【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨设备，具体为一种铝合金材料加工表面打磨设备。
技术介绍
1、一种铝合金材料加工表面打磨设备通常指的是利用砂带打磨或研磨从而对铝合金材料表面进行打磨的设备。这些设备使用砂带或砂轮对铝合金材料的表面进行切削和磨光，以达到所需的光洁度和平整度。它们可以通过调整设备的参数，如转速、进给速度和砂带颗粒大小，来实现不同的加工效果。现有技术多类似于专利名称为一种铝合金材料加工用打磨设备，专利号为202122025632.1的构造，多为单一固定结构，在使用上有一些问题：
2、该装置的夹持结构采用单一的固定方式对铝合金材料进行固定，不方便满足保护铝合金材料的需求，而且在打磨的过程中产生的振动可能会导致铝合金材料同步发生振动，不利于打磨工序的正常进行，夹持机构的边缘也会影响材料表面的打磨，影响使用效率和使用体验；
3、该装置在进行打磨的时候可以将铝合金材料进行旋转换面打磨，但是在旋转的过程中有中间的旋转杆进行固定，不方便满足稳定性的需求，当对边缘部分进行打磨时，可能或造成材料偏移的情况，缺少两侧的固定装置，缺少灵活调整的条件，不利于日常生活中的使用。
4、为此我们提出了一种铝合金材料加工表面打磨设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金材料加工表面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的夹持机构不合理和旋转机构缺少稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金材料加工表面打磨设备，包括底座，所
3、优选的，所述旋转机构包括旋转槽，所述旋转槽的内部插设有旋转杆，且旋转杆的一端贯穿有受力杆，所述旋转杆远离受力杆的一端固定连接有固定臂，且固定臂的两端开设有卡合槽，并且卡合槽的内部卡和有稳定螺柱，所述稳定螺柱与底座之间螺纹旋转连接。
4、优选的，所述夹持机构包括调节柱，所述调节柱与固定臂之间螺纹旋转连接，所述调节柱的表面套设有辅助弹簧，且调节柱和辅助弹簧的另一端设置有固定杆，所述固定杆远离调节柱的一侧固定连接有接触条。
5、优选的，所述打磨机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面配合套设有第一移动块，且第一移动块的一端固定连接有第二移动块，并且第二移动块远离第一移动块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有打磨电机，且打磨电机的输出端配合安装有打磨片。
6、优选的，所述支撑腿设置为四组，四组所述支撑腿关于底座呈中心对称式分布。
7、优选的，所述底座的底端表面开设有预留槽，且预留槽的尺寸与卡合槽旋转轨迹的尺寸保持一致。
8、优选的，所述底座靠近第二电机的一侧开设有预留槽，且预留槽的尺寸与打磨机构配合第二电机的活动轨迹的尺寸相吻合。
9、优选的，所述旋转杆的直径与旋转槽的直径相同，且二者的圆心点在一条水平线上。
10、优选的，所述调节柱和辅助弹簧均设置为两组，两组所述调节柱和辅助弹簧呈对称式分布。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术；
12、通过在旋转机构的一端安装夹持机构，调节柱配合固定臂可以调整固定杆的位置，再结合辅助弹簧的作用使得夹持机构始终与铝合金材料之间处于紧绷的状态，配合接触条可以在保护铝合金材料的前提下使得夹持更加牢固，而且在加工过程中产生的振动，在接触条和辅助弹簧的配合下不会对整个夹持机构产生影响，而且整个夹持机构可以契合材料的边缘，不会影响材料的正常打磨，改善使用效率和使用体验。
13、通过在底座的内部安装旋转机构，旋转杆和受力杆配合固定臂可以对铝合金材料进行换面，结合稳定螺柱，可以使得在换面后材料稳定的固定在装置内部，不会在打磨的过程中发生位置上的偏移，底座底部的预留槽可以保证材料可以进行旋转换面，旋转机构提供了旋转机构两侧的固定结构，提供了灵活调整的条件，使得整个装置有利于日常生活中的使用。
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1.一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述旋转机构（3）包括旋转槽（31），所述旋转槽（31）的内部插设有旋转杆（32），且旋转杆（32）的一端贯穿有受力杆（33），所述旋转杆（32）远离受力杆（33）的一端固定连接有固定臂（34），且固定臂（34）的两端开设有卡合槽（35），并且卡合槽（35）的内部卡合有稳定螺柱（36），所述稳定螺柱（36）与底座（1）之间螺纹旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述夹持机构（4）包括调节柱（41），所述调节柱（41）与固定臂（34）之间螺纹旋转连接，所述调节柱（41）的表面套设有辅助弹簧（42），且调节柱（41）和辅助弹簧（42）的另一端设置有固定杆（43），所述固定杆（43）远离调节柱（41）的一侧固定连接有接触条（44）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述打磨机构（7）包括螺纹杆（71），所述螺纹杆（71）的表面配合套设有第一移动块（7
5.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述支撑腿（2）设置为四组，四组所述支撑腿（2）关于底座（1）呈中心对称式分布。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的底端表面开设有预留槽，且预留槽的尺寸与卡合槽（35）旋转轨迹的尺寸保持一致。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述底座（1）靠近第二电机（9）的一侧开设有预留槽，且预留槽的尺寸与打磨机构（7）配合第二电机（9）的活动轨迹的尺寸相吻合。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述旋转杆（32）的直径与旋转槽（31）的直径相同，且二者的圆心点在一条水平线上。
9.根据权利要求3所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述调节柱（41）和辅助弹簧（42）均设置为两组，两组所述调节柱（41）和辅助弹簧（42）呈对称式分布。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述旋转机构（3）包括旋转槽（31），所述旋转槽（31）的内部插设有旋转杆（32），且旋转杆（32）的一端贯穿有受力杆（33），所述旋转杆（32）远离受力杆（33）的一端固定连接有固定臂（34），且固定臂（34）的两端开设有卡合槽（35），并且卡合槽（35）的内部卡合有稳定螺柱（36），所述稳定螺柱（36）与底座（1）之间螺纹旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述夹持机构（4）包括调节柱（41），所述调节柱（41）与固定臂（34）之间螺纹旋转连接，所述调节柱（41）的表面套设有辅助弹簧（42），且调节柱（41）和辅助弹簧（42）的另一端设置有固定杆（43），所述固定杆（43）远离调节柱（41）的一侧固定连接有接触条（44）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工表面打磨设备，其特征在于：所述打磨机构（7）包括螺纹杆（71），所述螺纹杆（71）的表面配合套设有第一移动块（72），且第一移动块（72）的一端固定连接有第二移动块（73），并且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈要，
申请(专利权)人：厦门正达盛铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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