【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板冷却，更具体地涉及一种电路板制造后冷却设备。
技术介绍
1、电路板是当今科技时代电子设备中不可或缺的部件，电路板的出现对电子产品诸多功能和使电路集成成为可能，它主要由焊盘、元器件、接插件等组成，然而在电路板制造过后需要进行冷却，其原因是不良的布局和制造工艺会导致pcb热问题，焊接不当可能会阻碍散热，走线宽度或铜面积不足也会导致温度升高，现有的电路板冷却大多采用的是冷却设备进行，还需要人工进行操作，其冷却过程中耗时耗力，且冷却效果差，冷却不够彻底，为此我们提出一种新型的电路板制造后冷却设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种电路板制造后冷却设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种电路板制造后冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷却装置，所述冷却装置包括冷却板和冷却管，所述冷却箱的后侧安装有干燥箱，所述干燥箱的内部安装有排风装置，所述排风装置包括排风电机、风管和扇叶。
3、进一步的：所述冷却箱内部开有槽体，所述冷却板通过槽体与冷却箱内部连接，多个所述冷却板上固定有冷却管，多个所述冷却箱的底部安装有支腿，所述冷却箱的底部开有螺纹孔，所述支腿通过螺纹孔与冷却箱的底部连接。
4、进一步的：所述冷却箱的后侧安装有传送板，多个所述传送板上安装有传送轮，所述传送板与冷却箱的后侧焊接，多个所述传送板上开有凹槽，所述传送轮通过凹槽与传送板连接。
5、进一步
6、进一步的：两侧所述干燥箱的外壁上安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有夹持板，所述夹持板上开有槽孔，所述伸缩杆通过槽孔与夹持板连接。
7、进一步的：所述干燥箱的底部内壁上安装有感应电机，所述感应电机的输出端连接有温度传感器，四个所述干燥箱的底部外壁上安装有支撑杆，所述干燥箱的底部开有槽体，所述支撑杆通过槽体与干燥箱连接。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1.本技术通过设有的冷却板和排风电机，冷却板配合冷却管的使用可以提高了电路板的冷却程度，同时排风电机配合风管和扇叶的使用，可以加快电路板的冷却，提高了电路板冷却的工作效率，节省冷却时间和人工时间，实现自动化冷却的目的。
10、2.本技术通过设有的夹持板和温度传感器结构，夹持板配合伸缩电机的使用，可以实现不同位置的电路板夹持操作，提高电路板的干燥程度，同时配合感应电机的使用可以感应电路板的温度，实现电路板冷却的工作效率。
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1.一种电路板制造后冷却设备，包括冷却箱(100)，其特征在于：所述冷却箱(100)的内部安装有冷却装置，所述冷却装置包括冷却板(101)和冷却管(102)，所述冷却箱(100)的后侧安装有干燥箱(120)，所述干燥箱(120)的内部安装有排风装置，所述排风装置包括排风电机(130)、风管(131)和扇叶(132)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(100)内部开有槽体，所述冷却板(101)通过槽体与冷却箱(100)内部连接，多个所述冷却板(101)上固定有冷却管(102)，多个所述冷却箱(100)的底部安装有支腿(103)，所述冷却箱(100)的底部开有螺纹孔，所述支腿(103)通过螺纹孔与冷却箱(100)的底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(100)的后侧安装有传送板(110)，多个所述传送板(110)上安装有传送轮(111)，所述传送板(110)与冷却箱(100)的后侧焊接，多个所述传送板(110)上开有凹槽，所述传送轮(111)通过凹槽与传送板(110)连接
4.根据权利要求3所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：所述传送板(110)的另一端与干燥箱(120)连接，所述排风电机(130)固定在干燥箱(120)的顶部，多个所述排风电机(130)的输出端与扇叶(132)连接，所述排风电机(130)的另一端与风管(131)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：两侧所述干燥箱(120)的外壁上安装有伸缩电机(140)，所述伸缩电机(140)的输出端连接有伸缩杆(141)，所述伸缩杆(141)的另一端安装有夹持板(142)，所述夹持板(142)上开有槽孔，所述伸缩杆(141)通过槽孔与夹持板(142)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：所述干燥箱(120)的底部内壁上安装有感应电机(150)，所述感应电机(150)的输出端连接有温度传感器(151)，四个所述干燥箱(120)的底部外壁上安装有支撑杆(160)，所述干燥箱(120)的底部开有槽体，所述支撑杆(160)通过槽体与干燥箱(120)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板制造后冷却设备，包括冷却箱(100)，其特征在于：所述冷却箱(100)的内部安装有冷却装置，所述冷却装置包括冷却板(101)和冷却管(102)，所述冷却箱(100)的后侧安装有干燥箱(120)，所述干燥箱(120)的内部安装有排风装置，所述排风装置包括排风电机(130)、风管(131)和扇叶(132)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(100)内部开有槽体，所述冷却板(101)通过槽体与冷却箱(100)内部连接，多个所述冷却板(101)上固定有冷却管(102)，多个所述冷却箱(100)的底部安装有支腿(103)，所述冷却箱(100)的底部开有螺纹孔，所述支腿(103)通过螺纹孔与冷却箱(100)的底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板制造后冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(100)的后侧安装有传送板(110)，多个所述传送板(110)上安装有传送轮(111)，所述传送板(110)与冷却箱(100)的后侧焊接，多个所述传送板(110)上开有凹槽，所述传送轮(111)通过凹槽与...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建刚，王森，王小永，
申请(专利权)人：杭州茂康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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