一种锅炉尾气脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:41240441 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本技术公开了一种锅炉尾气脱硝装置,属于尾气处理技术领域,所述一种锅炉尾气脱硝装置包括底板,所述底板底部设置有移动定位组件,所述底板一端安装有侧板,所述侧板上设有把手,所述底板上设有处理箱,所述处理箱顶部连接有进气管,所述处理箱内设置有活性炭过滤层,所述处理箱喝活性炭过滤层之间设有快速连接组件,所述处理箱内滑动设有过滤网,所述处理箱上设有位于过滤网远离进气管一侧的气泵,所述处理箱内侧顶部设有分水管,所述底板上安装有与处理箱底部相连通的水泵,所述水泵的输出端与分水管相连接,具有灵活移动、稳定支撑、快速拆装和简便实用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理,具体是涉及一种锅炉尾气脱硝装置


技术介绍

1、随着社会的不断的发展,空气的污染也在相当的提升,现在治理环境也是国家的一项重要任务,然而锅炉内能源进行燃烧后,尾气里边含有许多的nox而造成大量的环境进行污染,严重影响了居民的正常生活,为此诞生了锅炉尾气脱硝装置。

2、现有的锅炉尾气脱硝装置在使用时,活性炭吸附层位置固定,长时间使用后,锅炉尾气处理效率降低,不便对活性炭吸附层进行快速拆装,同时,装置位置固定,不便对装置的位置进行调节,降低了装置的实用性。

3、因此,需要提供一种锅炉尾气脱硝装置,旨在解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种锅炉尾气脱硝装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种锅炉尾气脱硝装置,包括底板,所述底板底部设置有移动定位组件,所述底板一端安装有侧板,所述侧板上设有把手,所述底板上设有处理箱,所述处理箱顶部连接有进气管,所述处理箱内设置有活性炭吸附层,所述处理箱和活性炭吸附层之间设有快速连接组件,所述处理箱内滑动设有过滤网,所述处理箱上设有位于过滤网远离进气管一侧的气泵,所述处理箱内侧顶部设有分水管,所述底板上安装有与处理箱底部相连通的水泵,所述水泵的输出端与分水管相连接。

4、作为本技术进一步的方案,所述移动定位组件包括:

5、固定杆,所述固定杆对称设置于底板的底部;

6、弯板,所述弯板的弯折部与固定杆转动连接,所述弯板相互远离的一端铰接有支撑板,所述弯板的另一端转动设置有移动轮;

7、调节模块,所述调节模块设置于底板和弯板之间。

8、作为本技术进一步的方案,所述调节模块包括:

9、滑柱,所述滑柱设置于弯板靠近移动轮的一端;

10、连接滑槽板,所述连接滑槽板对称设置于底板底部并与滑柱滑动配合,对称设置的连接滑槽板通过连杆相连接;

11、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接于底板和连杆之间;

12、立筒,所述立筒对称设置于连杆的两端,所述立筒内滑动设有连接板,所述连接板的一端贯穿立筒并与底板相连接;

13、固定滑块,所述固定滑块设置于立筒靠近底板的一端并与连接板滑动配合。

14、作为本技术进一步的方案,所述快速连接组件包括:

15、安装座,所述安装座对称设置于处理箱内壁上,所述安装座远离进气管的一端设有限位板,所述限位板靠近处理箱内壁的一侧设有限位槽;

16、侧箱,所述侧箱对称设置于活性炭吸附层的两端,所述侧箱内滑动设有与限位槽活动配合的定位钉;

17、操作模块,所述操作模块设置于侧箱内并与定位钉相连接。

18、作为本技术进一步的方案,所述操作模块包括:

19、滑板,所述滑板设置于定位钉远离限位槽的一侧,所述滑板上设有斜槽;

20、调节杆,所述调节杆滑动设置于侧箱内,所述调节杆的一端设有与斜槽滑动配合的滑杆,所述调节杆的另一端贯穿侧箱并与活动设于侧箱外侧的拉环相连接;

21、弹簧,所述弹簧连接于滑板和侧箱之间。

22、作为本技术进一步的方案,所述斜槽远离限位板的一端靠近处理箱内壁。

23、综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

24、本技术通过移动定位组件,可以对装置进行灵活移动和稳定支撑,便于满足不同位置不同大小的锅炉的尾气处理需求,通过快速连接组件,可以对活性炭吸附层进行快速拆装,便于活性炭吸附层的取出和更换,有利于维持尾气处理效率,具备灵活移动、稳定支撑、快速拆装和简便实用的效果。

25、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种锅炉尾气脱硝装置,包括底板,其特征在于,所述底板底部设置有移动定位组件,所述底板一端安装有侧板,所述侧板上设有把手,所述底板上设有处理箱,所述处理箱顶部连接有进气管,所述处理箱内设置有活性炭吸附层,所述处理箱和活性炭吸附层之间设有快速连接组件,所述处理箱内滑动设有过滤网,所述处理箱上设有位于过滤网远离进气管一侧的气泵,所述处理箱内侧顶部设有分水管,所述底板上安装有与处理箱底部相连通的水泵,所述水泵的输出端与分水管相连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾气脱硝装置,其特征在于,所述移动定位组件包括:

3.根据权利要求2所述的锅炉尾气脱硝装置,其特征在于,所述调节模块包括:

4.根据权利要求1所述的锅炉尾气脱硝装置,其特征在于,所述快速连接组件包括:

5.根据权利要求4所述的锅炉尾气脱硝装置,其特征在于,所述操作模块包括:

6.根据权利要求5所述的锅炉尾气脱硝装置,其特征在于,所述斜槽远离限位板的一端靠近处理箱内壁。

【技术特征摘要】

1.一种锅炉尾气脱硝装置,包括底板,其特征在于,所述底板底部设置有移动定位组件,所述底板一端安装有侧板,所述侧板上设有把手,所述底板上设有处理箱,所述处理箱顶部连接有进气管,所述处理箱内设置有活性炭吸附层,所述处理箱和活性炭吸附层之间设有快速连接组件,所述处理箱内滑动设有过滤网,所述处理箱上设有位于过滤网远离进气管一侧的气泵,所述处理箱内侧顶部设有分水管,所述底板上安装有与处理箱底部相连通的水泵,所述水泵的输出端与分水管相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:辛振华李达
申请(专利权)人:山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂
类型:新型
国别省市:

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