【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调，具体而言，涉及一种室内机。
技术介绍
1、现有的空调室内机为了实现出风口的全闭合和大范围扫风，大多采用导风板技术实现，目前对于开孔导风板的设计，主要是将小孔的位置开在扫风叶片的上下表面，孔的轴向与气流的流动方向呈近似相互垂直的状态，这样就使多数空调启动时，风力是直接对着用户直吹。
2、但是现有空调导风面积较小，调节导风板角度后，不能兼顾导风板内侧和导风板外侧两个位置的导风面积，导致导风效果差。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是现有空调导风面积较小，调节导风板角度后，不能兼顾导风板内侧和导风板外侧两个位置的导风面积，导致导风效果差。
2、为解决上述问题，本技术提供一种室内机，所述室内机包括：室内机本体，所述室内机本体具有出风口，所述出风口顶部为上扩压段；导风板和导风副板，所述导风板和所述导风副板位于所述出风口，所述导风副板位于所述导风板靠近所述上扩压段的一侧；所述导风副板在其导风方向上的至少一端向所述导风板弯曲。
3、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板弯曲后可以增大导风面积，从而提高导风的效果。具体而言，导风副板的两端向导风板弯曲，其朝向导风板的一侧形成弧面，在导风副板和导风板进行上下翻转扫风时，该弧面始终能够有效引导空气的方向，出风口内侧能够有更多空气导向导风板和导风副板之间，出风口外侧能够有更多的空气通过导风副板引导避免直吹，从而提高导风效果。
4、进一步的，所述导风副板呈弯曲设置，且在其导风方向上的两端
5、采用该技术方案后所达到的技术效果：进一步提高导风副板的压风效果。
6、进一步的，在制冷模式下，沿所述上扩压段自所述出风口外侧至所述出风口内侧的方向，所述导风副板与所述上扩压段之间的距离逐渐减小；在制热模式下，沿所述上扩压段自所述出风口外侧至所述出风口内侧的方向，所述导风副板与所述上扩压段之间的距离逐渐增大。
7、采用该技术方案后所达到的技术效果：在制冷模式下，减少从导风副板和上扩压段之间吹出的空气，导风副板能够有效地引导出风口内侧的气流；在制热模式下，从导风副板和导风板之间吹出的空气能够吹得更高更远。
8、进一步的，所述导风副板靠近所述出风口内侧的一端的切线，与所述上扩压段之间的夹角α≤20°。
9、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板靠近出风口内侧的一端的导风面积更大，导风效果更好，同时避免导风副板与上扩压段接触。
10、进一步的，所述室内机本体远离所述出风口的一侧为墙面安装侧，所述室内机本体在所述墙面安装侧连接墙面；其中，所述导风副板靠近所述出风口外侧的一端的切线，与所述墙面的夹角β满足20°≤β≤30°。
11、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板靠近出风口外侧的一端能够起到良好的压风效果，避免直吹用户，并且导风副板也不会将风导向导风板上。
12、进一步的，所述导风副板靠近所述出风口外侧的一端在所述导风板上的垂直投影，与所述导风板靠近所述出风口内侧的一端之间的距离大于1/2l，其中，l为所述导风板的宽度。
13、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板朝向出风口外侧的一端的导风面积更大，也避免压风的时候导风板远离出风口的一端挡风。
14、进一步的，所述导风副板靠近所述出风口外侧的一端竖直向下的投影，位于所述导风板伸出所述出风口的一端，或者向远离所述出风口的方向继续向外延伸。
15、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板向出风口外侧方向延伸的距离更长，导风面积更大，导风效果更好。
16、进一步的，所述导风副板靠近所述出风口内侧的一端在所述导风板上的垂直投影，位于所述导风板靠近所述出风口内侧的一端或者向所述出风口内侧继续延伸。
17、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板朝向出风口内侧的一端的导风面积更大，导风效果更好。
18、进一步的，所述室内机还包括：风筒底板和扫风叶片，所述风筒底板设于所述导风副板和所述导风板之间，所述扫风叶片连接所述风筒底板和所述导风副板，所述风筒底板和所述导风副板之间形成导风腔。
19、采用该技术方案后所达到的技术效果：导风副板、扫风叶片以及风筒底板组成风筒结构，可以在导风板上一同旋转，从而调节导风腔的朝向，实现扫风叶片的扫风效果，该风筒结构是实现了扫风和导风两种功能，节省空间。
20、进一步的，所述扫风叶片位于所述风筒底板和所述导风副板靠近所述出风口外侧的一端。
21、采用该技术方案后所达到的技术效果：扫风叶片在靠近出风口外侧的一端，扫风叶片进行旋转时扫过的空间更大，扫风的效果更好。
22、进一步的，所述室内机还包括转轴，所述转轴设于连接所述风筒底板和所述导风板之间，所述转轴使所述风筒底板在所述导风板上旋转。
23、采用该技术方案后所达到的技术效果：转轴用于安装导风副板、扫风叶片以及风筒底板组成的风筒结构，同时转轴实现了该风筒结构的旋转。
24、综上所述，本申请上述各个技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果：i)导风副板弯曲后可以增大导风面积，从而提高导风的效果；ii)导风副板靠近出风口外侧的一端向导风板弯曲，导风副板能够起到良好的压风效果，避免直吹用户，并且导风副板也不会将风导向导风板上；iii)导风副板靠近出风口内侧的一端向导风板弯曲，导风面积更大，导风效果更好，同时避免导风副板与上扩压段接触。
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1.一种室内机，其特征在于，所述室内机包括：
2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)呈弯曲设置，且在其导风方向上的两端朝所述导风板(120)所在方向延伸。
3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，在制冷模式下，沿所述上扩压段(112)自所述出风口(111)外侧至所述出风口(111)内侧的方向，所述导风副板(130)与所述上扩压段(112)之间的距离逐渐减小；
4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)内侧的一端的切线，与所述上扩压段(112)之间的夹角α≤20°。
5.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机本体(110)远离所述出风口(111)的一侧为墙面安装侧，所述室内机本体(110)在所述墙面安装侧连接墙面(200)；
6.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)外侧的一端在所述导风板(120)上的垂直投影，与所述导风板(120)靠近所述出风口(111)内侧的一端之间的距离大于1/
7.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)外侧的一端竖直向下的投影，位于所述导风板(120)伸出所述出风口(111)的一端，或者向远离所述出风口(111)的方向继续向外延伸。
8.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)内侧的一端在所述导风板(120)上的垂直投影，位于所述导风板(120)靠近所述出风口(111)内侧的一端或者向所述出风口(111)内侧继续延伸。
9.根据权利要求1-8任一项所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括：风筒底板(140)和扫风叶片(150)，所述风筒底板(140)设于所述导风副板(130)和所述导风板(120)之间，所述扫风叶片(150)连接所述风筒底板(140)和所述导风副板(130)，所述风筒底板(140)和所述导风副板(130)之间形成导风腔。
10.根据权利要求9所述的室内机，其特征在于，所述扫风叶片(150)位于所述风筒底板(140)和所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)外侧的一端。
11.根据权利要求9所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括转轴(160)，所述转轴(160)设于连接所述风筒底板(140)和所述导风板(120)之间，所述转轴(160)使所述风筒底板(140)在所述导风板(120)上旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种室内机，其特征在于，所述室内机包括：
2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)呈弯曲设置，且在其导风方向上的两端朝所述导风板(120)所在方向延伸。
3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，在制冷模式下，沿所述上扩压段(112)自所述出风口(111)外侧至所述出风口(111)内侧的方向，所述导风副板(130)与所述上扩压段(112)之间的距离逐渐减小；
4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)内侧的一端的切线，与所述上扩压段(112)之间的夹角α≤20°。
5.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机本体(110)远离所述出风口(111)的一侧为墙面安装侧，所述室内机本体(110)在所述墙面安装侧连接墙面(200)；
6.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(111)外侧的一端在所述导风板(120)上的垂直投影，与所述导风板(120)靠近所述出风口(111)内侧的一端之间的距离大于1/2l，其中，l为所述导风板(120)的宽度。
7.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述导风副板(130)靠近所述出风口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张晨，张志伟，朱勇强，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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