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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业洗涤剂,具体地说,涉及一种改进的高溶解率衣物洗涤剂。
技术介绍
1、全球洗涤用品领域主要有两类产品:第一,肥(香)皂。它占全球洗涤用品市场份额约14%。第二,合成洗涤剂。它占全球洗涤用品市场份额约86%。合成洗涤剂中,洗衣粉约占2/3,液体洗涤剂约占1/3,固体合成洗涤物极为罕见。
2、在纺织品洗涤领域,肥皂、颗粒或粉状洗衣粉、清液或浆状液体洗涤剂最为普遍。其中,肥皂是各种脂肪酸的钠盐或者钾盐,一般借助油脂与碱发生皂化,通过全沸法、半沸法、冷却法、碳酸盐法等制作而成。如,按照全沸法,油脂与碱液放入皂化釜,加热煮沸,待皂化后转入盐析池,加浓食盐水进行盐析,上层肥皂精加工而成固体肥皂产品;下层甘油回收加工作为副产品。原料方面,肥皂可选用牛脂、羊脂、骨脂、椰子油、皮油、亚麻仁油、棉油、花生油、野生植物油等,实践中,制皂需消耗大量苛性钠(烧碱)、食盐、纯碱、苛性钾、矽酸钠、碳酸氢钠、磷酸二钠等。如,在全沸法制皂过程中,每百斤净油往往需加入30-40斤烧碱。
3、肥皂有很多缺点。第一,消耗大量油脂。每生产一块肥皂大约消耗三两的天然油脂。用石油产品合成脂肪酸可以代替动植物油脂,但是这种肥皂去污能力差,洗后纺织品容易发粘。第二,洗涤效果差,可能残留明显污垢。肥皂遇到硬水中的矿物质后会发生化学反应产生粉状皂垢,这种污垢很容易附着在衣物上,影响清洁效果,尤其洗涤浅色或者单色衣物时,可能使残留污垢更加明显。例如,用硬水洗涤纺织品时,肥皂会和水中的钙离子、镁离子生成钙皂、镁皂,不但浪费肥皂,而且会使纺织品颜色
4、例如,中国专利技术专利,申请号:cn201310318280.6,公开号:cn103571649b,公开了一种氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂及其制备方法,其技术方案如下:
5、“一种氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂,制备该氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂的原料包括淀粉、氧化剂、助洗剂,制备该氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂各原料按照淀粉、氧化剂、助洗剂的重量比例为100g:5~15g:10~30g,经过同步的氧化反应和复配作用制备得到。
6、作为本专利技术的进一步限定,以上所述的淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉中的任一种或是它们的混合物,其大小为40~100目;所述的氧化剂为高锰酸钾kmno4、次氯酸钠naclo、双氧水h2o2、硫酸铵(nh4)2so4、过氧乙酸c2h4o3中的任一种或是它们的混合物;所述的助洗剂为4a沸石na12al12si12o48·27h2o、层状硅酸钠、聚丙烯酸、偏硅酸钠中的任一种或是它们的混合物。本专利技术的淀粉优选方案为木薯淀粉,氧化剂优选方案为双氧水h2o2、高锰酸钾kmno4、过氧乙酸c2h4o3中的任一种,助洗剂优选方案为4a沸石na12al12si12o48·27h2o、层状硅酸钠中的任一种。
7、一种制备氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂的方法,按照淀粉、氧化剂、助洗剂的重量比例为100g:5~15g:10~30g,分别称取淀粉、氧化剂、助洗剂,将三者混匀后置于球磨机中,在球磨机内搅拌速度为100-250rpm、温度为30-80℃条件下使淀粉和氧化剂、助洗剂同步发生氧化作用和复配作用,反应20-90min后进行干燥,得到氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂产品。其中在球磨机中进行同步氧化反应和复配作用时,根据需要按照物料(淀粉、氧化剂、助洗剂总和):磨介质为100g:300ml的比例进行混合搅拌,提高机械活化效率。
8、本专利技术实现的技术原理是:通过利用机械活化这一新兴交叉技术制备氧化淀粉基复配型高溶解率衣物洗涤剂,可根据其不同的用途,选取适当比例的淀粉、氧化剂、助洗剂,通过调整机械活化时间、温度来控制淀粉的氧化复配改性程度,使淀粉的氧化过程和复配改性过程同时进行,简化制备工序。机械活化技术能改变淀粉的颗粒结构以及减少淀粉结晶区,使反应过程中物料充分接触,反应达到充分,反应产物羧基含量达0.8~2.5%,同时机械活化作用可极大提高产品溶解度,缩短反应的时间,简化制备工艺。且利用助洗剂如4a沸石、层状硅酸钠等与氧化淀粉进行复配,使反应产物不仅具有优良的溶解性,又有氧化淀粉自身的优良性能,同时具有助洗剂本身的优良特点,复配结果使其络合钙、镁离子的能力得到明显提高。
9、作为本专利技术的进一步限定,以上所述干燥为在40-60℃条件下干燥氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂,使其水分含量为2~10%。
10、作为本专利技术的进一步限定,以上所述制备氧化淀粉基复合型高溶解率衣物洗涤剂方法中的淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉中的任一种或是它们的混合物,其大小为40~100目;所述的氧化剂为高锰酸钾kmno4、次氯酸钠naclo、双氧水h2o2、硫酸铵(nh4)2so4、过氧乙酸c2h4o3中的任一种或是它们的混合物;所述的助洗剂为4a沸石na12al12si12o48·27h2o、层状硅酸钠、聚丙烯酸、偏硅酸钠中的任一种或是它们的混合物。本专利技术的淀粉优选方案为木薯淀粉,氧化剂优选方案为双氧水h2o2、高锰酸钾kmno4、过氧乙酸c2h4o3中的任一种,助洗剂优选方案为4a沸石na12al12si12o48·27h2o、层状硅酸钠中的任一种”。
技术实现思路
1、1、要解决的问题
2、针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种高溶解率衣物洗涤剂及其制备方法,有效引入脂肪酸甲酯磺酸钠、过碳酸钠、沙棘提取物等物质,上述物质之间协同增效,具有较好的油污去除效果,适用于常规棉布材质的洗涤使用。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
5、一种高溶解率衣物洗涤剂,以重量份计,包括以下原料:
6、
7、上述所述的高溶解率衣物洗涤剂,以重量份计,包括以下原料:
8、
9、
10、上述所述的高溶解率衣物洗涤剂,以重量份计,包括以下原料:
11、
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1.一种高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:以重量份计,包括以下原料:
3.根据权利要求2所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:以重量份计,包括以下原料:
4.根据权利要求3所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
5.根据权利要求3所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
6.根据权利要求3所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
7.根据权利要求3所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
9.一种高溶解率衣物洗涤剂的制备方法,
【技术特征摘要】
1.一种高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:以重量份计,包括以下原料:
3.根据权利要求2所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:以重量份计,包括以下原料:
4.根据权利要求3所述的高溶解率衣物洗涤剂,其特征在于:
5...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴嘉雯,吴晓杰,杨庆国,
申请(专利权)人:广州职范服饰有限公司,
类型:发明
国别省市:
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