一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台制造技术

技术编号:41236060 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术涉及桥梁墩柱高空作业钢筋绑扎平台技术领域,提供了一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,包括上层支撑框架、下层支撑框架、升降组件和爬梯;上层支撑框架和下层支撑框架之间通过升降组件连接,升降组件包括上层支撑管和下层支撑管,上层支撑管设置在上层支撑框架四周,下层支撑管设置在下层支撑框架四周,下层支撑管套设在上层支撑管外;爬梯设置在下层支撑框架一端,爬梯远离下层支撑框架的一端可拆卸连接上层支撑框架,整体吊装使用,绑扎完钢筋后,将上层支撑框架落到下层支撑框架上部,使整个平台高度降低,再通过下层支撑框架外侧的吊装耳吊装出,压缩了操作平台所占据的高度空间,减少施工资源的投入,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁墩柱高空作业钢筋绑扎平台,尤其涉及一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台


技术介绍

1、中国公路桥梁目前已进入高速发展时期,在桥梁施工中经常见到矩形高墩柱施工。在矩形高墩柱施工采用翻模施工工艺时模板高度通常为4.5~5.0米一板,在施工完一个节段,需要绑扎墩柱钢筋接高,且墩柱钢筋主筋连接采用套筒机械连接,需要将钢筋拧到规范扭矩值,才可以满足机械连接要求,工人施工难度较大,因此需要一个钢筋绑扎平台进行作业;在翻模施工时通常配备塔吊起重机械,塔吊设备不同型号会对应不同的起重重量和独立高度,一般进行塔吊型号选择时,其独立高度高于墩柱6-8米,高于盖梁3-5米即可。

2、而在实际施工过程中,由于墩柱顶伸入盖梁预埋钢筋、钢筋绑扎平台高度和钢丝绳长度,会出现钢筋绑扎平台吊不出来的情况,通常会将作业平台进行切割,再吊装下来,费时、费工、费力,且增加较大的安全隐患。

3、因此,针对上述问题,提出一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足,研制一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,本技术压缩了操作平台所占据的高度空间,减少施工资源的投入,节约成本。

2、本技术解决技术问题的技术方案为:本技术提供了一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,包括上层支撑框架、下层支撑框架、升降组件和爬梯;上层支撑框架和下层支撑框架之间通过升降组件连接,升降组件包括上层支撑管和下层支撑管,上层支撑管设置在上层支撑框架四周,下层支撑管设置在下层支撑框架四周,下层支撑管套设在上层支撑管外;爬梯设置在下层支撑框架一端,爬梯远离下层支撑框架的一端可拆卸连接上层支撑框架。

3、作为优化,上层支撑框架和下层支撑框架均包括操作平台和防护装置,操作平台呈“回”字形,防护装置包括防护框架和防护网,防护框架可拆卸安装在操作平台上,防护网设置在防护框架中。

4、作为优化,操作平台外侧设置用于安装防护框架的安装槽。

5、作为优化,上层支撑框架和下层支撑框架的操作平台底部均焊接连接角钢,上层支撑管和下层支撑管分别设置四根,四根上层支撑管和四根下层支撑管均通过连接角钢与上层支撑框架和下层支撑框架的操作平台相连。

6、作为优化,上层支撑管和下层支撑管两侧均设置支撑角钢,支撑角钢远离上层支撑管或下层支撑管的一端与连接角钢底部相连。

7、作为优化,上层支撑管顶部开设吊装孔,底部开设插销孔,下层支撑管顶部也开设插销孔,上层支撑管与下层支撑管通过连接插销连接。

8、作为优化,下层支撑框架的操作平台外壁对称设置四个吊装耳,上层支撑框架的操作平台上设有用于与爬梯相适应的孔洞,并设有防护门,防护门尺寸大于孔洞尺寸。

9、作为优化,上层支撑管和下层支撑管为方形钢管,上层支撑管比下层支撑管的截面尺寸大3~5mm。

10、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是技术所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:

11、本绑扎平台加工简单便捷,上下层支撑框架加工完成后组装成整体,整体吊装使用,当施工至墩柱最后一板时,绑扎完钢筋后,将上层支撑框架落到下层支撑框架上部,使整个平台高度降低,再通过下层支撑框架外侧的吊装耳吊装出,极大压缩了操作平台所占据的高度空间,减少施工资源的投入,节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:包括上层支撑框架、下层支撑框架、升降组件和爬梯(7);上层支撑框架和下层支撑框架之间通过升降组件连接,升降组件包括上层支撑管(1)和下层支撑管(2),上层支撑管(1)设置在上层支撑框架四周,下层支撑管(2)设置在下层支撑框架四周,下层支撑管(2)套设在上层支撑管(1)外;爬梯(7)设置在下层支撑框架一端,爬梯(7)远离下层支撑框架的一端可拆卸连接上层支撑框架。

2.根据权利要求1所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑框架和下层支撑框架均包括操作平台(3)和防护装置(4),操作平台(3)呈“回”字形,防护装置(4)包括防护框架(41)和防护网(42),防护框架(41)可拆卸安装在操作平台(3)上,防护网(42)设置在防护框架(41)中。

3.根据权利要求2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:操作平台(3)外侧设置用于安装防护框架(41)的安装槽。

4.根据权利要求2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑框架和下层支撑框架的操作平台(3)底部均焊接连接角钢(8),上层支撑管(1)和下层支撑管(2)分别设置四根,四根上层支撑管(1)和四根下层支撑管(2)均通过连接角钢(8)与上层支撑框架和下层支撑框架的操作平台(3)相连。

5.根据权利要求4所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑管(1)和下层支撑管(2)两侧均设置支撑角钢(12),支撑角钢(12)远离上层支撑管(1)或下层支撑管(2)的一端与连接角钢(8)底部相连。

6.根据权利要求1或2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑管(1)顶部开设吊装孔(9),底部开设插销孔(10),下层支撑管(2)顶部也开设插销孔(10),上层支撑管(1)与下层支撑管(2)通过连接插销(5)连接。

7.根据权利要求1或2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:下层支撑框架的操作平台(3)外壁对称设置四个吊装耳(6),上层支撑框架的操作平台(3)上设有用于与爬梯(7)相适应的孔洞,并设有防护门(11),防护门(11)尺寸大于孔洞尺寸。

8.根据权利要求1或2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑管(1)和下层支撑管(2)为方形钢管,上层支撑管(1)比下层支撑管(2)的截面尺寸大3~5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:包括上层支撑框架、下层支撑框架、升降组件和爬梯(7);上层支撑框架和下层支撑框架之间通过升降组件连接,升降组件包括上层支撑管(1)和下层支撑管(2),上层支撑管(1)设置在上层支撑框架四周,下层支撑管(2)设置在下层支撑框架四周,下层支撑管(2)套设在上层支撑管(1)外;爬梯(7)设置在下层支撑框架一端,爬梯(7)远离下层支撑框架的一端可拆卸连接上层支撑框架。

2.根据权利要求1所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑框架和下层支撑框架均包括操作平台(3)和防护装置(4),操作平台(3)呈“回”字形,防护装置(4)包括防护框架(41)和防护网(42),防护框架(41)可拆卸安装在操作平台(3)上,防护网(42)设置在防护框架(41)中。

3.根据权利要求2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:操作平台(3)外侧设置用于安装防护框架(41)的安装槽。

4.根据权利要求2所述的适用于矩形高墩用可升降式钢筋绑扎平台,其特征是:上层支撑框架和下层支撑框架的操作平台(3)底部均焊接连接角钢(8),上层支撑管(1)和下层支撑管(2)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志超李明锦侯庆彬刘金健刘菲菲陈志何伟程戴隆力
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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