【技术实现步骤摘要】
本技术涉及萃取釜，具体为一种萃取釜用自动卸料结构。
技术介绍
1、萃取釜是一种高压立式罐体，物料从萃取釜主体顶部的物料入口装入，待装满萃取釜主体后，关闭物料入口与物料出口，导液泵将液体二氧化碳注入萃取换热器将液体二氧化碳加热至萃取温度后从底部液体进口进入萃取釜主体，浸润物料后，携带提取物从顶部液体出口排出并进入后续工艺。
2、现有技术中，萃取釜在进行加工时，通过高压对其内部的物料进行萃取操作，当萃取完成后，其内部的残渣由于经过高压冲击后，其残渣之间较为紧实，现有技术中通过将其残渣进行浸润再对其进行卸料，但是浸润所需时间较长，导致卸料效率较低。
技术实现思路
1、本技术提供了一种萃取釜用自动卸料结构，具备便于对残渣进行卸料的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种萃取釜用自动卸料结构，包括冲击杆，所述冲击杆的底部设置有v形片，所述v形片的拐角处焊接有连接块，所述连接块上表面相对于所述冲击杆的位置开设有卡接槽，所述连接块一侧相对于所述冲击杆的位置处开设有定位槽，所述冲击杆外侧面相对于所述定位槽的位置处开设有插入槽，所述定位槽的内部设置有定位组件。
3、优选的，所述定位组件为定位栓，所述定位栓与所述定位槽和所述插入槽之间螺纹套接。
4、优选的，所述定位组件为定位杆，所述定位杆与所述定位槽和所述插入槽之间相互卡接，所述连接块一侧相对于所述定位杆的位置固定连接有套杆，所述定位杆活动套接于所述
5、优选的，所述弹性组件包括联动板和弹簧，所述联动板固定套接于所述定位杆的外侧，所述弹簧螺旋套接于所述定位杆的外侧，所述弹簧的两端分别与所述联动板的一侧和所述套杆的内壁一侧相连接。
6、优选的，所述连接块一侧相对于所述套杆的位置固定连接有l形板，所述l形板的一端与所述v形片的内侧壁相连接，所述l形板和所述套杆之间固定套接。
7、优选的，所述定位杆远离所述连接块的一端固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有拉环。
8、优选的，所述冲击杆的一端外侧等距设置有两个导向块，所述卡接槽上表面相对于两个所述导向块的位置开设有导向槽，所述导向槽和所述卡接槽之间相互贯通。
9、本技术具备以下有益效果：
10、1、该萃取釜用自动卸料结构，在对萃取釜内部经高压萃取后的杂质进行清除时，在冲击杆的连接下，通过冲击钻可以使得v形片进行振动从而将杂质进行击碎，从而便于进行卸料，解决了现有技术中通过浸润方式卸料时卸料效率较低的问题。
11、2、该萃取釜用自动卸料结构，通过设置定位组件，可以实现对v形片的拆卸，以此可以在卸料过程中v形片发生磨损后，便于对其进行拆卸或更换，实用性较强。
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1.一种萃取釜用自动卸料结构，包括冲击杆(1)，其特征在于：所述冲击杆(1)的底部设置有V形片(2)，所述V形片(2)的拐角处焊接有连接块(3)，所述连接块(3)上表面相对于所述冲击杆(1)的位置开设有卡接槽(4)，所述连接块(3)一侧相对于所述冲击杆(1)的位置处开设有定位槽(5)，所述冲击杆(1)外侧面相对于所述定位槽(5)的位置处开设有插入槽(6)，所述定位槽(5)的内部设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述定位组件为定位栓(7)，所述定位栓(7)与所述定位槽(5)和所述插入槽(6)之间螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述定位组件为定位杆(8)，所述定位杆(8)与所述定位槽(5)和所述插入槽(6)之间相互卡接，所述连接块(3)一侧相对于所述定位杆(8)的位置固定连接有套杆(9)，所述定位杆(8)活动套接于所述套杆(9)的内部，所述套杆(9)内部相对于所述定位杆(8)的位置设置有弹性组件。
4.根据权利要求3所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述弹性组件包
5.根据权利要求4所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述连接块(3)一侧相对于所述套杆(9)的位置固定连接有L形板(12)，所述L形板(12)的一端与所述V形片(2)的内侧壁相连接，所述L形板(12)和所述套杆(9)之间固定套接。
6.根据权利要求4所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述定位杆(8)远离所述连接块(3)的一端固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)的一侧固定连接有拉环(14)。
7.根据权利要求1所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述冲击杆(1)的一端外侧等距设置有两个导向块(15)，所述卡接槽(4)上表面相对于两个所述导向块(15)的位置开设有导向槽(16)。
8.根据权利要求7所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述导向槽(16)和所述卡接槽(4)之间相互贯通。
...【技术特征摘要】
1.一种萃取釜用自动卸料结构，包括冲击杆(1)，其特征在于：所述冲击杆(1)的底部设置有v形片(2)，所述v形片(2)的拐角处焊接有连接块(3)，所述连接块(3)上表面相对于所述冲击杆(1)的位置开设有卡接槽(4)，所述连接块(3)一侧相对于所述冲击杆(1)的位置处开设有定位槽(5)，所述冲击杆(1)外侧面相对于所述定位槽(5)的位置处开设有插入槽(6)，所述定位槽(5)的内部设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述定位组件为定位栓(7)，所述定位栓(7)与所述定位槽(5)和所述插入槽(6)之间螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述定位组件为定位杆(8)，所述定位杆(8)与所述定位槽(5)和所述插入槽(6)之间相互卡接，所述连接块(3)一侧相对于所述定位杆(8)的位置固定连接有套杆(9)，所述定位杆(8)活动套接于所述套杆(9)的内部，所述套杆(9)内部相对于所述定位杆(8)的位置设置有弹性组件。
4.根据权利要求3所述的萃取釜用自动卸料结构，其特征在于：所述弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永昌，赵楠，李瑜，孙西丽，
申请(专利权)人：陇南利和萃取科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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