一种铸铁机链板制造技术

技术编号:41239662 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本技术涉及铸铁机配件技术领域,具体涉及是一种铸铁机链板,包括铸铁机链板基板,其中铸铁机链板基板上焊接有第一铸铁连接板,铸铁机链板基板一端焊接有第二铸铁连接板,第一铸铁连接板短边与铸铁机链板基板连接,第一铸铁连接板长边与铸铁机链板基板平行,且与铸铁机链板基板有空腔;第一铸铁连接板上开设有第一连接通孔,且第一连接通孔内设置有第一轴套;铸铁机链板基板上开设有第二连接通孔,且第二连接通孔位于第一连接通孔竖直下方,第二连接通孔内设置有第二轴套,通过在第一连接通孔、第二连接通孔上分别设置第一轴套和第二轴套,可以减少通孔与连接件间的磨损,同时也可以起到承滑的作用,提升在运输中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸铁机配件,具体涉及是一种铸铁机链板


技术介绍

1、铸铁机是一种用于将高炉或高炉炼铁工艺产出的铁水连续浇注成铁块的设备,在钢铁生产中发挥着极为重要的作用。

2、公开号为cn201015792y的中国专利公开了一种铸铁机链带,其通过特有的结构避免链板间存在铁水,从而降低铸铁机链带清理工作。

3、但是在实际处理中,采用联接销孔搭配销钉的方式将相邻的铸铁机链带进行连接,由于铁水等属于高温,并且在进行输送时存在磨损,因此在长时间使用中相邻的铸铁机链带的连接处易出现破碎,影响整体的稳定性。


技术实现思路

1、本技术针对以上问题,提供一种铸铁机链板。

2、采用的技术方案是,一种铸铁机链板,包括铸铁机链板基板,其中所述铸铁机链板基板上焊接有第一铸铁连接板,铸铁机链板基板一端焊接有第二铸铁连接板,所述第一铸铁连接板呈“l”形,第一铸铁连接板短边与铸铁机链板基板连接,第一铸铁连接板长边与铸铁机链板基板平行,且与铸铁机链板基板有空腔;

3、所述第二铸铁连接板能插入相邻铸铁机链板的空腔内;

4、所述第一铸铁连接板上开设有第一连接通孔,且第一连接通孔内设置有第一轴套;

5、所述铸铁机链板基板上开设有第二连接通孔,且第二连接通孔位于第一连接通孔竖直下方,第二连接通孔内设置有第二轴套。

6、进一步的,第二铸铁连接板中部向外伸出形成伸出段,并能插入空腔内,第二铸铁连接板伸出段上开设第三连接通孔,且第三连接通孔内设置有第三轴套。

7、可选的,第一连接通孔、第二连接通孔和第三连接通孔的孔径均为50mm。

8、可选的,第三连接通孔能与第一连接通孔和第二连接通孔位于同一竖直直线。

9、进一步的,当所述第三连接通孔与第一连接通孔和第二连接通孔位于同一竖直直线时,所述伸出段的端部与空腔间有间隙。

10、可选的,铸铁机链板基板和第一铸铁连接板端部呈圆形,所述第二铸铁连接板端部呈圆形。

11、进一步的,铸铁机链板基板中部设置有两个穿孔,且两个穿孔间设置有支撑杆。

12、可选的,铸铁机链板基板底部设置有底部板。

13、本技术的有益效果至少包括以下之一;

14、1、通过在第一连接通孔、第二连接通孔上分别设置第一轴套和第二轴套,可以减少通孔与连接件间的磨损,同时也可以起到承滑的作用,提升在运输中的稳定性。

15、2、通过在铸铁机链板基板上设置穿孔和支撑杆,其中穿孔可以降低整个铸铁机链板的重量,而设置支撑杆则是避免因降低重量导致的断裂。

16、3、解决了现有铸铁机链板结构中,采用联接销孔搭配销钉的方式将相邻的铸铁机链带进行连接,由于铁水等属于高温,并且在进行输送时存在磨损,因此在长时间使用中相邻的铸铁机链带的连接处易出现破碎,影响整体的稳定性的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铁机链板,包括铸铁机链板基板(1),其特征在于,所述铸铁机链板基板(1)上焊接有第一铸铁连接板(2),铸铁机链板基板(1)一端焊接有第二铸铁连接板(3),所述第一铸铁连接板(2)呈“L”形,第一铸铁连接板(2)短边与铸铁机链板基板(1)连接,第一铸铁连接板(2)长边与铸铁机链板基板(1)平行,且与铸铁机链板基板(1)有空腔(4);

2.根据权利要求1所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述第二铸铁连接板(3)中部向外伸出形成伸出段,并能插入空腔(4)内,第二铸铁连接板(3)伸出段上开设第三连接通孔(9),且第三连接通孔(9)内设置有第三轴套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述第一连接通孔(7)、第二连接通孔(8)和第三连接通孔(9)的孔径均为50mm。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述第三连接通孔(9)能与第一连接通孔(7)和第二连接通孔(8)位于同一竖直直线。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁机链板,其特征在于,当所述第三连接通孔(9)与第一连接通孔(7)和第二连接通孔(8)位于同一竖直直线时,所述伸出段的端部与空腔(4)间有间隙。

6.根据权利要求3所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述铸铁机链板基板(1)和第一铸铁连接板(2)端部呈圆形,所述第二铸铁连接板(3)端部呈圆形。

7.根据权利要求3所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述铸铁机链板基板(1)中部设置有两个穿孔(6),且两个穿孔(6)间设置有支撑杆(5)。

8.根据权利要求3所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述铸铁机链板基板(1)底部设置有底部板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸铁机链板,包括铸铁机链板基板(1),其特征在于,所述铸铁机链板基板(1)上焊接有第一铸铁连接板(2),铸铁机链板基板(1)一端焊接有第二铸铁连接板(3),所述第一铸铁连接板(2)呈“l”形,第一铸铁连接板(2)短边与铸铁机链板基板(1)连接,第一铸铁连接板(2)长边与铸铁机链板基板(1)平行,且与铸铁机链板基板(1)有空腔(4);

2.根据权利要求1所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述第二铸铁连接板(3)中部向外伸出形成伸出段,并能插入空腔(4)内,第二铸铁连接板(3)伸出段上开设第三连接通孔(9),且第三连接通孔(9)内设置有第三轴套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁机链板,其特征在于,所述第一连接通孔(7)、第二连接通孔(8)和第三连接通孔(9)的孔径均为50mm。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑波
申请(专利权)人:米易锦秀机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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