)安装在抛丸箱(2)上,所述分料仓(10)的底部连接有输丸管(11),所述输丸管(11)的另一端与抛丸机(3)连接,所述抛丸箱(2)上安装有集尘罩(15),所述集尘罩(15)上连接有排尘管(12),所述排尘管(12)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪梅
申请(专利权)人:安徽衡玖工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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