【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁设备，特别涉及一种用于电池壳加工的清洁设备，属于清洁设备。
技术介绍
1、化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(storage battery)，也称二次电池或铅酸蓄电瓶。该类蓄电池在加工生产时，离不开用于包装的电池壳，而电池壳大多是注塑加工的，在注塑完成后，需要先进行去毛刺工序，在去除毛刺后，电池壳内很容易沾染碎屑或细微灰尘，此时需要对电池壳进行清洗，传统的电池壳在清洁时，多由人工手持进行清洁操作，手持操作清洁的效率较低，而且较为费力，人力成本较高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于电池壳加工的清洁设备。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种用于电池壳加工的清洁设备，包括底座，所述底座的顶部中部安装有挡框，所述挡框的上方设有顶板，所述顶板的底部两端分别固定连接有左支板和右支板，所述左支板和右支板的底部分别与底座的顶部两端固定连接，所述顶板的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆延伸至顶板的底部且固定连接有升降板，且所述升降板的顶部两端均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与顶板滑动连接，所述升降板的底部设有送料机构，所述底座的顶部且位于挡框的内侧中部安装有喷头，所述底座的顶部且位于挡框的内侧四周开设有排水槽，所述底座的一侧分别开设有进
4、在本技术的一些实施例中，所述送料机构包括转动杆，所述升降板的底部两端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的底部末端均固定安装有气动吸盘，两个气动吸盘的外侧之间转动连接有连杆杆，所述升降板的顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴与其中一个转动杆的转轴固定连接。
5、在本技术的一些实施例中，所述转动杆的中部开设有条形安装槽，所述气动吸盘贯穿条形安装槽后通过螺栓与转动杆进行固定。
6、在本技术的一些实施例中，所述旋转气缸的工作角度为一百八十度。
7、在本技术的一些实施例中，所述左支板和右支板的底部分别开设有进料口和出料口，所述底座的顶部且靠近进料口的一端等距转动连接有转动辊，所述底座的顶部且靠近出料口的一端开设有出料坡，所述出料坡的内壁底部同样等距转动连接有转动辊。
8、在本技术的一些实施例中，所述挡框靠近进料口的一端安装有缓冲胶块，所述缓冲胶块靠近挡框的一侧为螺纹套筒，所述挡框靠近缓冲胶块的一侧安装有螺纹管，所述缓冲胶块通过螺纹套筒与螺纹管进行连接。
9、在本技术的一些实施例中，所述底座的顶部且位于进料口处转动连接有导料板，所述底座靠近导料板的一侧固定连接有支架。
10、在本技术的一些实施例中，所述左支板远离右支板一侧的底部固定安装有弹簧销。
11、本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置被气缸控制升降的送料机构即可达到对电池壳进行持续送料的效果，使电池壳可以依次进料进入挡框内进行清洗，同时清洗完毕的电池壳可以从挡框内被同步取出，省时省力，并且通过开启后倾斜设置的导料板可以同时容纳多个电池壳进料，并依次滑入送料机构下方准备进行清洗，通过在底座顶部两端设置转动辊便于方便电池壳滑动移动，使电池壳可以自动进料出料。
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1.一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部中部安装有挡框（2），所述挡框（2）的上方设有顶板（3），所述顶板（3）的底部两端分别固定连接有左支板（4）和右支板（5），所述左支板（4）和右支板（5）的底部分别与底座（1）的顶部两端固定连接，所述顶板（3）的顶部固定安装有升降气缸（6），所述升降气缸（6）的活塞杆延伸至顶板（3）的底部且固定连接有升降板（7），且所述升降板（7）的顶部两端均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与顶板（3）滑动连接，所述升降板（7）的底部设有送料机构（8），所述底座（1）的顶部且位于挡框（2）的内侧中部安装有喷头（9），所述底座（1）的顶部且位于挡框（2）的内侧四周开设有排水槽（10），所述底座（1）的一侧分别开设有进水口（11）和排空口（12），所述喷头（9）与进水口（11）相连通，所述排水槽（10）与排空口（12）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述送料机构（8）包括转动杆（81），所述升降板（7）的底部两端均转动连接有转动杆（81），两个所述转动杆（81）的
3.根据权利要求2所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述转动杆（81）的中部开设有条形安装槽，所述气动吸盘（83）贯穿条形安装槽后通过螺栓与转动杆（81）进行固定。
4.根据权利要求2所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述旋转气缸（84）的工作角度为一百八十度。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述左支板（4）和右支板（5）的底部分别开设有进料口和出料口，所述底座（1）的顶部且靠近进料口的一端等距转动连接有转动辊（14），所述底座（1）的顶部且靠近出料口的一端开设有出料坡（13），所述出料坡（13）的内壁底部同样等距转动连接有转动辊（14）。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述挡框（2）靠近进料口的一端安装有缓冲胶块（15），所述缓冲胶块（15）靠近挡框（2）的一侧为螺纹套筒，所述挡框（2）靠近缓冲胶块（15）的一侧安装有螺纹管，所述缓冲胶块（15）通过螺纹套筒与螺纹管进行连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部且位于进料口处转动连接有导料板（16），所述底座（1）靠近导料板（16）的一侧固定连接有支架（17）。
8.根据权利要求7所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述左支板（4）远离右支板（5）一侧的底部固定安装有弹簧销（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部中部安装有挡框（2），所述挡框（2）的上方设有顶板（3），所述顶板（3）的底部两端分别固定连接有左支板（4）和右支板（5），所述左支板（4）和右支板（5）的底部分别与底座（1）的顶部两端固定连接，所述顶板（3）的顶部固定安装有升降气缸（6），所述升降气缸（6）的活塞杆延伸至顶板（3）的底部且固定连接有升降板（7），且所述升降板（7）的顶部两端均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与顶板（3）滑动连接，所述升降板（7）的底部设有送料机构（8），所述底座（1）的顶部且位于挡框（2）的内侧中部安装有喷头（9），所述底座（1）的顶部且位于挡框（2）的内侧四周开设有排水槽（10），所述底座（1）的一侧分别开设有进水口（11）和排空口（12），所述喷头（9）与进水口（11）相连通，所述排水槽（10）与排空口（12）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池壳加工的清洁设备，其特征在于，所述送料机构（8）包括转动杆（81），所述升降板（7）的底部两端均转动连接有转动杆（81），两个所述转动杆（81）的底部末端均固定安装有气动吸盘（83），两个气动吸盘（83）的外侧之间转动连接有连杆杆（82），所述升降板（7）的顶部固定安装有旋转气缸（84），所述旋转气缸（84）的输出轴与其中一个转动杆（81）的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭，
申请(专利权)人：郎溪诺金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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