【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持结构领域，具体为一种多方位夹持结构。
技术介绍
1、夹持结构一般是指对待加工工件进行辅助固定操作的部件结构，其被广泛的应用于绝大多数产品的各种精细加工中，是机械加工中必不可少的辅助配件之一。
2、然而目前的夹持结构依然存在一些不足，现有的夹持结构多为双向夹持固定(立式加工设备上的夹持结构)，导致加工设备在对部分工件进行精加工时无法保证工件不会出现移动现象，从而容易在一定程度上增加产品的不合格率，进而存在一定的使用缺陷。
3、因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种多方位夹持结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多方位夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方位夹持结构，包括移动底座和左右夹持组件，所述移动底座的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部固定安装有工件承载台，并且工件承载台的底部固定连接有固定板，而且固定板的内部转动连接有双向驱动丝杆，同时双向驱动丝杆的端部安装有驱动电机，所述驱动电机通过支架与工件承载台的底部相连接，所述左右夹持组件滑动连接在工件承载台的顶部，且工件承载台的顶部固定安装有安装板，并且安装板的顶部安装有前后夹持组件。
3、进一步的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱每两个为一组，两组所述支撑柱以移动底座的中垂线为对称轴对称设置，且支撑柱的顶部与工件承载台的底部固定连接，并且工件承载台通过支
4、进一步的，所述左右夹持组件包含有连接机构、十字形滑块、夹持机构和导向滑块，且连接机构的顶部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的顶部固定安装有夹持机构，而且夹持机构的底部固定连接有导向滑块，同时连接机构的内部与双向驱动丝杆的边侧活动连接。
5、进一步的，所述导向滑块的数量为两个，两个所述导向滑块以夹持机构的中垂线为对称轴对称设置，且夹持机构通过导向滑块与工件承载台构成滑动结构。
6、进一步的，所述夹持机构包含有定位夹持板、防护垫、防滑纹、弧形定位槽和第一橡胶防滑垫，且定位夹持板的边侧固定连接有防护垫，并且防护垫的外表面开设有防滑纹，而且定位夹持板的边侧开设有弧形定位槽，同时弧形定位槽的内表面固定连接有第一橡胶防滑垫。
7、进一步的，所述防护垫的数量为两个，两个所述防护垫以定位夹持板的中垂线为对称轴对称设置，且防护垫与定位夹持板构成固定结构。
8、进一步的，所述前后夹持组件包含有电动推杆、辅助定位夹持块和第二橡胶防滑垫，且电动推杆的延伸端固定连接有辅助定位夹持块，并且辅助定位夹持块的外表面固定安装有第二橡胶防滑垫，而且电动推杆的固定端与安装板的顶部固定连接，同时辅助定位夹持块的底部与工件承载台的顶部滑动连接。
9、进一步的，所述第二橡胶防滑垫的外表面与辅助定位夹持块的内表面固定连接，且第二橡胶防滑垫与辅助定位夹持块构成固定结构，并且第二橡胶防滑垫的弯曲弧度与第一橡胶防滑垫的弯曲弧度相同。
10、本技术提供了一种多方位夹持结构，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设置的左右夹持组件和前后夹持组件，使得该夹持结构采用双重夹持组件来达到对工件进行全方位夹持的目的，从而避免了加工设备在对部分工件进行精加工时工件出现移动现象造成产品的不合格率上升的情况出现，同时由于左右夹持组件和前后夹持组件在运行时能够将待加工工件牢牢的固定至工件承载台顶部的正中位置，使得加工设备在加工时也更加的便捷。
12、2、本技术通过设置的弧形定位槽和辅助定位夹持块，使得左右夹持组件和前后夹持组件能够对更多种尺寸的待加工工件进行夹持固定操作，并且通过设置的防护垫、防滑纹、第一橡胶防滑垫和第二橡胶防滑垫，使得左右夹持组件和前后夹持组件在读待加工工件进行夹持固定时即不会对工件表面造成磨损，也有效的增加了左右夹持组件、前后夹持组件与待加工工件之间的摩擦力，从而避免了加工设备在对工件进行加工时工件出现转动的情况发生。
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1.一种多方位夹持结构，包括移动底座(1)和左右夹持组件(7)，其特征在于，所述移动底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部固定安装有工件承载台(3)，并且工件承载台(3)的底部固定连接有固定板(4)，而且固定板(4)的内部转动连接有双向驱动丝杆(5)，同时双向驱动丝杆(5)的端部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过支架与工件承载台(3)的底部相连接，所述左右夹持组件(7)滑动连接在工件承载台(3)的顶部，且工件承载台(3)的顶部固定安装有安装板(8)，并且安装板(8)的顶部安装有前后夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)每两个为一组，两组所述支撑柱(2)以移动底座(1)的中垂线为对称轴对称设置，且支撑柱(2)的顶部与工件承载台(3)的底部固定连接，并且工件承载台(3)通过支撑柱(2)与移动底座(1)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述左右夹持组件(7)包含有连接机构(71)、十字形滑块(72)、夹持机构
4.根据权利要求3所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述导向滑块(74)的数量为两个，两个所述导向滑块(74)以夹持机构(73)的中垂线为对称轴对称设置，且夹持机构(73)通过导向滑块(74)与工件承载台(3)构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述夹持机构(73)包含有定位夹持板(731)、防护垫(732)、防滑纹(733)、弧形定位槽(734)和第一橡胶防滑垫(735)，且定位夹持板(731)的边侧固定连接有防护垫(732)，并且防护垫(732)的外表面开设有防滑纹(733)，而且定位夹持板(731)的边侧开设有弧形定位槽(734)，同时弧形定位槽(734)的内表面固定连接有第一橡胶防滑垫(735)。
6.根据权利要求5所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述防护垫(732)的数量为两个，两个所述防护垫(732)以定位夹持板(731)的中垂线为对称轴对称设置，且防护垫(732)与定位夹持板(731)构成固定结构。
7.根据权利要求5所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述前后夹持组件(9)包含有电动推杆(91)、辅助定位夹持块(92)和第二橡胶防滑垫(93)，且电动推杆(91)的延伸端固定连接有辅助定位夹持块(92)，并且辅助定位夹持块(92)的外表面固定安装有第二橡胶防滑垫(93)，而且电动推杆(91)的固定端与安装板(8)的顶部固定连接，同时辅助定位夹持块(92)的底部与工件承载台(3)的顶部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述第二橡胶防滑垫(93)的外表面与辅助定位夹持块(92)的内表面固定连接，且第二橡胶防滑垫(93)与辅助定位夹持块(92)构成固定结构，并且第二橡胶防滑垫(93)的弯曲弧度与第一橡胶防滑垫(735)的弯曲弧度相同。
...【技术特征摘要】
1.一种多方位夹持结构，包括移动底座(1)和左右夹持组件(7)，其特征在于，所述移动底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部固定安装有工件承载台(3)，并且工件承载台(3)的底部固定连接有固定板(4)，而且固定板(4)的内部转动连接有双向驱动丝杆(5)，同时双向驱动丝杆(5)的端部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过支架与工件承载台(3)的底部相连接，所述左右夹持组件(7)滑动连接在工件承载台(3)的顶部，且工件承载台(3)的顶部固定安装有安装板(8)，并且安装板(8)的顶部安装有前后夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)每两个为一组，两组所述支撑柱(2)以移动底座(1)的中垂线为对称轴对称设置，且支撑柱(2)的顶部与工件承载台(3)的底部固定连接，并且工件承载台(3)通过支撑柱(2)与移动底座(1)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述左右夹持组件(7)包含有连接机构(71)、十字形滑块(72)、夹持机构(73)和导向滑块(74)，且连接机构(71)的顶部固定连接有十字形滑块(72)，并且十字形滑块(72)的顶部固定安装有夹持机构(73)，而且夹持机构(73)的底部固定连接有导向滑块(74)，同时连接机构(71)的内部与双向驱动丝杆(5)的边侧活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种多方位夹持结构，其特征在于，所述导向滑块(74)的数量为两个，两个所述导向滑块(74)以夹持机构(73)的中垂线为对称轴对称设置，且夹持机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军伟，王威，
申请(专利权)人：苏州以铁机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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