【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及边坡防护，具体涉及一种高边坡排水沟的快速挤压成型装置及施工方法。
技术介绍
1、伴随着我国能源建设不断向着低碳清洁绿色的方向发展，近年来水电项目迅猛发展，而土石坝更是作为主力坝型的不断地投入到建设中。土石坝也称为当地材料坝，其对填筑料的需求极为庞大，一般需在坝址附近挑选合适的料场进行开采。而料场一般选用由上至下逐级开采的方式，因此会形成较高的边坡，在开采过程中往往需要同时对上级边坡进行支护，以保障开采的安全和效率。
2、边坡马道排水沟作为边坡支护体系中重要的一环，其施工时序一般安排在边坡系统支护完成后，而排水体系的形成时间通常滞后开挖、支护较多，且施工期内水流冲刷坡面，对于边坡安全稳定不利。也就是说，传统的边坡排水沟施工工艺繁琐，施工环节多，施工功效低，排水体系形成时间较晚，不利于施工期边坡安全稳定。
3、因此，为了解决高边坡排水沟施工效率低下的难题，需要一种针对高边坡排水沟的快速高效的施工方法，以在保证施工质量的前提下，提高施工效率，进而满足高边坡排水沟快速高效成型的施工需求。
技术实现思路
1、针对现有的边坡排水沟施工工艺无法满足高边坡排水沟高效成型需求的技术问题，本专利技术提供了一种高边坡排水沟的快速挤压成型装置及施工方法，能够在保证施工质量的前提下，提高施工效率，进而满足高边坡排水沟快速高效成型的施工需求。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、第一方面，本专利技术提供了一种高边坡排水沟的快速挤压成型装置，包
4、本专利技术提供的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，在机体内设置有相互连通的振捣仓和成型仓，而振捣仓内设置有振捣组件，同时机体设置有能够带动器移动的行走组件，在使用时，可通过牵引机或者驱动组件驱动机体沿边坡的脚线的移动，而在机体移动的过程中，通过振捣仓对混凝土进行振捣，然后经成型仓排出，通过机体的重量和挤出力将混凝土挤压成型为排水沟体，从而在边坡下部快速的筑成排水沟，且筑设效率高。同时，振捣组件能够对混凝土进行充分的振捣搅拌，防止成型后的边坡排水沟内部不密实。
5、因此，本专利技术提供的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，能够在保证施工质量的前提下，提高施工效率，进而满足高边坡排水沟快速高效成型的施工需求，推动了料场高边坡的开采，进而确保大坝填筑的顺利进行。
6、在一可选的实施方式中，所述振捣仓顶部设置有进料口，以便于在筑设排水构体时能够实时的将混凝土添加至振捣仓内。
7、在一可选的实施方式中，所述振捣组件包括绞龙和振捣棒，以通过绞龙和振动棒对混凝土进行充分搅拌的同时，能够将振捣仓内的混凝土送入到成型仓内。
8、在一可选的实施方式中，所述振捣棒间隔设置有两根，各所述振捣棒均沿所述机体的行走方向延伸，且所述绞龙设置在两根所述振捣棒之间，以确保绞龙能够将振捣仓内的混凝土全部输出。
9、在一可选的实施方式中，所述成型仓的底端敞口，且沿所述机体移动方向，所述成型仓长度的一端与所述振捣仓连通、另一端敞口截面与所述排水沟体的截面适配，以使得成型仓能够将混凝土挤压成型为排水沟体。
10、在一可选的实施方式中，所述行走组件包括：转向轮，所述转向轮设置在所述机体的头部；驱动轮，所述驱动轮设置在所述机体尾部的外侧，且所述驱动轮能够带动所述机体移动；侧支轮，所述侧支轮设置在所述机体尾部的内侧，所述侧支轮用于支撑所述机体的内侧，以使得机体能够沿边坡脚线行走。
11、在一可选的实施方式中，还包驱动组件，所述驱动组件安装在所述机体上，且所述驱动组件与所述驱动轮传动连接，以通过机体自带的驱动组件驱动自身行走，而不需要另设牵引机。
12、第二方面，本专利技术提供了一种高边坡排水沟的快速挤压成型方法，基于上述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，包括以下步骤：
13、s10、在高边坡马道上进行放样测量，并根据测量数据设置导向线；
14、s20、根据所述导向线调整所述机体的方位；
15、s30、将混凝土输入所述振捣仓内；
16、s40、驱动所述机体沿所述导向线方向移动，并将混凝土挤出所述机体形成所述排水沟体。
17、本专利技术提供的高边坡排水沟的快速挤压成型方法，通过在高边坡马道上进行放样测量，并根据测量数据设置导向线，然后根据导向线调整所述机体的方位，同时，将混凝土输入所述振捣仓内；再驱动所述机体沿所述导向线方向移动，并将混凝土挤出所述机体形成所述排水沟体，从而在边坡下部快速的筑成排水沟，且筑设效率高。而振捣仓内的振捣组件能够对混凝土进行充分的振捣搅拌，防止成型后的边坡排水沟内部不密实。
18、因此，本专利技术提供的高边坡排水沟的快速挤压成型方法，能够在保证施工质量的前提下，提高施工效率，进而满足高边坡排水沟快速高效成型的施工需求，推动了料场高边坡的开采，进而确保大坝填筑的顺利进行。
19、在一具体的实施方式中，s10包括以下步骤：
20、s11、在边坡马道端头设置全站仪；
21、s12、复核边坡马道高程；
22、s13、根据边坡坡脚线和机体的宽度，每隔设定距离设置一个控制点；
23、s14、在所述控制点设置连接部，并通过连接线依次连接所述连接部形成所述导向线。
24、在一具体的实施方式中，还包括步骤：
25、s50、进行高边坡排水沟端头施工；
26、s50包括步骤：
27、s51、在所述排水构体端部设置浇注模具；
28、s52、向所述浇注模具内填筑混凝土；
29、s53、分层夯实所述浇注模具内的混凝土；
30、s54、在混凝土填筑完成后，间隔预设时间拆除所述浇注模具。
31、本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
32、1、本专利技术提供的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，在机体内设置有相互连通的振捣仓和成型仓，而振捣仓内设置有振捣组件，同时机体设置有能够带动器移动的行走组件，在使用时，可通过牵引机或者驱动组件驱动机体沿边坡的脚线的移动，而在机体移动的过程中，通过振捣仓对混凝土进行振捣，然后经成型仓排出，通过机体的重量和挤出力将混凝土挤压成型为排水沟体，从而在边坡下部快速的筑成排水沟，且筑设效率高；同时，振捣组件能够对混凝土进行充分的振捣搅拌，防止成型后的边坡排水沟内部不密实，因此，能够在保证施工质量的前提下，提高施工效率，进而满足高边坡排水沟快速高效成型的施工需求，推动了料场高边坡的开采，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述振捣仓(11)顶部设置有进料口。
3.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述振捣组件(20)包括绞龙(21)和振捣棒(22)。
4.根据权利要求3所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述振捣棒(22)间隔设置有两根，各所述振捣棒(22)均沿所述机体(10)的行走方向延伸，且所述绞龙(21)设置在两根所述振捣棒(22)之间。
5.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述成型仓(12)的底端敞口，且沿所述机体(10)移动方向，所述成型仓(12)长度的一端与所述振捣仓(11)连通、另一端敞口截面与所述排水沟体(50)的截面适配。
6.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述行走组件(30)包括：
7.根据权利要求6所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，还包驱动组件(40)，所
8.一种高边坡排水沟的快速挤压成型方法，其特征在于，基于权利要求1～7中任意一项所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的高边坡排水沟的快速挤压成型方法，其特征在于，S10包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的高边坡排水沟的快速挤压成型方法，其特征在于，还包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述振捣仓(11)顶部设置有进料口。
3.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述振捣组件(20)包括绞龙(21)和振捣棒(22)。
4.根据权利要求3所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述振捣棒(22)间隔设置有两根，各所述振捣棒(22)均沿所述机体(10)的行走方向延伸，且所述绞龙(21)设置在两根所述振捣棒(22)之间。
5.根据权利要求1所述的高边坡排水沟的快速挤压成型装置，其特征在于，所述成型仓(12)的底端敞口，且沿所述机体(10)移动方向，所述成型仓(12)长度的一端与所述振捣仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎瑞，李心睿，王祥峰，刘放，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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