【技术实现步骤摘要】
本技术涉及左双旋铣刀，具体是一种左双旋铣刀的打磨组件。
技术介绍
1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、沟槽和切断工件等。左双旋铣刀是一种用于金属加工的刀具，具有两个旋转刀片，可以同时进行铣削和切削。这种刀具通常用于高速铣削和大量生产。与传统的单旋转刀片相比，左双旋铣刀可以提高加工效率和精度，减少加工时间和成本。
2、现有铣刀在实际生产使用过程中，由于铣刀长时间工作，铣刀的齿容易磨损，从而降低铣刀工作效率甚至会让铣刀失效。因此铣刀的齿磨损后需要对铣刀的齿进行打磨，将铣刀打磨光滑后，从而铣刀可以二次使用节省材料，铣刀刃部进行打磨过程中，大多采用人工手持打磨的方式，容易出现打磨误差，影响对铣刀刃部的打磨质量。
3、因此，有必要提供一种左双旋铣刀的打磨组件解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种左双旋铣刀的打磨组件，具有能够对铣刀进行全方面自动打磨工作的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种左双旋铣刀的打磨组件，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架上设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定框，所述固定框与所述支架顶部的内壁固定连接，所述固定框内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离第一电机的一侧固定安装有打磨刀具，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述底座上设置有
3、通过采用上述技术方案，通过第三电机可以带动铣刀旋转，从而使得打磨刀具能够对铣刀进行全方面的打磨工作，提高了打磨组件的工作效率，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了打磨组件的实用性。
4、本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过固定架与所述底座的侧壁固定连接，所述第二电机的输出端贯穿所述底座一侧的内壁，且所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述滑块，且所述螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆远离第二电机的一端与所述滑槽的内侧壁转动连接。
5、通过采用上述技术方案，启动第二电机可以带动螺杆旋转，螺杆旋转从而可以带动滑块移动。
6、本技术的进一步设置为：所述固定组件包括两个连接柱，两个所述连接柱的一端均贯穿所述固定筒的侧壁，且两个所述连接柱均与固定筒滑动连接，且两个所述连接柱的该端均固定连接有弧形板，两个所述弧形板相对设置，所述固定筒的外侧壁通过两个连接杆固定连接有两个连接环，所述连接环内套设有连接筒，所述连接环与所述连接筒转动连接，所述连接筒为中空设置，两个所述连接柱上分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，且所述第一螺纹槽和第二螺纹槽上的螺纹方向相反，两个所述连接柱的另一端均贯穿所述连接筒，且两个所述连接柱分别通过第一螺纹槽和第二螺纹槽与连接筒螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，将待打磨的铣刀放置在固定筒内，通过转动连接筒可以带动连接柱竖向移动，连接柱竖向移动可以带动弧形板竖向移动，使得两个弧形板相互靠近从而对铣刀进行夹紧。
8、本技术的进一步设置为：两个所述弧形板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
9、通过采用上述技术方案，通过防滑垫可以提高弧形板与铣刀之间的摩擦力，进一步提高固定效果。
10、本技术的进一步设置为：所述连接筒的侧壁上设置有多个防滑凸起。
11、通过采用上述技术方案，通过设置防滑凸起使得使用者在握持连接筒时更加的牢固。
12、本技术的进一步设置为：所述滑块的底部嵌入设置有多个滚珠。
13、通过采用上述技术方案，滚珠可以减小滑块在滑槽内滑动时的摩擦力。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过第三电机可以带动铣刀旋转，从而使得打磨刀具能够对铣刀进行全方面的打磨工作，提高了打磨组件的工作效率，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，从而提高了打磨组件的实用性，通过防滑垫可以提高弧形板与铣刀之间的摩擦力，进一步提高固定效果，通过设置防滑凸起使得使用者在握持连接筒时更加的牢固，滚珠可以减小滑块在滑槽内滑动时的摩擦力。
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1.一种左双旋铣刀的打磨组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)上设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定框(3)，所述固定框(3)与所述支架(2)顶部的内壁固定连接，所述固定框(3)内固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)远离第一电机(4)的一侧固定安装有打磨刀具(6)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(9)，所述底座(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述滑块(9)传动连接，所述滑块(9)的顶部固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有固定筒(14)，所述固定筒(14)靠近第一电机(4)的一侧开设有凹槽，所述固定筒(14)上设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种左双旋铣刀的打磨组件，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(8)，所述第二电机(8)通过固定架(7)与所述底座(1)的侧壁固定连接，所述第二电机(8)的输出端贯穿所述底座(1)一侧的内壁，且所述第二电机(8
3.根据权利要求1所述的一种左双旋铣刀的打磨组件，其特征在于：所述固定组件包括两个连接柱(15)，两个所述连接柱(15)的一端均贯穿所述固定筒(14)的侧壁，且两个所述连接柱(15)均与固定筒(14)滑动连接，且两个所述连接柱(15)的该端均固定连接有弧形板(20)，两个所述弧形板(20)相对设置，所述固定筒(14)的外侧壁通过两个连接杆(19)固定连接有两个连接环(18)，所述连接环(18)内套设有连接筒(16)，所述连接环(18)与所述连接筒(16)转动连接，所述连接筒(16)为中空设置，两个所述连接柱(15)上分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，且所述第一螺纹槽和第二螺纹槽上的螺纹方向相反，两个所述连接柱(15)的另一端均贯穿所述连接筒(16)，且两个所述连接柱(15)分别通过第一螺纹槽和第二螺纹槽与连接筒(16)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种左双旋铣刀的打磨组件，其特征在于：两个所述弧形板(20)相对的一侧均固定连接有防滑垫(21)。
5.根据权利要求3所述的一种左双旋铣刀的打磨组件，其特征在于：所述连接筒(16)的侧壁上设置有多个防滑凸起(17)。
6.根据权利要求1所述的一种左双旋铣刀的打磨组件，其特征在于：所述滑块(9)的底部嵌入设置有多个滚珠(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种左双旋铣刀的打磨组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)上设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定框(3)，所述固定框(3)与所述支架(2)顶部的内壁固定连接，所述固定框(3)内固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)远离第一电机(4)的一侧固定安装有打磨刀具(6)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(9)，所述底座(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述滑块(9)传动连接，所述滑块(9)的顶部固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有固定筒(14)，所述固定筒(14)靠近第一电机(4)的一侧开设有凹槽，所述固定筒(14)上设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种左双旋铣刀的打磨组件，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(8)，所述第二电机(8)通过固定架(7)与所述底座(1)的侧壁固定连接，所述第二电机(8)的输出端贯穿所述底座(1)一侧的内壁，且所述第二电机(8)的输出端固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)贯穿所述滑块(9)，且所述螺杆(10)与滑块(9)螺纹连接，所述螺杆(10)远离第二电机(8)的一端与所述滑槽的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒昌，
申请(专利权)人：东莞市硕镭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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