【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锥度量规，尤其涉及一种测量零件中心孔一致性的检具。
技术介绍
1、在机械领域中，锥度孔的配合使用一直以来是机械设计最常用的配合方式，而锥度孔的检验历来也是一个热门课题，目前最常用的方法是锥度塞规与标准锥度环规配合使用来检验锥度孔，这种方法虽操作简便，但是存在一定的缺陷，如：只能准确检验锥度孔的贴合面，不能检验锥度孔大径具体尺寸；只能检验锥度孔的大径尺寸通规能否通过，止规能否止住，而对于大径尺寸不合格时大多少，小多少无法得出答案。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种测量零件中心孔一致性的检具，包括：
2、数显千分表、测量手柄、测量杆、测量外壳和锥度测量头，所述测量手柄沿自身长度方向开设有一安装通道，所述数显千分表具有一表杆，所述表杆的一端安装于所述安装通道的一端，所述测量杆的一端滑动安装于所述安装通道的另一端，所述测量杆的一端与所述表杆的一端相抵，所述测量外壳具有一容置空间，所述测量外壳的一端开设有一通孔，所述通孔与所述容置空间连通，所述测量杆的另一端安装于所述通孔内，所述测量外壳的另一端开设有一安装口，所述安装口与所述容置空间连通，所述锥度测量头的一端滑动安装于所述安装口内，所述测量杆的另一端与所述锥度测量头的一端连接。
3、在另一个优选的实施例中，还包括：夹持环和调节螺栓，所述夹持环的一侧安装于所述测量手柄的一端，所述夹持环套设于所述表杆的外壁，所述夹持环呈开口设置，所述夹持环的两端向外延伸形成有两延伸边，每一所
4、在另一个优选的实施例中，所述测量杆包括：杆套和滑杆，所述杆套的一端安装于所述安装通道的另一端，所述杆套的另一端安装于所述通孔内，所述滑杆滑动安装于所述杆套内，所述滑杆的一端与所述表杆的一端相抵，所述滑杆的另一端与所述锥度测量头连接。
5、在另一个优选的实施例中，还包括：弹簧，所述锥度测量头的一端具有一连接杆，所述滑杆的一端与所述连接杆连接，所述弹簧套设于所述连接杆的外壁，所述弹簧的一端与所述容置空间的底部连接，所述弹簧的另一端与所述锥度测量头的一端连接。
6、在另一个优选的实施例中，还包括：测量环规，所述测量环规开设有一参照孔，所述锥度测量头的另一端可操作地伸入所述参照孔内。
7、本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种测量零件中心孔一致性的检具，通过数显千分表和锥度测量头对零件中心孔进行测量，不仅能检验零件中心孔贴合面，而且还可以知道锥度孔大径是否合格，同时也知道了该孔小多少，便于操作者调节进刀量。
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1.一种测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，还包括：夹持环和调节螺栓，所述夹持环的一侧安装于所述测量手柄的一端，所述夹持环套设于所述表杆的外壁，所述夹持环呈开口设置，所述夹持环的两端向外延伸形成有两延伸边，每一所述延伸边上均开设有一螺纹孔，所述调节螺栓的一端依次穿过两所述螺纹孔，所述调节螺栓可操作地使得两所述延伸边相互靠近或远离。
3.根据权利要求1所述的测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，所述测量杆包括：杆套和滑杆，所述杆套的一端安装于所述安装通道的另一端，所述杆套的另一端安装于所述通孔内，所述滑杆滑动安装于所述杆套内，所述滑杆的一端与所述表杆的一端相抵，所述滑杆的另一端与所述锥度测量头连接。
4.根据权利要求3所述的测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，还包括：弹簧，所述锥度测量头的一端具有一连接杆，所述滑杆的一端与所述连接杆连接，所述弹簧套设于所述连接杆的外壁，所述弹簧的一端与所述容置空间的底部连接，所述弹簧的另一端与所述锥度测量头的一端连接。
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【技术特征摘要】
1.一种测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，还包括：夹持环和调节螺栓，所述夹持环的一侧安装于所述测量手柄的一端，所述夹持环套设于所述表杆的外壁，所述夹持环呈开口设置，所述夹持环的两端向外延伸形成有两延伸边，每一所述延伸边上均开设有一螺纹孔，所述调节螺栓的一端依次穿过两所述螺纹孔，所述调节螺栓可操作地使得两所述延伸边相互靠近或远离。
3.根据权利要求1所述的测量零件中心孔一致性的检具，其特征在于，所述测量杆包括：杆套和滑杆，所述杆套的一端安装于所述安装通道的另一端，所述杆套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永，沈凡亮，徐亚芳，
申请(专利权)人：上海飞华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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