采煤工作面无绳化安装系统技术方案

采煤工作面无绳化安装系统，包括轨道顺槽、皮带顺槽和切眼，切眼与轨道顺槽和皮带顺槽均连通，轨道顺槽、皮带顺槽和切眼内设置有单轨吊装置；还包括液压支架调移装置，液压支架调移装置位于切眼内部；单轨吊可完成工作面不经转载的辅助运输，一台可多岔道多支线直达运输，运行阻力小，效率高，一人可操作单轨吊，单班减少信号把钩工和输送机司机6人；单轨吊运输安全装置齐全，避免了绞车运输易造成跑车和矿车挤人等事故发生的概率，现场安全作业系数大幅提升；单轨吊具备自动起吊装置，可将物品直接悬挂在空中运输，到站后直接置放，减少了工人手动起吊的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用设备，更具体地说是采煤工作面无绳化安装系统。

技术介绍

1、现阶段国内各煤矿在安装回撤过程工作中大多使用绞车拖移的方式，在安装过程中，采用轨道运输的方式进行支架运输，在回撤过程中直接在底板上拖拉支架的传统的回撤方式。该回撤方法安全系数较低，在安撤过程中机电提升运输事故时有发生。传统施工方式作业过程中，需要布置回柱绞车数量三台，施工稳车硐室两个，布置安全运输设施若干。

2、其存在的主要问题如下：

3、1、回柱绞车采用钢丝绳运输，运输过程中存在钢丝绳崩裂、运输设备掉道等风险，平行作业较多，整个施工作业过程危险系数高，被各煤矿列入重大风险进行管控。

4、2、作业过程中国，对业务技能人员素质要求高，作业过程中的有效保护手段少，根据安装的回柱绞车的数量配备专业的特种作业人员。

5、3、轨道敷设较为繁琐，工人的劳动强度大，作业效率低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了采煤工作面无绳化安装系统，包括轨道顺槽、皮带顺槽和切眼，切眼与轨道顺槽和皮带顺槽均连通，轨道顺槽、皮带顺槽和切眼内设置有单轨吊装置；

2、还包括液压支架调移装置，液压支架调移装置位于切眼内部。

3、进一步的，单轨吊装置包括两路单轨吊轨道，两路单轨吊轨道上分别安装有气动单轨吊机车和锂电池单轨吊机车。

4、进一步的，气动单轨吊机车位于皮带顺槽内，用于挪移安装前部运输机和采煤机。

5、进一步的，锂电池单轨吊机车位于轨道顺槽内，用于挪移安装液压支架、后部运输机和转载运输机。

6、进一步的，液压支架调移装置的型号为tya-500，可将液压支架旋转90度。

7、进一步的，液压支架调移装置的两条滑轨之间的距离为1.6米。

8、本技术的有益效果是：

9、减员增效： 单轨吊可完成工作面不经转载的辅助运输，一台可多岔道多支线直达运输，运行阻力小，效率高，一人可操作单轨吊，单班减少信号把钩工和输送机司机6人。

10、安全高效：单轨吊运输安全装置齐全，避免了绞车运输易造成跑车和矿车挤人等事故发生的概率，现场安全作业系数大幅提升。

11、3、劳动强度大幅降低：单轨吊具备自动起吊装置，可将物品直接悬挂在空中运输，到站后直接置放，减少了工人手动起吊的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.采煤工作面无绳化安装系统，包括轨道顺槽、皮带顺槽和切眼，所述切眼与轨道顺槽和皮带顺槽均连通，其特征在于：所述轨道顺槽、皮带顺槽和切眼内设置有单轨吊装置；

2.根据权利要求1所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述单轨吊装置包括两路单轨吊轨道，两路所述单轨吊轨道上分别安装有气动单轨吊机车和锂电池单轨吊机车。

3.根据权利要求2所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述气动单轨吊机车位于皮带顺槽内，用于挪移安装前部运输机和采煤机。

4.根据权利要求2所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述锂电池单轨吊机车位于轨道顺槽内，用于挪移安装液压支架、后部运输机和转载运输机。

5.根据权利要求1所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述液压支架调移装置的型号为TYA-500，可将液压支架旋转90度。

6.根据权利要求5所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述液压支架调移装置的两条滑轨之间的距离为1.6米。

【技术特征摘要】

1.采煤工作面无绳化安装系统，包括轨道顺槽、皮带顺槽和切眼，所述切眼与轨道顺槽和皮带顺槽均连通，其特征在于：所述轨道顺槽、皮带顺槽和切眼内设置有单轨吊装置；

2.根据权利要求1所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述单轨吊装置包括两路单轨吊轨道，两路所述单轨吊轨道上分别安装有气动单轨吊机车和锂电池单轨吊机车。

3.根据权利要求2所述的采煤工作面无绳化安装系统，其特征在于：所述气动单轨吊机车位于皮带顺槽内，用于挪移安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈海宾，张海燕，张兴明，王永峰，
申请(专利权)人：济宁市金桥煤矿，
类型：新型
国别省市：