【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打钉拼框机，具体为一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器。
技术介绍
1、拼框机是一种用于生产加工过程中，对框架进行拼装的装置，其在生产领域中得到广泛的使用。
2、打钉拼框机通常采用有经验的工人手工控制距离，对打钉工作人员的经验要求比较高，且依旧存在拼接不工整，间隙较大的问题，故而提出一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，具备精准打钉拼框等优点，解决了对打钉工作人员的经验要求比较高，且依旧存在拼接不工整，间隙较大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，包括底座，所述底座的顶部设置有直线模组，所述底座的顶部固设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有数量为两个的上料架，两个所述上料架较远的一侧均设置有推料气缸，所述连接板的前部固定有送料气缸，所述连接板的顶部固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸的输出轴设置有挤压板，所述挤压板的顶部设置有打钉气缸，所述连接板的顶部设置有压料气缸。
3、进一步，四个所述连接板均设置与位于底座的上方四角。
4、进一步，八个所述上料架的顶部和左右相对的一侧均为开口。
5、进一步，八个所述推料气缸分别对应八个上料架设置。
6、进一步，所述底座呈正方形，且中间开设有下料口，下料口大于拼框木框的面积。
7、与现
8、该自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，将四组榫卯木条放入到八个上料架的内部，通过推料气缸对四组最底部的榫卯木条两端进行推动，到送料气缸位置，再有送料气缸到挤压板位置，再有压料气缸进行位置固定，从而使挤压气缸带动挤压板对四组榫卯木条进行卡接形成框形，固定后通过打钉气缸对四组榫卯木条衔接处打钉进行固定成框。
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1.一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有直线模组(2)，所述底座(1)的顶部固设置有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有数量为两个的上料架(4)，两个所述上料架(4)较远的一侧均设置有推料气缸(5)，所述连接板(3)的前部固定有送料气缸(10)，所述连接板(3)的顶部固定连接有挤压气缸(6)，所述挤压气缸(6)的输出轴设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)的顶部设置有打钉气缸(8)，所述连接板(3)的顶部设置有压料气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，其特征在于：四个所述连接板(3)均设置与位于底座(1)的上方四角。
3.根据权利要求1所述的一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，其特征在于：八个所述上料架(4)的顶部和左右相对的一侧均为开口。
4.根据权利要求1所述的一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，其特征在于：八个所述推料气缸(5)分别对应八个上料架(4)设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动将四根榫条组装成
...【技术特征摘要】
1.一种自动将四根榫条组装成画框并打钉的机器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有直线模组(2)，所述底座(1)的顶部固设置有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有数量为两个的上料架(4)，两个所述上料架(4)较远的一侧均设置有推料气缸(5)，所述连接板(3)的前部固定有送料气缸(10)，所述连接板(3)的顶部固定连接有挤压气缸(6)，所述挤压气缸(6)的输出轴设置有挤压板(7)，所述挤压板(7)的顶部设置有打钉气缸(8)，所述连接板(3)的顶部设置有压料气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动将四...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐连贞，
申请(专利权)人：邢台奕伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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