【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门加工装置，尤其涉及阀门加工用夹紧装置。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，而不论何种规格的阀门，其均需要经过多道工序加工制成，而在某些加工工序中，则需要将阀门预先通过夹紧装置夹紧后方可进行作业，传统的夹紧装置虽然能够满足将阀门夹紧的基本需求，但是在将阀门夹紧并对其进行加工的过程中，往往需要将对阀门的角度进行一定程度的调节，而目前与夹紧装置进行配个的底座其往往仅能够向一个角度进行倾斜，这就导致阀门只能在一个角度上进行调节，若需要对阀门的其他部位进行加工作业，则需要将重新调节阀门在夹紧装置上的角度，操作繁琐且费时费力。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供了阀门加工用夹紧装置。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、阀门加工用夹紧装置，包括底座、支撑杆、承托座、对接杆、角度调节机构和夹持机构，所述支撑杆固定在底座的四角处，并在其顶端设置有弧形槽口，所述对接杆固定在承托座的四角处，且其呈可分离式卡放在支撑杆顶端的槽口内，所述承托座通过对接杆与支撑杆转动连接，所述角度调节机构包括主动组件和从动组件，所述主动组件设置在底座两侧，
4、优选的，所述主动组件包括限位板、联动板、滑杆、固定板和第一气缸，所述限位板固定在底座的侧壁上，并在上下两端贯穿设置有通孔，所述滑杆滑动连接在通孔内，所述联动板固定在滑杆上，且其位于相邻两个限位板之间，所述固定板固定在滑杆的两端，所述第一气缸的固定部连接在其中一个限位板上，第一气缸的伸缩部连接在联动板上。
5、优选的，所述从动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮固定在对接杆的一端，所述齿条固定在固定板上，且齿轮和齿条相互啮合。
6、优选的，所述联动组件包括第二推杆、抵接板和第二气缸，所述第二气缸的固定部固定在承托座的底部，其伸缩部连接在抵接板的一端，所述抵接板滑动连接在承托座的底部，并在顶部设置有斜面，所述第二推杆滑动连接在防护壳内，其顶端与夹板一端抵接，底端与抵接板的斜面抵接。
7、优选的，所述第二推杆的底部通过轴承转动连接有滚轮，且第二推杆通过滚轮与抵接板滚动连接。
8、优选的，所述防护壳的内部空腔顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定有第一推杆，所述第一推杆与夹板外壁抵接。
9、本技术的有益效果：
10、本技术通过夹持机构中的联动组件带动夹紧组件中的夹板在防护壳内转动，使夹板部分凸出于防护壳，进而通过夹板将套设在防护壳外部的阀门快速夹紧锁定，实现夹紧功能，且在对于阀门进行加工的过程中，通过第一气缸的伸缩带动滑杆相应滑动，进而带动固定板进行移动，通过固定板带动齿条移动使齿轮啮合联动，进而使承托座能够在支撑杆上转动至一定的角度，且通过双向设置的转动结构，进而使承托座能够向两个方向进行转动，使承托座上的阀门在加工时能够在两个方向上对其角度进行调节，大大的提高了该装置整体的实用性，同时也有效的提高了工作效率。
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1.阀门加工用夹紧装置，包括底座(1)、支撑杆(2)、承托座(3)、对接杆(4)、角度调节机构和夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(2)固定在底座(1)的四角处，并在其顶端设置有弧形槽口，所述对接杆(4)固定在承托座(3)的四角处，且其呈可分离式卡放在支撑杆(2)顶端的槽口内，所述承托座(3)通过对接杆(4)与支撑杆(2)转动连接，所述角度调节机构包括主动组件和从动组件，所述主动组件设置在底座(1)两侧，所述夹持机构设置在承托座(3)上，所述夹持机构包括夹紧组件和联动组件，所述夹紧组件包括防护壳(13)和夹板(14)，所述防护壳(13)固定在承托座(3)的中心处，并在两侧设置有槽口，所述夹板(14)中心处设置有转杆并转动连接在槽口内。
2.根据权利要求1所述的阀门加工用夹紧装置，其特征在于：所述主动组件包括限位板(6)、联动板(7)、滑杆(8)、固定板(9)和第一气缸(12)，所述限位板(6)固定在底座(1)的侧壁上，并在上下两端贯穿设置有通孔，所述滑杆(8)滑动连接在通孔内，所述联动板(7)固定在滑杆(8)上，且其位于相邻两个限位板(6)之间，所述固定板(9)固定在滑
3.根据权利要求1所述的阀门加工用夹紧装置，其特征在于：所述从动组件包括齿轮(5)和齿条(10)，所述齿轮(5)固定在对接杆(4)的一端，所述齿条(10)固定在固定板(9)上，且齿轮(5)和齿条(10)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的阀门加工用夹紧装置，其特征在于：所述联动组件包括第二推杆(17)、抵接板(18)和第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的固定部固定在承托座(3)的底部，其伸缩部连接在抵接板(18)的一端，所述抵接板(18)滑动连接在承托座(3)的底部，并在顶部设置有斜面，所述第二推杆(17)滑动连接在防护壳(13)内，其顶端与夹板(14)一端抵接，底端与抵接板(18)的斜面抵接。
5.根据权利要求4所述的阀门加工用夹紧装置，其特征在于：所述第二推杆(17)的底部通过轴承转动连接有滚轮(11)，且第二推杆(17)通过滚轮(11)与抵接板(18)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的阀门加工用夹紧装置，其特征在于：所述防护壳(13)的内部空腔顶部固定有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底端固定有第一推杆(16)，所述第一推杆(16)与夹板(14)外壁抵接。
...【技术特征摘要】
1.阀门加工用夹紧装置，包括底座(1)、支撑杆(2)、承托座(3)、对接杆(4)、角度调节机构和夹持机构，其特征在于：所述支撑杆(2)固定在底座(1)的四角处，并在其顶端设置有弧形槽口，所述对接杆(4)固定在承托座(3)的四角处，且其呈可分离式卡放在支撑杆(2)顶端的槽口内，所述承托座(3)通过对接杆(4)与支撑杆(2)转动连接，所述角度调节机构包括主动组件和从动组件，所述主动组件设置在底座(1)两侧，所述夹持机构设置在承托座(3)上，所述夹持机构包括夹紧组件和联动组件，所述夹紧组件包括防护壳(13)和夹板(14)，所述防护壳(13)固定在承托座(3)的中心处，并在两侧设置有槽口，所述夹板(14)中心处设置有转杆并转动连接在槽口内。
2.根据权利要求1所述的阀门加工用夹紧装置，其特征在于：所述主动组件包括限位板(6)、联动板(7)、滑杆(8)、固定板(9)和第一气缸(12)，所述限位板(6)固定在底座(1)的侧壁上，并在上下两端贯穿设置有通孔，所述滑杆(8)滑动连接在通孔内，所述联动板(7)固定在滑杆(8)上，且其位于相邻两个限位板(6)之间，所述固定板(9)固定在滑杆(8)的两端，所述第一气缸(12)的固定部连接在其中一个限位板(6)上，第一气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：包新根，张秋红，吴洋，
申请(专利权)人：泾县恒运机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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