一种磁力研磨液多机台中央循环系统技术方案

本技术属于废液回收利用技术领域，具体涉及一种磁力研磨液多机台中央循环系统，包括磁洗机，所述磁洗机线性排列，每台磁洗机一端设置一台过滤箱，所述过滤箱通过第一弯管与磁洗机连通，所述第一弯管上设置压力装置，所述过滤箱上部通过输送管互相连通，底部通过排污管互相连通，所述输送管右端与过滤塔连通，所述过滤塔通过循环泵装置与存储塔相连，所述存储塔底通过送液管与各个磁洗机相连通；本技术利用过滤箱和过滤塔对废液进行两次过滤，将杂质去除的同时而不改变研磨液的性质，进行循环利用，降低生产成本，另外存储塔可对研磨液进行加热保温，提高研磨效果，同时设有排污装置，可自动排出污水，保证整个循环装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废液回收利用，具体涉及一种磁力研磨液多机台中央循环系统。

技术介绍

1、磁力研磨机是利用高速旋转的磁场引导容器内的磁针在清水和研磨液的介质中于高频撞击工件达到去毛刺的效果，使得工件内孔、死角、细小夹缝处都能有较好的抛光研磨去处毛刺的效果。磁力研磨机所用到的研磨液有防锈、抛光、冷却、清洗、除油等功能，在处理完工件后，研磨液的性质并没有发生较大的不可逆改变，经过处理可进行循环利用。但是当前的研磨废液并没有得到充分利用，导致资源浪费和环境污染。

2、针对上述问题，现有的解决方案是在磁力研磨机上配备处理回收装置，研磨废液处理后再收集利用将，例如申请号为cn202223028467.6技术专利，具体公开了一种磁力抛光机抛光液循环再生装置，技术方案如下：包括机体，所述机体的内部通过支架安装有过滤池，所述过滤池的表面开设有进水管。本实用通过钢带撇油机的设置能够在过滤池内对浮油进行清洁，同时通过除油组件的设置，能够在清洁箱内部通过球形二氧化钛对抛光液中的浮油进行二次清洁，然后第一袋式过滤器、第二袋式过滤器和纳米陶瓷过滤器对抛光液进行物理过滤，从而能够去除抛光液中掺杂的杂质，使其在最终从出水管排出后能够直接进行使用，降低了工件的抛光成本，同时提高了工件的加工效率。但是上述方案也存在一些问题，例如在多台磁力研磨机一起工作的集中式车间，磁力研磨机集中分布，如果每台设备上都配备处理装置，导致设备占地面积大，单台设备成本高，且废液处理装置之间协调复杂，由此可见，上述方案并不适用于多台磁力研磨机一同工作时的废液循环利用的场景。

3、因此，针对上述不足之处，本申请提出了一种能够有效解决上述问题的磁力研磨液多机台中央循环系统。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种磁力研磨液多机台中央循环系统，从而有效解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：

3、一种磁力研磨液多机台中央循环系统，包括磁洗机，所述磁洗机线性排列，每台磁洗机一端设置一台过滤箱，所述过滤箱通过第一弯管与磁洗机连通，所述第一弯管上设置压力装置，所述过滤箱上部通过输送管互相连通，底部通过排污管互相连通，所述输送管右端与过滤塔连通，所述过滤塔通过循环泵装置与存储塔相连，所述存储塔底通过送液管与各个磁洗机相连通。

4、作为上述方案的进一步设置，所述过滤箱内设置有滤网，所述滤网将过滤箱分为上下两部分，所述第一弯管与过滤箱下半部分连通，所述输送管与过滤箱上半部分连通，当废液经压力装置加压后通过第一弯管进入过滤箱下半部分，废液受压向上经过滤网，将固体金属颗粒等杂质留在过滤箱下半部分内。

5、作为上述方案的进一步设置，所述过滤塔内设置有滤膜，所述过滤塔与过滤箱之间设有输送泵，所述输送泵将过滤箱内的液体送入过滤塔，所述输送泵与过滤箱之间设有三通阀，所述三通阀同时与排污管相连通，所述排污管右端设有排污泵。

6、作为上述方案的进一步设置，所述存储塔内设有加热装置，处理好的磁力研磨液保存在存储塔内，并由加热装置加热以维持温度恒定。

7、本技术的工作原理：当需要更换磁力研磨液时，启动压力装置，将磁洗机中的废液经第一弯管送入过滤箱下半部分，废液受压向上经过滤网来到过滤箱上半部分，输送泵通过输送管将废液抽入到过滤塔内，废液同样受压向上经过滤膜来到过滤塔上半部分，此时废液经过二次过滤，可以重新进行利用，磁力研磨液在过滤塔上半部分内通过循环泵装置进入存储塔，最后由压力泵抽出经送液管重新送入磁洗机中；另外，循环系统工作会产生大量杂质留存在过滤箱和过滤塔下半部分，排污时，关闭压力装置，控制三通阀，保证过滤塔与排污管连通，同时阻断输送泵与输送管之间的连接，启动排污泵，将过滤箱和过滤塔内的污水同时排出，保证循环系统的稳定运行。

8、本技术具有如下有益效果：

9、利用过滤箱和过滤塔，对废液进行两次物理过滤，将影响研磨的杂质去除的同时而研磨液的性质不发生改变，可继续进行循环利用，降低生产成本，另外存储塔可对研磨液进行加热保温，保证研磨液的处于最佳工作温度，提高研磨效果，同时设有排污装置，可自动排出污水，保证整个循环装置的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种磁力研磨液多机台中央循环系统，包括磁洗机，其特征在于，所述磁洗机线性排列，每台磁洗机一端设置一台过滤箱，所述过滤箱通过第一弯管与磁洗机连通，所述第一弯管上设置压力装置，所述过滤箱上部通过输送管互相连通，底部通过排污管互相连通，所述输送管右端与过滤塔连通，所述过滤塔通过循环泵装置与存储塔相连，所述存储塔底通过送液管与各个磁洗机相连通。

2.根据权利要求1所述的磁力研磨液多机台中央循环系统，其特征在于，所述过滤箱内设置有滤网，所述滤网将过滤箱分为上下两部分，所述第一弯管与过滤箱下半部分连通，所述输送管与过滤箱上半部分连通。

3.根据权利要求1所述的磁力研磨液多机台中央循环系统，其特征在于，所述过滤塔内设置有滤膜，所述过滤塔与过滤箱之间设有输送泵，所述输送泵与过滤箱之间设有三通阀，所述三通阀同时与排污管相连通，所述排污管右端设有排污泵。

4.根据权利要求1所述的磁力研磨液多机台中央循环系统，其特征在于，所述存储塔内设有加热装置。

【技术特征摘要】

1.一种磁力研磨液多机台中央循环系统，包括磁洗机，其特征在于，所述磁洗机线性排列，每台磁洗机一端设置一台过滤箱，所述过滤箱通过第一弯管与磁洗机连通，所述第一弯管上设置压力装置，所述过滤箱上部通过输送管互相连通，底部通过排污管互相连通，所述输送管右端与过滤塔连通，所述过滤塔通过循环泵装置与存储塔相连，所述存储塔底通过送液管与各个磁洗机相连通。

2.根据权利要求1所述的磁力研磨液多机台中央循环系统，其特征在于，所述过滤箱内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中江，李保华，张扬程，
申请(专利权)人：安徽江杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：