【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷，特别涉及一种卧式真空冷箱。
技术介绍
1、低温深冷行业很多项目都需要使用冷箱，利用冷箱的保冷特性完成低温换热工作。例如氢气液化时，需要将氢气降温至约-250℃，常规保冷方式均无法完成，只能真空环境中用氦气作为制冷剂对氢气进行降温和液化，而冷箱就用于上述工作中。目前常规的冷箱多为立式布置，高度尺寸受运输规则的限制，使其制冷效率和速率不高。为平衡冷箱的尺寸和制冷效率等问题，现有技术中则将冷箱卧式布置。
2、然而，现有的卧式冷箱中，其核心换热器仍为立式布置，而且卧式冷箱的尺寸仍受换热器高度影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种卧式真空冷箱，以减低冷箱的高度，并方便冷箱的运输和移动。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种卧式真空冷箱，用于液化气体介质，所述卧式真空冷箱包括：箱体，其设置有密闭的腔体；所述箱体的长度方向沿纵向延伸；板翅式换热器，其沿纵向延伸位于所述腔体内；所述板翅式换热器包括第一通道、第二通道以及换热板；所述换热板设置在所述第一通道和所述第二通道之间，以用于所述第一通道和所述第二通道之间的换热；所述换热板沿纵向延伸；所述第一通道沿纵向延伸；所述第二通道沿横向延伸；制冷管道，其用于流通冷源；所述制冷管道穿设在所述箱体上，并连通在所述第一通道的进口处和出口处；介质管道，其用于流通介质；所述介质管道穿设在所述箱体上，并连通在所述第二通道的进口处和出口处；以及混液板，其设置在所述第一通道内部的底壁
4、在本申请的一个实施例中，所述第二通道沿纵向设置有多个；所述卧式真空冷箱还包括分流组件；所述分流组件连通在所述介质管道与所述多个第二通道的入口处之间，以用于将所述介质管道内的介质均匀分流至多个所述第二通道内。
5、在本申请的一个实施例中，所述分流组件包括分流头、以及多个分流板；所述分流板安装在所述第二通道的入口处，并沿所述介质管道至所述第二通道的方向上沿背离所述介质管道的轴线方向倾斜设置；所述分流头连接在所述介质管道与所述第二通道的入口处之间，并包裹多个所述分流板。
6、在本申请的一个实施例中，所述箱体包括箱盖、箱筒、以及密封圈；所述箱盖通过所述密封圈封盖在所述箱筒上，以形成密闭的所述腔体；所述制冷管道和所述介质管道均穿设在所述箱盖上。
7、在本申请的一个实施例中，所述的卧式真空冷箱还包括管接头；所述管接头一端连通在所述介质管道的出口端并位于所述箱盖的外部，另一端连通外部管路。
8、在本申请的一个实施例中，所述的卧式真空冷箱还包括防护管；所述防护管内设置有用于容置所述管接头和所述介质管道端部的防护腔；所述防护管一端连接在所述箱盖上，另一端连接在外部管路上；所述防护管的周侧上设置有伸缩部；所述伸缩部能够沿所述防护管的轴线伸缩。
9、在本申请的一个实施例中，所述的卧式真空冷箱还包括支撑架；所述支撑架用于安装所述板翅式换热器、所述制冷管道以及所述介质管道；所述支撑架长度方向上的一端连接在所述箱盖的内壁上，以在所述箱盖封盖在所述箱筒上时，所述支撑架能够容置在所述腔体内。
10、在本申请的一个实施例中，所述支撑架的底部和侧面设置有滚轮，以使得所述支撑架能够通过所述滚轮沿所述箱筒的内壁滑动，且侧面上的所述滚轮位于所述支撑架上远离所述箱盖的一端。
11、在本申请的一个实施例中，所述支撑架的顶部设置有限位块；所述限位块位于所述支撑架上远离所述箱盖的一端，并能够抵接在所述箱筒的内壁上，以限制所述支撑架相对所述箱筒晃动。
12、在本申请的一个实施例中，所述箱盖的外部设置有吊耳；所述吊耳用于带动所述箱盖和所述支撑架脱离所述箱筒。
13、由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
14、本技术中，卧式真空冷箱包括箱体、板翅式换热器、制冷管道以及介质管道，其中箱体的长度方向沿纵向延伸，且箱体上设置有腔体。板翅式换热器沿纵向延伸并设置在腔体内。同时，板翅式换热器设置有第一通道、第二通道和换热板，换热板设置在第一通道和第二通道之间，以使得第一通道和第二通道之间能够进行换热，制冷管道和介质管道分别用于流通冷源和介质，并且制冷管道和介质管道分别连接第一通道和第二通道，从而使得冷源和介质在板翅式换热器内进行换热，进而实现对介质的液化。由于箱体和板翅式换热器均沿纵向设置，从而能够减小卧式真空冷箱的高度尺寸，进而方便冷箱的运输和移动。
15、同时，第一通道和换热板均沿纵向延伸，第二通道沿横向延伸，从而能够避免立式冷箱中介质液化后会增加换热通道内的阻力的问题，进而降低换热管道的阻力，从而降低冷箱的能耗并提高冷箱的换热效率。
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1.一种卧式真空冷箱，用于液化气体介质，其特征在于，所述卧式真空冷箱包括：
2.根据权利要求1所述的卧式真空冷箱，其特征在于，所述第二通道沿纵向设置有多个；所述卧式真空冷箱还包括分流组件；所述分流组件连通在所述介质管道与所述多个第二通道的入口处之间，以用于将所述介质管道内的介质均匀分流至多个所述第二通道内。
3.根据权利要求2所述的卧式真空冷箱，其特征在于，所述分流组件包括分流头、以及多个分流板；所述分流板安装在所述第二通道的入口处，并沿所述介质管道至所述第二通道的方向上沿背离所述介质管道的轴线方向倾斜设置；所述分流头连接在所述介质管道与所述第二通道的入口处之间，并包裹多个所述分流板。
4.根据权利要求1所述的卧式真空冷箱，其特征在于，所述箱体包括箱盖、箱筒、以及密封圈；所述箱盖通过所述密封圈封盖在所述箱筒上，以形成密闭的所述腔体；所述制冷管道和所述介质管道均穿设在所述箱盖上。
5.根据权利要求4所述的卧式真空冷箱，其特征在于，还包括管接头；所述管接头一端连通在所述介质管道的出口端并位于所述箱盖的外部，另一端连通外部管路。
<...【技术特征摘要】
1.一种卧式真空冷箱，用于液化气体介质，其特征在于，所述卧式真空冷箱包括：
2.根据权利要求1所述的卧式真空冷箱，其特征在于，所述第二通道沿纵向设置有多个；所述卧式真空冷箱还包括分流组件；所述分流组件连通在所述介质管道与所述多个第二通道的入口处之间，以用于将所述介质管道内的介质均匀分流至多个所述第二通道内。
3.根据权利要求2所述的卧式真空冷箱，其特征在于，所述分流组件包括分流头、以及多个分流板；所述分流板安装在所述第二通道的入口处，并沿所述介质管道至所述第二通道的方向上沿背离所述介质管道的轴线方向倾斜设置；所述分流头连接在所述介质管道与所述第二通道的入口处之间，并包裹多个所述分流板。
4.根据权利要求1所述的卧式真空冷箱，其特征在于，所述箱体包括箱盖、箱筒、以及密封圈；所述箱盖通过所述密封圈封盖在所述箱筒上，以形成密闭的所述腔体；所述制冷管道和所述介质管道均穿设在所述箱盖上。
5.根据权利要求4所述的卧式真空冷箱，其特征在于，还包括管接头；所述管接头一端连通在所述介质管道的出口端并位于所述箱盖的外部，另一端连通外部管路。
6.根据权利要求5所述的卧式真空冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：马林，
申请(专利权)人：辽宁中集哈深冷气体液化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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