【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于同步带反向弯曲疲劳试验，具体涉及一种同步带反向弯曲疲劳试验机。
技术介绍
1、同步齿形带简称同步带，也称正时带，它与常见的v带、平带等带传动方式相似，是一种挠性传动形式。同步齿形带是以钢丝绳或玻璃纤维绳为强力层，外面复以聚氨酯或氯丁橡胶，带的内周制成齿形，使其与齿形带轮啮合。由于强力层承载后变形小，能保持齿形带的周节不变，故带与带轮间没有相对滑动，从而保证了同步传动，传动比恒定。
2、同步带在生产加工后需要对同步进行反向弯曲疲劳试验，来检验生产的同步带的质量是否符合标准；为了保证试验的自动化和高效性，本专利技术设计了一种同步带反向弯曲疲劳试验机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种同步带反向弯曲疲劳试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种同步带反向弯曲疲劳试验机，包括试验台，所述试验台的顶部设置有两组用于安装同步带的惰轮组件，且两组惰轮组件对称分布，每组所述惰轮组件包括一个惰轮b、一个惰...
【技术保护点】
1.一种同步带反向弯曲疲劳试验机，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)的顶部设置有两组用于安装同步带的惰轮组件，且两组惰轮组件对称分布，每组所述惰轮组件包括一个惰轮B(19)、一个惰轮安装座(20)、一个惰轮A(13)、一个滑动座(12)以及一个滑轨(10)，所述惰轮B(19)转动安装在惰轮安装座(20)上，且惰轮安装座(20)固定安装在试验台(1)的顶部一端，所述滑轨(10)固定安装在试验台(1)的顶部，所述滑动座(12)滑动安装在滑轨(10)上，所述惰轮A(13)与惰轮B(19)对齐，且惰轮A(13)转动安装滑动座(12)上，两组所述惰轮组件之间设置有带...
【技术特征摘要】
1.一种同步带反向弯曲疲劳试验机，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)的顶部设置有两组用于安装同步带的惰轮组件，且两组惰轮组件对称分布，每组所述惰轮组件包括一个惰轮b(19)、一个惰轮安装座(20)、一个惰轮a(13)、一个滑动座(12)以及一个滑轨(10)，所述惰轮b(19)转动安装在惰轮安装座(20)上，且惰轮安装座(20)固定安装在试验台(1)的顶部一端，所述滑轨(10)固定安装在试验台(1)的顶部，所述滑动座(12)滑动安装在滑轨(10)上，所述惰轮a(13)与惰轮b(19)对齐，且惰轮a(13)转动安装滑动座(12)上，两组所述惰轮组件之间设置有带动同步带循环运动的直线电机模组，两组所述惰轮组件的外侧设置有龙门架(16)，所述龙门架(16)底部两端固定安装在试验台(1)的顶部边缘，所述龙门架(16)上安装有用于配合两组惰轮组件传动同步带的反向带轮组件，所述试验台(1)的一端设置有两组用于调节两组惰轮组件上的同步带张紧力的重力加载组件，每组所述重力加载组件上均设置有棘轮锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种同步带反向弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述直线电机模组包括直线电机导轨座(11)、压板(14)和直线电机滑台(15)，所述直线电机导轨座(11)安装在试验台(1)的顶部中间，所述直线电机导轨座(11)上设置有可电动往复运动的直线电机滑台(15)，所述直线电机滑台(15)的两端设置有用于夹紧同步带的压板(14)，且压板(14)与直线电机滑台(15)通过螺丝旋合连接。
3.根据权利要求2所述的一种同步带反向弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述重力加载组件包括气缸(3)、轴座(34)、砝码(5)、杠杆(6)、安装座(7)、链条齿轮(8)和张紧链条(9)，所述安装座(7)固定安装在试验台(1)的边缘，且链条齿轮(8)转动安装在安装座(7)的端部，所述杠杆(6)的一端通过轴座(34)转动安装在试验台(1)的侧表面，所述杠杆(6)的另一端悬挂设置有砝码(5)，所述杠杆(6)上转动设置有一个限位防脱齿轮(35)，所述限位防脱齿轮(35)的一侧设置有与杠杆(6)一体式结构的限制块(37)，且限位防脱齿轮(35)与限制块(37)之间形成限制槽，所述张紧链条(9)的一端与对应的滑动座(12)固定连接，所述张紧链条(9)的另一端经过链条齿轮(8)和限制槽，并且与限位防脱齿轮(35)啮合，所述杠杆(6)的下方设置有气缸座(2)，且气缸座(2)固定在试验台(1)的一侧，所述气缸座(2)上安装有用于支撑杠杆(6)的气缸(3)，所述气缸(3)的顶端设置有顶块(4)，所述顶块(4)与杠杆(6)的底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种同步带反向弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述棘轮锁紧组件包括棘轮手柄(22)和棘...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭仕令，
申请(专利权)人：青岛双凌科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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